Seleção de aplicação e equipamento de moinho de jato

Nos últimos anos, como o desempenho superior das partículas ultrafinas tem sido continuamente afirmado, mais e mais pesquisadores começaram a prestar atenção ao trabalho de pesquisa da fabricação de pó fino. Como um importante método de preparação de pó ultrafino, a tecnologia de moagem a jato tornou-se um dos métodos preferidos para o desenvolvimento de vários materiais de micropó de alto desempenho.

O moinho a jato, também conhecido como moinho a jato ou moinho de energia de fluxo, usa fluxo de ar de alta velocidade para fazer o material colidir com as peças de impacto, impacto, cisalhamento e outros efeitos para pulverizar. O produto obtido pela pulverização do material com um moinho de jato tem finura uniforme, distribuição de tamanho de partícula estreita, alta pureza, superfície de partícula lisa, formato regular e boa dispersibilidade. Durante o processo de trituração, o material é menos poluído e até mesmo um ambiente livre de poluição e estéril pode ser alcançado, de modo que pode ser aplicado à trituração ultrafina em campos como alimentos e remédios que não podem ser contaminados por objetos estranhos. O moinho a jato não libera muito calor durante o processo de britagem, por isso é mais adequado para britagem de materiais com baixo ponto de fusão ou sensibilidade ao calor do que outros equipamentos de britagem. O grau de automação no processo de produção é alto e pode ser usado para produção industrial em larga escala. A moagem a jato também pode realizar a operação conjunta de britagem e etapas de produção subsequentes. Por exemplo, a trituração e a secagem de materiais podem ser realizadas ao mesmo tempo, e a solução também pode ser pulverizada durante a trituração para revestir ou modificar a superfície do pó. Mas há desvantagens, como grande consumo de energia.

Tipos de moinhos de jato

moinho de jato espiral

Spiral Jet Mill, também conhecido como moinho de jato de disco horizontal, é o moinho de jato mais antigo e mais amplamente utilizado na indústria. Tem as vantagens de estrutura simples, operação conveniente, autoclassificação, etc., mas a energia cinética de impacto do equipamento não é grande e a resistência ao esmagamento é baixa. Ao processar materiais com alta dureza, a parede interna do corpo colidirá e esfregará violentamente com a parede interna da câmara de moagem devido à ação do material com o fluxo de ar de alta velocidade, o que agravará a poluição da câmara de moagem e causará certa poluição ao produto. É adequado para uma ampla gama de materiais, especialmente materiais compostos por vários agregados ou agregados.

moinho de jato de contra-jato

Moinho de contra-jato, também conhecido como moinho de contra-jato e moinho de jato reverso, é um tipo de equipamento com alta taxa de utilização de energia. Uma vez que o processo de britagem depende principalmente da colisão de alta velocidade entre as partículas, ele pode efetivamente evitar o desgaste das peças de impacto pelo fluxo de ar de alta velocidade e, ao mesmo tempo, melhorar o problema de contaminação do material, e o tamanho da partícula do produto é mais fino; mas o equipamento ocupa uma grande área, alto consumo de energia e ampla distribuição de tamanho de partícula. É freqüentemente usado para esmagar materiais duros, quebradiços e viscosos.

Moinho de jato de leito fluidizado

Moinho a jato de leito fluidizado é um novo tipo de moinho a jato, que tem as vantagens de distribuição de tamanho de partícula estreita, alta eficiência de trituração, baixo consumo de energia, menos poluição do produto e menos desgaste dos acessórios, mas o custo do equipamento é relativamente alto. Uma vez que o material precisa ser tratado em um estado fluidizado antes que possa ser colidido e triturado pela corrente de ar, o moinho a jato de leito fluidizado geralmente requer que o material triturado tenha finura suficiente, e a exigência de materiais de alta densidade é mais óbvia. É frequentemente usado para trituração superfina, dispersão e modelagem de materiais em resina sintética, resina fenólica, medicina, cosméticos, cerâmica avançada, pó magnético, materiais de bateria e outras indústrias.

No futuro, a tendência principal de desenvolvimento do equipamento de moagem a jato ultrafino se manifestará principalmente no aumento da produção de uma única máquina e na redução do consumo de energia por unidade de produto; melhorando a finura do produto e reforçando o limite de trituração dos equipamentos; regulação on-line de finura do produto e distribuição de tamanho de partícula, etc.