Efeito do enchimento de mica modificado nas propriedades anticorrosivas de revestimentos curados por UV

Como parte importante do revestimento anticorrosivo, o enchimento anticorrosivo é um dos fatores decisivos que afetam a resistência à corrosão do revestimento. Separados do mecanismo de ação, os enchimentos anticorrosivos incluem principalmente enchimentos anticorrosivos ativos, enchimentos anticorrosivos de sacrifício e enchimentos anticorrosivos de proteção. Entre eles, os enchimentos anticorrosivos de blindagem, como argila, nitreto de boro, mica, etc., esses enchimentos não reagirão com o meio corrosivo, e sua estrutura lamelar única pode formar uma camada de barreira densa de várias camadas, impedindo efetivamente a penetração de o meio corrosivo e proporcionando um bom revestimento para o revestimento. Efeito anticorrosivo, por isso tem sido amplamente utilizado.

Como um mineral de silicato, a mica tem excelente resistência a ácidos e álcalis, resistência ao calor e estabilidade química. A estrutura granular e lamelar de cristal ultrafino natural permite que a mica seja facilmente processada em pó ultrafino escamoso. A espessura da lamela pode ser controlada abaixo de 1 μm, o que é difícil de alcançar com flocos sintéticos artificiais, como flocos de vidro e flocos de aço inoxidável. É um enchimento anticorrosivo ideal, por isso recebeu muita atenção.

A influência do efeito do tamanho da carga de mica no comportamento de difusão da água em revestimentos epóxi foi explorada pelo método de massa e pelo método de impedância eletroquímica, e provou-se que o tamanho adequado de mica pode efetivamente bloquear a penetração de moléculas de água; Meng et ai. Após a modificação, um revestimento de resina epóxi modificada com mica foi preparado e o comportamento de falha do revestimento sob a ação da pressão hidrostática alternada marinha (AHP) foi explorado. Verificou-se que a modificação da superfície pode efetivamente melhorar a dispersão da mica no revestimento.

Mica é usado como enchimento anticorrosivo, dispersante aniônico BYK-111 composto de parte da cadeia de hidrocarboneto não polar carregada negativamente e grupo hidrofílico polar, e composto de sal de alcoxiamônio carregado positivamente não polar são usados ​​Diferentes tipos de agentes umectantes e dispersantes, como BYK-180, polímero tipo sal de éster de fosfato BYK-145 e copolímero em bloco de alto peso molecular BYK-168 contendo grupos de afinidade de pigmento modificam a superfície da mica. E controle a quantidade de mica adicionada para explorar o efeito do enchimento de mica na taxa de cura, grau de cura, adesão, dureza e outras propriedades e desempenho anticorrosivo de revestimentos fotopolimerizáveis. Os resultados mostram que:

(1) A adição de enchimento de mica tem pouco efeito sobre o grau de fotopolimerização e taxa de cura; a adição de mica pode melhorar a adesão do revestimento, do nível 1 ao nível 0, o impacto na dureza do revestimento depende da quantidade de mica no revestimento. grau de dispersão;

(2) A mica não modificada tem baixa dispersibilidade no revestimento e é fácil de aglomerar. Não só não pode melhorar a resistência à corrosão do revestimento, mas também levará a um grande número de defeitos no revestimento e acelerará a ocorrência de corrosão; diferentes tipos de umectação e dispersão são usados. A modificação da superfície da mica pelo agente pode melhorar muito a dispersibilidade da mica no revestimento, melhorando assim o desempenho anticorrosivo do revestimento fotopolimerizável construído.

(3) Copolímero em bloco de alto peso molecular anfifílico BYK-168 agente umectante e dispersante (copolímero em bloco de alto peso molecular contendo grupo de afinidade de pigmento) tem o melhor efeito de modificação no enchimento de mica, 30% A quantidade de adição de mica modificada é a quantidade de adição ideal, e o revestimento fotocurável preparado é resistente à névoa salina neutra por mais de 1000h.