Moagem fina de pós de alto valor agregado
No ambiente de alta tecnologia atual, quase todos os produtos enfrentam padrões e requisitos mais elevados. A maioria dos produtos está em alguma forma de pó, como pó e líquido (pasta ou pasta), pó e gás (aerossol), pó e pó (pó misturado ou polímero preenchido). Como resultado, a tecnologia de manuseio de pó tornou-se um item essencial para muitos produtores de materiais.
Os métodos para produzir partículas finas podem ser alcançados através de reações químicas, mudanças de fase ou forças mecânicas, como moagem.
Matérias-primas cerâmicas avançadas, matérias-primas cerâmicas eletrônicas, materiais de células fotovoltaicas, minerais de quartzo e outros materiais minerais de dureza média e alta têm alta dureza, altos requisitos antipoluição, alta finura de pó e distribuição concentrada de tamanho de partícula, o que é um grande problema em o processo de moagem e classificação.
Os métodos seco e úmido são os dois métodos de trituração mais comuns e eficazes. Tradicionalmente, os moinhos de fluxo de ar são geralmente usados para moagem e classificação a seco, ou os moinhos de areia úmida são usados para moagem e depois desidratação, secagem e despolimerização. O primeiro processo consome muita energia, enquanto o último processo é complexo.
Atualmente, os equipamentos de pulverização ultrafina podem ser divididos em duas categorias: tipo mecânico e tipo fluxo de ar de acordo com seu princípio de funcionamento. O tipo mecânico é dividido em moinho de bolas, micropulverizador de impacto, moinho coloidal e pulverizador ultrassônico. Em comparação com a pulverização superfina mecânica comum, a pulverização a jato pode pulverizar materiais muito finamente e o tamanho das partículas é mais uniforme. Como o gás se expande no bico para esfriar, o processo de pulverização não gera calor, portanto o aumento da temperatura de pulverização é muito baixo. Esta característica é especialmente importante para pulverização ultrafina de materiais de baixo ponto de fusão e sensíveis ao calor. Sua desvantagem é que consome muita energia, geralmente considerada várias vezes maior do que outros métodos de britagem.
A tecnologia de pulverização ultrafina é amplamente utilizada na indústria alimentícia. Por exemplo, os subprodutos após o processamento de produtos agrícolas (como farelo de trigo, cascas de aveia, cascas de maçã, etc.) são ricos em vitaminas e oligoelementos. Como a finura das fibras trituradas convencionalmente afeta o sabor dos alimentos, é difícil para os consumidores aceitá-las. O uso da tecnologia de moagem ultrafina pode melhorar significativamente o sabor e a capacidade de absorção dos alimentos fibrosos por meio da micronização da fibra, aproveitando ao máximo os recursos alimentares e aumentando a nutrição dos alimentos. Depois que os vegetais são pulverizados ultrafinamente em baixa temperatura, todos os nutrientes são preservados, e a celulose é micronizada e aumenta a solubilidade em água, resultando em melhor sabor. Depois que as folhas do chá são pulverizadas, é mais benéfico para as proteínas, carboidratos, caroteno e parte das folhas do chá. Absorção mineral.