O moinho de jato pode garantir a taxa de coleta e rendimento de pigmentos cerâmicos
As cores cerâmicas referem-se a óxidos de metal em pó e outras misturas usadas para esmaltes cerâmicos, que são usados para decorar cerâmicas, porcelana e terracota, e também são usados em esmaltes de porcelana para metais decorativos. Quando está na forma de pó, a maioria dos pigmentos cerâmicos são esbranquiçados; embora os requisitos de tamanho de partícula dos pigmentos não sejam especificados explicitamente, geralmente é necessário passar por uma peneira de malha 300. A pulverização insuficiente dificultará o uso devido ao tamanho desigual das partículas e à falta de poder de cobertura, resultando em manchas após o disparo. Ao contrário, se o esmagamento for muito fino como pó, ele não se fundirá totalmente no esmalte e se tornará a causa do enrolamento do esmalte. Em comparação com outros equipamentos de britagem, a morfologia do produto, a distribuição do tamanho das partículas, a pureza e outros aspectos obtidos pelo moinho a jato têm vantagens óbvias.
O equipamento de moagem a jato de pigmento cerâmico controla estritamente a distribuição de partículas para garantir uma taxa de coleta e rendimento qualificados. A linha de produção completa é a tecnologia madura da nossa empresa, com desempenho de equipamento estável, parâmetros operacionais constantes e qualidade confiável.
Características do equipamento de moinho de jato de pigmento cerâmico
1. Evite contaminar impurezas nos materiais para garantir a pureza dos materiais.
- Sem água, lavagem e produção completamente seca, a produção única pode obter materiais em pó fino com melhor distribuição de tamanho de partícula e livre de poluição, e a taxa de produto acabado de número único pode chegar a mais de 75%.
- Tecnologia de controle de campo de fluxo completa, estável e uniforme; Tecnologia de projeto de relação de concentração de gás-sólido constante na cavidade de britagem para garantir a operação estável e de longo prazo do sistema.
- O projeto de campo de fluxo razoável e o tratamento especial resistente ao desgaste para peças fáceis de usar reduzem muito o desgaste do equipamento, estendem a vida útil, alta precisão de classificação, tamanho de partícula de corte mais preciso, velocidade mais baixa necessária e longa vida útil.
2. Em um estado totalmente fluidizado, uma excelente forma de partícula esférica pode ser obtida; micropós qualificados são imediatamente classificados para evitar esmagamento excessivo. O sistema de alimentação de conversão de frequência exclusivo da empresa ajuda a dispersar materiais, garante alimentação contínua, uniforme e estável e ajuda no controle de tamanho de partícula do produto.
3. O campo de fluxo completo e estável estabelecido pelo classificador de alta eficiência e alta precisão pode limitar estritamente a geração de partículas grandes e obter uma excelente distribuição de tamanho de partícula e uma faixa de tamanho de partícula alta e estreita. Em particular, a principal vantagem competitiva de uma extração mais completa e boa estabilidade de pó fino foi amplamente reconhecida pela indústria.
4. Uma vez que os parâmetros operacionais do equipamento são ajustados e fixados, a operação é estável, e não há diferença ou alteração na inicialização contínua de longo prazo.
5. Operação de pressão negativa totalmente fechada, britagem de baixa temperatura, operação de alta pureza, sem poluição de poeira, emissão do sistema <5mg / m3. A câmara de britagem é equipada com um dispositivo automático de descarga de escória, que pode remover automaticamente as partículas difíceis de moer e as impurezas do material. Tem a função de fragmentar e dispersar materiais aglomerados. Grande fluxo de ar significa resfriamento e trituração, que podem ser usados para processar materiais sensíveis ao calor sem problemas de deposição.
O moinho de jato de pigmento cerâmico é adequado para materiais típicos: pigmentos cerâmicos (esmalte, frita, etc.), matérias-primas cerâmicas (feldspato, argila de porcelana, bauxita, etc.), matérias-primas cerâmicas (argila, ganga, etc.), cerâmicas especiais , diamantes, carboneto de silício verde (preto), corindo marrom (branco), nitreto de boro cúbico, granada, areia de zircão, areia de quartzo, carboneto de tungstênio, mulita, materiais refratários, etc …