Quais são as vantagens da tecnologia de moagem de pó ultrafino?
Controle rápido de temperatura
A tecnologia de pulverização ultrafina pode usar pulverização a jato supersônico, pulverização de polpa a frio e outros métodos, que podem evitar superaquecimento local e outros fenômenos durante o processo de pulverização, e podem até ser realizados em baixa temperatura, e a velocidade de pulverização é rápida, para que possa maximizar a retenção de pó. A atividade biológica do corpo e vários componentes nutricionais podem ser reduzidos, e a perda de componentes eficazes pode ser reduzida, o que é benéfico para o desenvolvimento e preparação de produtos de alta qualidade. Portanto, a tecnologia de pulverização ultrafina não é apenas adequada para a pulverização de materiais fibrosos (especialmente adequada para a pulverização de materiais contendo componentes aromáticos e voláteis), mas também pode ser usada para pulverização de temperatura média, baixa e ultrabaixa de acordo com as necessidades de diferentes materiais. Propriedades do material e requisitos de processamento para obter melhores resultados do produto.
Tamanho de partícula pequeno
A distribuição da força externa para pulverização ultrafina na matéria-prima é relativamente uniforme. O sistema de classificação não apenas limita estritamente as partículas grandes, mas também evita o esmagamento excessivo de materiais, podendo obter pó ultrafino com distribuição uniforme do tamanho das partículas.
Reduzir a poluição
O método de pulverização tradicional tem má vedação e é suscetível à poluição, enquanto a pulverização ultrafina é realizada em sistema fechado, o que não só evita a poluição do ambiente circundante por pó fino, como também evita que a poeira do ar contamine o produtos. O uso dessa tecnologia em alimentos e produtos de saúde pode controlar a contaminação microbiana e de poeira. Ao mesmo tempo, como o processo de pulverização ultrafina é um processo puramente físico, nenhuma outra impureza será misturada, o que também torna os medicamentos fitoterápicos chineses processados puros naturais, garantindo a integridade e segurança das matérias-primas.
Configuração da bola de aço do moinho de bolas
Como um equipamento de moagem amplamente utilizado, o enchimento do corpo de moagem (esfera de aço) é muito importante. Durante o processo de trabalho do moinho de bolas, o atrito entre a bola de aço e o material produz um efeito de moagem e descascamento. Somente garantindo que a gradação do corpo de moagem (esfera de aço) seja razoável e os vários corpos de moagem tenham uma certa proporção, ele pode ser adaptado à composição granulométrica do material a ser moído. , para obter um bom efeito de moagem. A seleção razoável da gradação das esferas de aço do moinho de bolas é uma medida para melhorar a produção e a qualidade do produto do moinho de bolas.
Os princípios básicos da classificação de bolas de aço para moinhos de bolas são:
(1) Em circunstâncias normais, quanto maior o diâmetro do moinho, maior a força de impacto, de modo que o diâmetro da esfera de aço é relativamente pequeno;
(2) Quando se trata de minério de alta dureza e granulometria grossa, necessita-se de uma grande força de impacto, por isso é necessário carregar uma esfera de aço de tamanho maior. Ou seja, quanto mais duro o material, maior o diâmetro da esfera de aço;
(3) Geralmente seguem o princípio de "menos duas extremidades, mais no meio", ou seja, distribuição de bolas em quatro níveis, menos bolas grandes e pequenas e mais bolas no meio.
Ao escolher uma bola de aço, há muitos fatores a serem considerados. Como o tipo de moinho e o diâmetro e comprimento do cilindro; os requisitos de dureza, tenacidade e tamanho de partícula do material a ser moído; bolas grandes ou pequenas não podem ser perseguidas cegamente; o material deve ser selecionado de acordo com as necessidades reais.
Após a instalação do moinho de bolas, o equipamento precisa ser rodado e a capacidade de processamento deve ser aumentada gradualmente, para que a adição de bolas de aço não seja concluída de uma só vez. Em circunstâncias normais, na etapa de teste com carga, a adição de esferas de aço precisa ser concluída em três a quatro vezes e ajustada de acordo com a finura medida do material.
Após a operação normal do moinho de bolas, as esferas de aço continuarão a se desgastar durante a operação. Para manter a taxa de enchimento e a proporção razoável das esferas de aço e manter a operação estável do moinho de bolas, esferas suplementares razoáveis devem ser realizadas para compensar o desgaste. O atrito razoável entre bolas de aço e bolas de aço, bolas de aço e minério, bolas de aço e a placa de revestimento do moinho de bolas tornará o moinho de bolas grande pequeno e o moinho de bolas médio em bolas pequenas. Portanto, em circunstâncias normais, não há necessidade de adicionar uma pequena bola.
Cada usuário deve analisar cuidadosamente sua situação real, e somente por meio de pesquisa e acumulação de longo prazo eles podem descobrir a taxa de carregamento e a quantidade de adição corretas, e não devem adicionar cegamente.
Aplicação de moinho de jato em biofarmacêutica
Moinhos a jato são usados principalmente na indústria, agricultura, indústria química, metalurgia, etc., como cimento, minerais, produção de fertilizantes, etc. Com o aprimoramento da tecnologia e o desenvolvimento da tecnologia biofarmacêutica, os moinhos a jato são gradualmente utilizados no processamento de alimentos e biofármacos. Existem principalmente os seguintes tipos de moinhos de jato usados na indústria: moinho de jato plano, moinho de jato de leito fluidizado, moinho de jato tubular circulante, moinho de jato contra jato e moinho de jato alvo.
Moinho de jato de medicina tradicional chinesa refere-se principalmente à micro-moagem em nível de célula. Os principais componentes medicinais dos medicamentos de origem animal e botânico são geralmente distribuídos na substância intracelular e intercelular, e principalmente na célula. Quando a parede celular é quebrada, os componentes eficazes na célula são expostos, de modo que o efeito da droga é muito melhorado e a velocidade de início é rápida. O uso do moinho de jato ultrafino para moer a medicina tradicional chinesa também tem as seguintes vantagens:
1) Melhorar a qualidade do produto acabado. Através da micro-moagem em nível celular, os componentes eficazes são totalmente liberados e a biodisponibilidade é alta; na premissa de garantir a eficácia, a dosagem pode ser reduzida e a qualidade do produto acabado é estável e controlável.
2) Para melhorar o grau de produtos acabados, por meio de microtrituração em nível de célula, combinada com modificação de superfície, design de partículas, composição ou revestimento e outras tecnologias de aplicação, fornece um meio eficaz para a reforma das formulações da medicina tradicional chinesa para se desenvolver no sentido de miniaturização e diversificação.
3) Reduza o custo de produção, e o valor agregado do produto acabado é alto. Através da micro-moagem em nível de célula, pode melhorar a eficácia (reduzir a dosagem do medicamento), simplificar o processo de produção (reduzir o investimento em mão de obra e equipamentos) e atender aos requisitos de redução do custo de produção.
Os moedores tradicionais têm certas limitações no tamanho das partículas do pó, rendimento do pó, taxa de coleta do pó e preservação dos ingredientes ativos. A tecnologia de moagem a jato fornecerá novas oportunidades para o desenvolvimento de pós farmacêuticos ultrafinos com melhores efeitos curativos e melhores variedades.
As etapas e princípios de compra de um moinho de bolas
Como todos sabemos, o equipamento do moinho de bolas é um equipamento profissional para moagem de materiais. Desde o início da metalurgia de moagem e da indústria de mineração, floresceu em muitas indústrias. Agora, os mais comuns são moinho de bolas de areia de quartzo, moinho de bolas de cimento, moinho de bolas de cerâmica, moinho de bolas de revestimento de borracha, moinho de bolas de cinzas brancas, moinho de bolas de pó de cálcio, etc., então a seleção do equipamento de moinho de bolas é mais complicada.
Selecione o tipo correspondente de equipamento de moinho de bolas de acordo com nossos próprios materiais. Por exemplo, os materiais a serem moídos são escória, areia de quartzo, escória de aço, etc., então escolhemos o tipo correspondente de moinho de bolas: moinho de bolas de escória, moinho de bolas de areia de quartzo, moinho de bolas de escória de aço, o seguinte leva bola de areia de quartzo moinho como exemplo.
O material a ser moído é areia de quartzo. É necessário estimar a produção diária da linha de produção do moinho de bolas de areia de quartzo e, em seguida, selecionar o tipo correspondente de moinho de bolas de areia de quartzo de acordo com a saída. O princípio de escolher o modelo de moinho de bolas de areia de quartzo é que não seja muito grande, nem muito pequeno, apenas certo, porque o modelo pequeno levará ao fracasso da produção planejada original, e o modelo grande desperdiçará recursos e ocupará uma área maior de terra e assim por diante.
É muito importante determinar o tipo e modelo do moinho de bolas, mas é mais importante encontrar o fabricante certo do moinho de bolas, porque o fabricante do equipamento do moinho de bolas está relacionado à qualidade, processo e serviço pós-venda do moinho de bolas. , e a qualidade do moinho de bolas está relacionada com a estabilidade da produção posterior. O processo avançado de moagem do moinho de bolas pode melhorar a qualidade dos materiais de moagem e, ao mesmo tempo, também pode aumentar a produção e reduzir o consumo de energia. O equipamento do moinho de bolas pertence a um tipo de equipamento mecânico, e todos os tipos de equipamentos mecânicos não podem ser garantidos como infalíveis. No processo de uso a longo prazo, os problemas com o equipamento do moinho de bolas são inevitáveis. Entre em contato com o fabricante o mais rápido possível e o reparo oportuno do problema é a parte importante do serviço pós-venda. Portanto, o serviço pós-venda de alta qualidade pode não apenas reparar rapidamente o equipamento do moinho de bolas, mas também melhorar a eficiência da produção da linha de produção do moinho de bolas. .
Precauções para o uso do moinho a jato supersônico
Um moinho de jato supersônico é uma máquina que mói materiais sólidos de grande porte para o tamanho necessário. De acordo com o tamanho do material moído ou do material triturado, o moinho pode ser dividido em britador grosso, britador médio, moinho fino e moinho ultrafino. Existem quatro tipos de forças externas aplicadas ao sólido durante o processo de retificação: laminação, cisalhamento, impacto e retificação. A laminação por compressão é usada principalmente para britagem grossa e média, adequada para britagem de materiais duros e materiais a granel; cisalhamento é usado principalmente para britagem fina, adequada para moagem de materiais resistentes; o impacto é usado principalmente para britagem média, moagem fina e moagem ultrafina, adequada para britagem de materiais frágeis; a moagem é usada principalmente para moagem fina e moagem ultrafina, adequada para moagem de pequenos pedaços e partículas finas.
O princípio de funcionamento do moinho de jato supersônico:
O gás comprimido é passado através do injetor de alimentação e o material de moagem é trazido para a câmara de moagem e é pulverizado tangencialmente à parede de moagem sob a condução do fluxo de ar de alta velocidade de vários bicos para obter o efeito de moagem por fricção. A finura de moagem é controlada ajustando a profundidade longitudinal da câmara de moagem, ajustando a pressão de moagem ou a velocidade de alimentação. Comparado com o moinho de jato de leito fluidizado, a controlabilidade da finura de moagem é menor, mas tem um bom efeito de moagem para materiais com viscosidade.
Características do moinho de jato supersônico:
1. É adequado para moagem ultrafina de materiais em pó seco, com tamanho de partícula de grande impacto, que pode atingir Mach 2,5 ou mais, e materiais gerais podem ser facilmente triturados a 1-10 mícrons.
2. O moinho de jato de leito fluidizado relativo tem um bom efeito de moagem em materiais viscosos, e o processo de moagem não causará o fenômeno de bloqueio de materiais e incapacidade de moagem.
3. Sem aumento de temperatura, a temperatura do processo de britagem cai devido ao bico de gás comprimido, e não há processo de fricção mecânica, então o processo de britagem não aquece, e é adequado para britagem de materiais sensíveis ao calor e de baixa temperatura - materiais de fusão.
4. O equipamento é simples, fácil de limpar, fácil de operar e manter, pequeno, baixo ruído e sem vibração.
5. Menor investimento, de acordo com a necessidade do cliente, equipamentos desnecessários como coletores de pó, ventiladores, caixas de controle, etc. podem ser eliminados.
Moinho de jato supersônico em uso precisa prestar atenção a estes assuntos:
1. Durante o processo de produção, o aumento de temperatura do rolamento deve ser verificado com frequência. Quando o aumento de temperatura exceder 50 °C, ele deve ser parado para inspeção para descobrir a causa e eliminar a falha.
2. Quando a nova máquina está funcionando, a correia de transmissão é fácil de esticar, e deve-se prestar atenção ao ajuste do aperto adequado da correia para garantir a vida útil da correia.
3. As peças de desgaste devem ser verificadas com frequência e substituídas a tempo para garantir a qualidade da produção e o volume de produção.
4. O desgaste da lâmina e da bucha deve ser verificado com frequência. Se estiver desgastado, a produtividade cairá e o tamanho das partículas se tornará mais grosseiro. Se estiver desgastado, será substituído.
5. O motor principal e os rolamentos de fluxo graduado são lubrificados com graxa.
6. O período de substituição da graxa do rolamento é de 2.000 horas e a quantidade de enchimento da graxa é 1/2 (medição superior) ou 3/4 (medição inferior) do espaço na cavidade do rolamento. Não encha demais a graxa, caso contrário, causará o rolamento. A temperatura está muito alta.
7. O período de troca de graxa do alimentador de parafuso é de 4.000 horas, adicione graxa comum à base de cálcio.
Vantagens do moinho de jato ultrafino
Moinho de jato ultrafino é um tipo de equipamento para produção de pó ultrafino. É o equipamento com menor finura no mercado atualmente. É adequado para materiais de construção, produtos químicos, enchimentos, plásticos, fabricação de papel, revestimentos e outras indústrias.
Depois que o material do bloco grande é triturado até o tamanho de partícula necessário pelo britador de martelo, ele é enviado para o silo do moinho de jato ultrafino pelo elevador e alimentado na máquina principal de maneira uniforme e contínua através do equipamento de alimentação. Sob a ação da força centrífuga, o material é espalhado do disco de material a granel e cai na câmara de moagem, onde é impactado, laminado e moído pelos rolos de moagem. O moedor ultrafino tem as seguintes características.
1. Alta eficiência de produção
O novo design do anel de moagem do rolo de moagem melhora a eficiência de moagem. Os resultados mostram que quando o tamanho de partícula e a potência do produto acabado são iguais, a eficiência do moinho de agitação aumenta em 40%, o que é mais que o dobro da saída do moinho de bolas, mas o consumo de energia do sistema é apenas 30% do consumo do fluxo de ar.
2. Baixo custo operacional
Os rolos de moagem e anéis de moagem são forjados com materiais especiais, o que melhora a taxa de utilização. Comparado com o moedor de impacto e o moedor de corrente parasita, o produto acabado tem a mesma finura e a vida útil das peças vulneráveis é estendida em 2-3 vezes. Ao processar carbonato de cálcio e calcita, a vida útil pode chegar a 2-5 anos.
3. O produto está em boas condições
O separador de pó tipo gaiola melhora efetivamente a precisão da seleção de pó e pode configurar o separador de pó multigaiola de acordo com os requisitos do usuário, como saída, finura e taxa de peneiramento. A finura do produto pode ser ajustada arbitrariamente entre 325 malhas e 2500 malhas, e a finura do produto único pode atingir d97≤5 mícrons.
4. Processo de produção contínuo
Como não há nenhum rolamento móvel e nenhum parafuso na câmara de moagem, não há problema que o rolamento e sua vedação sejam facilmente danificados, e não há problema que o parafuso seja fácil de soltar e danifique a máquina. É lubrificado externamente com o eixo principal, que pode realizar lubrificação ininterrupta na máquina externa e produção ininterrupta por 24 horas.
5. Ampla gama de aplicações
Pode ser amplamente utilizado para moer mais de 100 tipos de materiais como calcita, giz, calcário, dolomita, caulim, bentonita, talco, mica, grafite, fluorita, rocha fosfática, minério de potássio, pedra-pomes e assim por diante. Além disso, de acordo com os materiais, saída, finura e outros aspectos, combinados com a experiência da indústria, a configuração de vários esquemas pode ser realizada para atender às necessidades.
6. Limpo e ecológico
Utilizando coletor de pó de pulso de alta eficiência, o conjunto completo de equipamentos não polui o pó e é equipado com dispositivo silenciador e câmara anecóica para reduzir o ruído ambiental.
Características e modelos típicos do moinho a jato
Com o rápido desenvolvimento da economia global, a indústria de pó está crescendo e os equipamentos de pó, especialmente equipamentos de moagem ultrafina, desempenham um papel fundamental nisso. O moinho a jato é um dos equipamentos de moagem ultrafina mais comuns.
Moinho a jato, também conhecido como moinho a jato, moinho a jato ou moinho de energia fluida. O ar comprimido seco e isento de óleo ou vapor superaquecido é acelerado em fluxo de ar supersônico através do bocal Laval. O material moído atinge a área de classificação com o fluxo de ar, o material que atende a finura exigida é finalmente coletado pelo coletor, e o material que não atende ao requisito é devolvido à câmara de moagem para continuar a moagem até atingir a finura necessária e é recolhido.
Características do moinho de jato
Moinho a jato é amplamente utilizado para moagem ultrafina de minerais não metálicos, matérias-primas químicas, alimentos saudáveis, terras raras, etc. abaixo da dureza média, como talco, mármore, caulim, etc.; também pode ser usado para moer materiais de baixo ponto de fusão e sensíveis ao calor.
- Vantagens
Os produtos processados pelo moinho a jato têm as características de alta pureza, alta atividade, boa dispersibilidade e superfície de partículas lisas. Além disso, o método de produção é a produção a seco, que não requer desidratação e secagem de materiais, por isso é muito popular na indústria de moagem.
- Desvantagens
O custo de fabricação do equipamento é alto, o investimento único é grande, o consumo de energia é alto e o custo de processamento de pó é alto; é difícil produzir produtos submicrométricos; a capacidade de processamento de uma única máquina do moinho a jato é pequena e não pode atender às necessidades de produção em larga escala. Além disso, a precisão de processamento do equipamento O problema de desgaste com o material ainda é um grande problema.
Classificação dos moinhos de jato
De acordo com a forma como as partículas são moídas, elas podem ser divididas em tipo de fluxo de ar único e tipo de fluxo de ar múltiplo; de acordo com o tipo de meio fluido, pode ser dividido em tipo de fluxo de ar de alta velocidade e tipo de fluxo de vapor quente; Ele é dividido em moinho de jato plano, moinho de jato circulante, moinho de jato alvo, moinho de jato de contra-ataque e moinho de jato de leito fluidizado. Entre eles, o moinho a jato de leito fluidizado tem vantagens óbvias e representa a direção principal do desenvolvimento de equipamentos de moinho a jato.
- Moinho a jato de leito fluidizado
É composto principalmente de bocal de moagem, rotor de classificação, dispositivo de vedação de ar do eixo de classificação, dispositivo de vedação de ar do tubo de descarga, tubo de descarga, motor de classificação, dispositivo de alimentação e outras peças. Moinho de jato de leito fluidizado tem muitas vantagens, como alta eficiência de britagem, baixo consumo de energia, desgaste leve e menos poluição, tamanho de equipamento pequeno, pegada pequena, alto grau de automação, baixo ruído, grande capacidade de produção e adequado para produção em larga escala . O atual equipamento de moagem ultrafina é amplamente utilizado.
- Moinho de jato de disco horizontal
O moinho de jato de disco horizontal, também conhecido como moinho de jato plano, é o primeiro moinho de jato da indústria. É composto principalmente por um sistema de alimentação, um sistema de admissão de ar, uma classificação de moagem e um sistema de descarga. Este moinho de jato é principalmente moagem de impacto, moagem e trituração ao mesmo tempo, e tem a função de auto-classificação. A estrutura é simples, a operação é simples e tem a função de classificação automática. Se a dureza do material a ser moído for alta, o material será danificado devido ao movimento de alta velocidade do fluxo de ar e da parede interna da câmara de moagem, o que causará atrito severo, o que também causará certo grau de poluição ao produto.
- Moinho de jato tubular circulante
As principais partes de moagem do moinho de jato tubular circulante são o ejetor de alimentação e a câmara de moagem. A máquina principal é simples na estrutura e fácil de operar; possui função de classificação automática durante a moagem; a máquina principal é pequena em tamanho e grande em capacidade de produção; a finura do produto é boa, até 3~0.2μm. O impacto e desgaste do fluxo de ar e do material na parede interna do tubo são muito graves, por isso não é adequado para o refinamento de materiais com maior dureza. A eficiência de moagem é a mais baixa entre todos os tipos de moinhos a jato, e o consumo de energia é o maior.
- Moinho a jato
Moinho de jato a jato, também conhecido como moinho de jato reverso, é um dispositivo no qual os materiais colidem entre si em fluxo de ar supersônico para obter uma moagem ultrafina. A capacidade de produção é grande, o que evita o desgaste das partículas na parede do tubo e a poluição das partículas de pó pelo material da parede do tubo, podendo produzir pó ultrafino com alta dureza do material. A estrutura é complexa, o volume é enorme e o consumo de energia é alto, e o fluxo misto gás-sólido ainda apresenta certo desgaste na câmara de moagem e nas tubulações.
- Moinho de jato alvo
Moinho de jato de alvo, também conhecido como moinho de jato de jato único, é um dispositivo que faz os materiais impactarem placas de alvo fixas ou móveis de várias formas em alta velocidade para moagem. Simples e fácil de operar; grande força de moagem e alta eficiência de moagem, especialmente para moagem de baixo ponto de fusão, materiais sensíveis ao calor e polímeros de alto peso molecular. O produto é grosso e o consumo de energia é grande; as partículas de material em movimento de alta velocidade e o fluxo de ar têm um forte efeito de erosão na placa alvo, e a placa alvo está seriamente desgastada, o que causará poluição do produto.
Em suma, existem muitos tipos de equipamentos de moagem a jato ultrafino, e existem diferenças óbvias na estrutura de cada tipo de equipamento, com vantagens e desvantagens correspondentes. No futuro, a tendência de desenvolvimento de equipamentos para moinhos de jato ultrafinos se concentrará em: aumentar a produção de uma única máquina e reduzir o consumo de energia por unidade de produto; melhorando a finura do produto e fortalecendo o limite de britagem do equipamento; controle online da finura do produto e distribuição do tamanho das partículas.
Fonte do artigo: China Powder Network
A causa do som anormal no moedor ultrafino
1. A sobrecarga severa causa um forte som de "zumbido" dentro do contator do moedor ultrafino.
2. Devido ao mau contato ou avaria no interior, ocorre o ponto de descarga, que é o som de "guincho" ou "rachadura" dentro do disco eletromecânico da máquina de moagem ultrafina da medicina tradicional chinesa.
3. Devido ao afrouxamento de algumas peças, como parafusos de conexão na tampa superior da retificadora ultrafina, o núcleo de ferro da retificadora ultrafina da medicina tradicional chinesa não é apertado, causando a vibração da chapa de aço silício e fazendo um barulho forte. Se as chapas de aço silício em ambos os lados do núcleo de ferro não forem apertadas, também ocorrerá ruído anormal.
4. Quando houver falha de aterramento ou curto-circuito na rede elétrica, uma grande corrente fluirá pelo enrolamento e será emitido um forte ruído.
5. Quando houver equipamentos ou equipamentos de grande potência que possam gerar corrente harmônica na retificadora ultrafina, a inicialização do equipamento da retificadora ultrafina em grande escala ou a operação da retificadora ultrafina que gera harmônicas pode afetar o transformador no local da máquina de moagem ultrafina. Faça um som de "uau".
6. Devido à ressonância ferromagnética, o transformador no canteiro de obras emitirá um som anormal.
7. Se a tensão do lado primário for muito alta ou desequilibrada na retificadora ultrafina, haverá um pequeno som.
8. Há sobretensão, o enrolamento ou o fio condutor está descarregado no invólucro, ou o fio terra do núcleo de ferro está desconectado, fazendo com que o núcleo de ferro descarregue no invólucro, todos os quais são o som de descarga do transformador ligado o canteiro de obras da máquina de moagem ultrafina da medicina tradicional chinesa.
Quando ocorrer ruído anormal no transformador usado na retificadora ultrafina, a possível causa deve ser julgada. Somente quando o moedor superfino é bem mantido pode funcionar melhor.
Características da aplicação e solução de problemas comuns de moinho a jato espiral
A roda de classificação do moinho de jato é dividida em instalações verticais e horizontais, mas não importa o tipo, sua composição inclui o motor de transmissão, a roda de classificação, a porta de descarga de pó fino, a entrada de matéria-prima e a entrada de ar. É amplamente utilizado em muitas indústrias e é uma excelente máquina-ferramenta.
O moinho de jato espiral pode ser aplicado a calcita, barita, quartzo, gesso, sílica, corindo, cimento, alumina, etc. Suas características de aplicação são apresentadas a seguir.
1. Reduza o custo, adequado para pó grosso de baixo valor agregado.
2. Estrutura simples, manutenção conveniente, poucas peças de desgaste, baixo ruído operacional e baixo consumo de energia.
3. O classificador adota rodas de classificação de estágio único de grande diâmetro para melhorar a capacidade de produção.
4. A parede interna é lisa e resistente ao desgaste, o que é mais propício para o esmerilhamento do material.
5. Adota operação de pressão negativa, não vaza poeira e atende aos requisitos de proteção ambiental.
6. Operação estável e confiável, alta uniformidade do produto.
Moinho a jato espiral é um equipamento de moagem industrial comum com excelente desempenho e é amplamente utilizado no processo de moagem de vários materiais. A fim de fazer a máquina funcionar com mais eficiência e segurança, a máquina deve ser verificada regularmente para solucionar a falha da máquina. O seguinte descreve algumas soluções de problemas comuns.
Recarga de alimentação: ajuste impróprio da porta de ar, bloqueio da tubulação, peneira entupida, baixa permeabilidade ao ar ou desgaste severo do saco de pó, desgaste severo da superfície do martelo, etc. causará a recarga de alimentação. Quando este fenômeno ocorrer, você deve primeiro descobrir a causa e depois tomar as medidas de eliminação, ou seja, remover a válvula, substituir o saco de pó, melhorar a permeabilidade ao ar ou substituir o martelo.
Superaquecimento do rolamento: O rolamento está mal lubrificado, danificado ou o eixo principal está torto, o rotor está seriamente desequilibrado e a correia está muito apertada e o rolamento está superaquecido. Troque o óleo, substitua o rolamento e o eixo principal, equilibre o rotor, ajuste o aperto da correia, etc. para restaurar o rolamento ao normal.
O moinho de jato vibra fortemente: a cabeça do martelo está instalada incorretamente, o desvio de peso correspondente dos dois conjuntos de martelos pesados é grande, o rolamento está danificado ou o eixo principal está torto, o pé e o parafuso estão soltos. Por razões específicas, prossiga passo a passo.
Ruído anormal dentro do moinho: Se partes do moinho forem danificadas, cair ou objetos duros como ferro e pedra entrarem na máquina, um ruído anormal será emitido. A máquina deve parar de funcionar imediatamente, substituir as peças danificadas ou remover objetos duros.
Baixa eficiência de produção: baixa eficiência de produção, potência insuficiente do motor, preparação inadequada de polias, deslizamento da correia, sério desgaste do martelo, matérias-primas desiguais ou alto teor de umidade das matérias-primas. As inspeções regulares de máquinas e equipamentos são necessárias para garantir o funcionamento normal, o que não só garante a segurança da produção das pessoas, mas também melhora a eficiência do equipamento.
O papel do jet mill na farmácia e na indústria de química fina
Na indústria moderna com tecnologia cada vez mais sofisticada, especialmente em produtos farmacêuticos e química fina, a moagem ultrafina é um elo extremamente importante e indispensável. Dentre eles, os moinhos a jato são os equipamentos preferidos da indústria, devido aos princípios e características do equipamento. As seguintes vantagens:
1. Alta pureza do produto: Isso ocorre porque o princípio do moinho a jato é usar ar comprimido para fazer os materiais animais colidirem e moerem por si só, e o ar comprimido é processado por um secador frio e um filtro de precisão, e não há outras mídias para contatar e moer. Especialmente ao moer materiais com dureza mais alta, uma cavidade de retificação revestida de cerâmica pode ser usada, de forma que nenhuma outra impureza participe da moagem.
2. Economia de energia e alta eficiência do produto: No sistema de moinho de jato, a eficiência do moinho de jato é maior do que outros equipamentos de moagem com o mesmo consumo de energia.
3. Distribuição de tamanho de partícula uniforme do produto: Sob a condição de controlar a velocidade de alimentação e a velocidade de rotação da roda de classificação (moinho de jato de leito fluidizado), o tamanho de partícula do moinho de jato tende a uma distribuição normal.
4. Moagem criogênica: A temperatura do ar comprimido, o meio usado pelo moinho a jato, é muito mais baixa do que a temperatura normal depois de passar pelo secador frio. Isso garante que o processo de moagem pertence à moagem de baixa temperatura, por isso é especialmente adequado para a moagem de materiais sensíveis ao calor.