O processamento e aplicação de talco

A mudança de cor do talco é causada principalmente por impurezas. Quanto mais impurezas, mais escura será a cor. Os puros são brancos, e as impurezas são levemente amarelas, rosa, verde claro, marrom claro e outras cores. O bloco denso tem uma fratura em forma de concha, a densidade relativa é 2,58-2,83 e é rico em escorregadio, com um brilho vítreo, a superfície de clivagem é de brilho perolado e a folha de clivagem é flexível (flexibilidade refere-se à clivagem em flocos Minerais, suas fatias finas podem ser significativamente dobradas sem quebrar sob a ação das forças de limite, mas não podem ser restauradas às suas propriedades originais após a remoção da força externa).

Existem poucas minas naturais de talco puro, e os minerais associados comuns são clorita, serpentina, magnesita, tremolita e dolomita.

A composição química teórica do talco é 4,75% H2O, 31,68% MgO e 63,47% SiO2.

   

Estrutura molecular do talco                                     A microestrutura do talco

Propriedades físicas e químicas do talco

  • Propriedades físicas

Adsorção: a absorção de óleo é de 49% ~ 51%;

Desempenho térmico: a refratariedade é tão alta quanto 1490-1510 ℃;

Desempenho de isolamento elétrico: Quando minerais contendo ferro aparecem, o desempenho de isolamento é reduzido;

Cobertura: O pó de talco ultrafino pode formar um filme resistente ao fogo e às intempéries;

Estabilidade química: De um modo geral, não reage com ácidos e bases fortes;

Outras propriedades: baixa dureza e forte sensação escorregadia; quando os minerais de impureza aumentam, o desempenho de lubrificação diminuirá obviamente; o talco é denso e de baixa dureza e tem bom processamento mecânico e desempenho de escultura.

  • Natureza química

A composição química é relativamente estável. O Si às vezes é substituído por Al ou Ti (Al pode chegar a 5%, Ti pode chegar a 0,1%), Mg é frequentemente substituído por Fe e uma pequena quantidade de Mn, Ni, Al (FeO chega a 5%, Fe2O3 chega a 4,2%, NiO até 1%), às vezes contendo uma pequena quantidade de K, Na, Ca, esses elementos podem estar localizados entre as camadas de talco ou mecanicamente misturados, a variante de membros terminais ricos em ferro-talco de ferro, contendo FeO até 33,7%.

Classificação do talco

O talco pode ser dividido em bloco de talco (teor de talco> 70%), rocha de talco (teor de talco de 30-70%), rocha de talco pode ser dividida em rocha talco-clorito, rocha talco-carbonato.

  • Talco
Classificação Lubricidade Adsorção Estabilidade química Resistência ao fogo Ponto de fusão
atuação Boa Boa Boa Boa 1200°C
Quando o teor de talco> 98%, tem bom desempenho de isolamento
  • Pedra de talco

De acordo com seu tipo de mineral, pode ser dividido em rocha clorita e rocha carbonática.

A rocha de clorita contém clorito, às vezes serpentina e piroxênio, com cor mais escura e maior dureza que o talco. Os minerais simbióticos carbonáticos incluem magnesita, dolomita, calcita, etc., que geralmente são de cor mais clara e muito mais duros que o talco.

Tecnologia de processamento de talco

  • Beneficiamento e purificação

Beneficiamento e purificação incluem flotação (talco tem boa flutuabilidade natural), seleção manual (minerais de talco e ganga têm diferentes propriedades escorregadias), beneficiamento eletrostático (talco é carregado negativamente e tem diferentes propriedades elétricas de minerais de impureza), separação magnética (usando seleção magnética e remoção de minerais contendo ferro), classificação fotoelétrica (as propriedades ópticas de superfície do talco e dos minerais de impureza são diferentes), trituração e peneiramento (os métodos de trituração de minerais de talco e ganga são diferentes).

  • Moagem fina e moagem superfina

O talco é finalmente aplicado na forma de pó, portanto, a moagem fina e a moagem ultrafina são uma das técnicas de processamento necessárias para o talco. O talco tem uma dureza Mohs de 1, que é naturalmente esmagável e tem boa moagem. Atualmente, o processamento de pó de talco ultrafino adota principalmente um processo a seco. Embora a pulverização úmida tenha sido estudada, ela raramente é usada na indústria.

O equipamento de moagem a seco inclui moinho de impacto, moinho de jato, moinho de vórtice, moinho de vibração, moinho de agitação e moinho de torre.

O princípio do processo de pulverização a jato de talco é: bloco de talco → britagem grossa → secagem → britagem média → moagem fina (moinho Raymond) → moagem superfina (moinho jato) → agregado ciclônico → pacote, a finura do produto pode chegar a 500 ~ 5000 Item.

O processo de britagem superfino de impacto mecânico de talco é: bloco de talco → britagem (britador de martelo) → britador superfino de impacto mecânico → classificador fino tipo turbina → agregado de ciclone → embalagem.

  • Modificação de superfície

A modificação do talco adota principalmente o processo de modificação a seco e os modificadores de superfície usados ​​incluem parafina, titanato, agente de acoplamento de aluminato de zircônio, agente de acoplamento de silano, éster de fosfato e vários modificadores de superfície.

  • Calcinado

A calcinação é principalmente para talco preto, e a temperatura de calcinação é geralmente de 600 ~ 1200 ℃. Nesta faixa de temperatura, quanto maior a temperatura, maior a brancura do talco após a calcinação, e a brancura máxima da calcinação pode chegar a mais de 90.

Distribuição de recursos de talco

As reservas prospectivas de talco no mundo são superiores a 2 bilhões de toneladas, e as reservas provadas são de cerca de 800 milhões de toneladas, cobrindo mais de 40 países. Os países com grandes reservas comprovadas são: Finlândia, China, Estados Unidos, Rússia e França.

Existem 250 depósitos de talco conhecidos no mundo, dos quais 80 estão sendo minerados. Entre esses 80, 40 têm uma produção anual de mais de 5.000 toneladas, e a produção anual mundial atual é de cerca de 6 milhões de toneladas.

Aplicação de talco

  • fabricação de papel

O talco ultrafino pode ser usado junto com pigmentos de caulim, carbonato de cálcio e dióxido de titânio para controlar o fosco, a tinta, o brilho, o brilho e a opacidade do papel.

  • Plástico, borracha, cabo
Classificação plástico Borracha cabo
Propósito Filler Agente anti-aderente Agente de reforço / agente de liberação
Efeito Melhorar a resistência ácida e alcalina, resistência ao calor, isolamento elétrico e desempenho de processamento
  • Materiais cerâmicos e refratários

Pode ser usado como ingredientes para controlar eficazmente a expansão térmica do corpo cerâmico e como um esmalte pode fornecer uma fonte barata de óxido de magnésio. Ele pode ser processado diretamente em placas e pode ser usado como revestimento de fornos e revestimento de fornos.

  • Revestimento

O talco pode ser bem disperso em matrizes polares e apolares e, ao mesmo tempo, possui inércia química e alta absorção de óleo.

  • Têxtil

Usado como agente de enchimento e abrilhantador e lubrificante em têxteis.

  • Cosmético

Vários pós emolientes, pó de beleza, pó de talco, etc.

  • Remédio, comida

Comprimidos de remédios, coberturas de açúcar, pó de calor espinhoso, prescrições de remédios chineses, aditivos alimentares, agentes desmoldantes, etc.

  • de outros

Transportadores de pesticidas e fertilizantes, artes e ofícios, agentes desmoldantes, pomadas à prova d’água, etc.

 

Fonte do artigo: China Powder Network