Processamento fino de dióxido de titânio
Pó de dióxido de titânio (TiO2)
O dióxido de titânio (TiO2), por ser uma das substâncias mais brancas do mundo, ocupa uma posição insubstituível no campo industrial com o seu excelente poder de cobertura, brilho e estabilidade. Não só desempenha um papel fundamental em indústrias como as de revestimentos, plásticos, papel e cosméticos, como também apresenta um grande potencial nos domínios da protecção ambiental e das novas energias. Este artigo irá explorar em profundidade a composição e aplicação do dióxido de titânio, e focar-se no processo de moagem que é indispensável no seu processo produtivo, principalmente na aplicação do moinho Raymond.
1. Composição do dióxido de titânio
O principal componente do dióxido de titânio é o dióxido de titânio (TiO2), que é um composto inorgânico com um elevado índice de refração e uma elevada capacidade de dispersão da luz. Existem duas estruturas cristalinas principais do dióxido de titânio: o anatásio e o rutilo. O dióxido de titânio anatase possui uma elevada fotoatividade, enquanto o rutilo é conhecido pela sua maior estabilidade e resistência às intempéries.
2. Aplicação de dióxido de titânio
Indústria de revestimentos
O dióxido de titânio é um pigmento branco indispensável na indústria de revestimentos. Pode proporcionar um excelente poder de cobertura e brilho, ao mesmo tempo que aumenta a durabilidade e a resistência às intempéries do revestimento.
Indústria plástica
Nos plásticos, o dióxido de titânio é utilizado como pigmento branco e estabilizador de UV. Pode melhorar a brancura e o poder de cobertura dos produtos plásticos, ao mesmo tempo que previne a degradação provocada pelos raios ultravioleta.
Indústria de fabrico de papel
O dióxido de titânio é utilizado na indústria de fabrico de papel para melhorar a brancura e a opacidade do papel. Pode tornar o papel mais brilhante e melhorar o desempenho de impressão do papel.
Indústria de cosméticos
Em cosméticos, o dióxido de titânio é utilizado como pigmento branco e agente de proteção UV. Pode proporcionar um tom de pele natural, ao mesmo tempo que protege a pele dos danos UV.
3. Processo de moagem de dióxido de titânio
O processo de produção do dióxido de titânio inclui a extração do minério, a cloração ou o tratamento com ácido sulfúrico, a calcinação e a moagem e a classificação do produto final. Entre eles, a moagem e a classificação são as etapas principais para determinar a qualidade do dióxido de titânio. O processo de moagem afeta diretamente o tamanho das partículas e a distribuição do dióxido de titânio, o que por sua vez afeta o desempenho da sua aplicação. O dióxido de titânio com um tamanho de partícula uniforme e uma distribuição estreita pode proporcionar um melhor poder de cobertura e brilho. No mercado atual, o moinho Raymond é geralmente utilizado para processamento.
Vantagens do processamento do moinho Raymond
O moinho Raymond é um equipamento de moagem altamente eficiente, muito utilizado na moagem e classificação de dióxido de titânio. O moinho Raymond mói o produto grosso em pó fino através da ação de extrusão e moagem do rolo de moagem e do anel de moagem, e classifica-o com precisão através do classificador.
Alta eficiência e poupança de energia
O moinho Raymond adota um princípio de moagem eficiente e pode moer materiais em pó fino num curto espaço de tempo. Comparado com os moinhos de bolas tradicionais, o moinho Raymond apresenta um menor consumo de energia e uma maior eficiência de moagem.
Tamanho de partícula uniforme
O moinho Raymond está equipado com um classificador, que pode classificar os materiais de acordo com o tamanho das partículas, e o tamanho das partículas do produto é uniforme. Isto é especialmente importante para a produção de dióxido de titânio, porque o dióxido de titânio com um tamanho de partícula uniforme pode proporcionar um melhor desempenho durante a aplicação.
Operação fácil
O moinho Raymond tem um design estrutural razoável, fácil operação e manutenção conveniente. O seu elevado grau de automatização pode reduzir a operação manual e melhorar a eficiência da produção.