Preparação de pó ultrafino e tecnologia de classificação

Existem muitos métodos de preparação de pós ultrafinos, que são geralmente divididos em métodos de síntese química e de trituração física com base no princípio da sua preparação. O método de síntese química consiste na obtenção de pós através de reações químicas, a partir de iões, átomos, etc., através da formação e crescimento do núcleo. Os pós ultrafinos preparados pelo método químico têm as vantagens de tamanho de partícula pequeno, distribuição estreita de tamanho de partícula, bom formato de partícula e alta pureza, mas as desvantagens são baixo rendimento, alto custo e processo complexo; o método de britagem física consiste em esmagar o material por força mecânica.
As vantagens da britagem mecânica são o grande rendimento, o baixo custo e o processo simples, adequado para a produção industrial em grande escala. Além disso, o efeito mecanoquímico é produzido durante o processo de britagem, o que pode aumentar a atividade do pó. Entre eles, a prensa de rolos é utilizada em combinação com o moinho de bolas, que pode ser aplicado na produção industrial em grande escala, e a classificação das partículas do produto é boa e a atividade é elevada. O moinho de fluxo de ar é também amplamente utilizado em alguns campos especiais devido ao seu melhor desempenho do produto.

A classificação dos pós ultrafinos baseia-se nas diferentes trajetórias de movimento de partículas de diferentes tamanhos de partículas no meio sob a ação da força centrífuga, gravidade, força de inércia, etc., de modo a conseguir a separação de partículas de diferentes tamanhos de partículas e entrar os seus respetivos dispositivos de recolha.
Quando se utiliza equipamento de pulverização para pulverização ultrafina, as forças que atuam sobre as diferentes partículas não são uniformes e, muitas vezes, apenas parte do pó cumpre os requisitos de tamanho de partícula. Se os produtos que cumprem os requisitos não puderem ser separados a tempo, os materiais serão demasiado triturados e esta parte do pó também se aglomerará devido ao pequeno tamanho das partículas, reduzindo assim a eficiência da pulverização. Por conseguinte, a utilização atempada de classificadores ultrafinos para classificar eficazmente os produtos triturados pode evitar a trituração excessiva de materiais, melhorar a eficiência da pulverização e reduzir o consumo de energia. A classificação ultrafina é geralmente dividida em tipos seco e húmido de acordo com os diferentes meios utilizados. A classificação húmida utiliza líquido como meio de dispersão, com elevada precisão de classificação e boa uniformidade. No entanto, a classificação húmida apresenta uma série de problemas operacionais subsequentes, como a secagem e o tratamento de águas residuais, o que limita o seu desenvolvimento. A classificação a seco consiste na classificação dos pós por campo de gravidade, campo de força inercial ou campo de força centrífuga, principalmente classificação pneumática. Com a ampla aplicação de pulverizadores de impacto mecânico e fluxo de ar de alta velocidade, a classificação a seco também foi vigorosamente desenvolvida.

Com a contínua expansão do campo de aplicação dos pós ultrafinos, os requisitos de desempenho dos pós ultrafinos em vários campos são cada vez maiores, e os métodos de preparação tradicionais já não conseguem satisfazer os requisitos técnicos atuais. Isto reflete-se principalmente em:
1) O equipamento tradicional de pó ultrafino único tem baixa capacidade de produção, alto consumo de energia, baixa utilização de recursos e fácil de causar poluição.
2) A uniformidade e dispersibilidade dos pós ultrafinos preparados são fracas e o problema de aglomeração é grave, o que reduz o desempenho do produto.
3) A tecnologia dos equipamentos está atrasada, o progresso da investigação da teoria das máquinas de trituração é lento e há falta de novos equipamentos para a inovação independente.
4) A escala do empreendimento é pequena, o nível de sistematização e automatização da linha de produção é baixo e a indústria carece de vigor.
Para este fim, a nossa empresa fez muitas melhorias e inovações na tecnologia existente de preparação de pó ultrafino e também alcançou alguns resultados de investigação.