6 fluxos comuns de processo de moagem ultrafina, qual é o adequado para o seu pó?
O processo de moagem ultrafina de impacto refere-se geralmente ao processo de moagem e classificação para preparar pós com uma distribuição de tamanho de partículas de d97≤10μm, que se divide em método seco e método húmido. Atualmente, a operação da unidade de moagem ultrafina (ou seja, moagem ultrafina de um estágio) utilizada na indústria tem os seguintes fluxos de processo:
1. Processo de circuito aberto
Geralmente, os moinhos planos ou de disco, tipo tubo circulante e outros moinhos de fluxo de ar utilizam frequentemente este fluxo de processo de circuito aberto porque têm a função de autoclassificação. Além disso, a retificação ultrafina intermitente também utiliza frequentemente este fluxo de processo.
A vantagem deste fluxo de processo é que o processo é simples, mas para moedores ultrafinos que não têm a função de autoclassificação, como não existe um classificador neste fluxo de processo, os produtos em pó ultrafinos qualificados não podem ser separados no tempo. Portanto, a gama de distribuição do tamanho das partículas dos produtos em geral é relativamente ampla.
2. Processo de circuito fechado
A sua característica é que o classificador e o moedor ultrafino formam um sistema de circuito fechado de moagem ultrafina e classificação fina. Este fluxo de processo é frequentemente utilizado para operações de moagem contínua de moinhos de bolas em geral, moinhos agitados, moinhos de impacto mecânico de alta velocidade, moinhos vibratórios, etc.
A sua vantagem é que pode separar oportunamente produtos em pó ultrafinos qualificados, reduzindo assim a aglomeração de partículas finas e melhorando a eficiência da moagem ultrafina.
3. Processo de circuito aberto com pré-classificação
A sua característica é que o material é classificado primeiro antes de entrar no moedor ultrafino, e o material de grão fino é utilizado diretamente como produto em pó ultrafino. O material de grão grosso entra no moedor ultrafino para moagem. Quando a alimentação contém um grande número de pós ultrafinos qualificados, este processo pode reduzir a carga do moedor, reduzir o consumo de energia do produto em pó ultrafino da unidade e melhorar a eficiência da operação.
4. Processo de circuito fechado com pré-classificação
Esta combinação de operações não só ajuda a melhorar a eficiência da moagem e a reduzir o consumo de energia por unidade de produto, como também controla a distribuição do tamanho das partículas do produto.
Este processo também pode ser simplificado para configurar apenas um classificador, ou seja, o mesmo classificador é utilizado para a pré-classificação e inspeção e classificação.
5. Processo em circuito aberto com classificação final
A característica deste processo de moagem é que um ou mais classificadores podem ser ajustados após o moedor para obter mais de dois produtos com finura e distribuição granulométrica diferentes.
6. Processo em circuito aberto com pré-classificação e classificação final
Este processo pode não só pré-separar alguns produtos qualificados de grão fino para reduzir a carga do britador, mas também o equipamento de classificação final pode obter mais de dois produtos com diferentes finuras e distribuição de tamanho de partículas.
Como definir o número de passos de moagem ultrafina?
Em termos de métodos de moagem, os processos de moagem ultrafinos podem ser divididos em três tipos: moagem a seco (um ou mais estágios), moagem húmida (um ou mais estágios) e moagem combinada de vários estágios combinada a seco-húmido.
O número de etapas de moagem depende principalmente do tamanho das partículas das matérias-primas e da finura necessária do produto.
Para matérias-primas com um tamanho de partícula relativamente grosso, pode ser adotado um fluxo de processo de primeira moagem fina ou moagem fina e depois moagem ultrafina. Geralmente, as matérias-primas podem ser trituradas até 74μm ou 43μm e, em seguida, pode ser adotada uma etapa de processo de moagem ultrafina;
Para materiais com requisitos de tamanho de partículas de produto muito finos e fáceis de aglomerar, um fluxo de processo de moagem ultrafino de várias fases pode ser adotado em série para melhorar a eficiência operacional.
No entanto, de um modo geral, quanto mais etapas de moagem existirem, mais complexo será o fluxo do processo e maior será o investimento em engenharia.