Fatores que afetam a adsorção do coletor de pó de pulso
À medida que o tempo de filtração aumenta, mais e mais poeira se acumula na bolsa de filtro do coletor de pó pulsado e a resistência da bolsa de filtro aumenta, resultando em uma diminuição gradual no volume do ar de processamento. Para que o coletor de pó pulsado funcione normalmente e controle a resistência dentro de uma certa faixa, a bolsa do filtro deve ser limpa. Ao limpar a poeira, o controlador de pulso aciona as válvulas de controle em sequência, abre a válvula de pulso e o ar comprimido do air bag é expelido instantaneamente para o saco de filtro através da válvula de pulso até os orifícios do tubo de injeção. A poeira presa à superfície da bolsa de filtro cai.
Quando o filtro de bolsa pulsante está funcionando normalmente, o gás carregado de poeira entra no reservatório de cinzas pela entrada de ar. Devido à rápida expansão do volume de gás, algumas das partículas de poeira mais grossas caem no funil de cinzas devido à inércia ou assentamento natural, e a maioria das partículas de poeira restantes o seguem. O fluxo de ar sobe para a câmara do saco. Depois de serem filtradas pela bolsa de filtro, as partículas de poeira são retidas na parte externa da bolsa de filtro. O gás purificado entra na caixa superior pelo interior da bolsa de filtro e, em seguida, é descarregado na atmosfera através do orifício da placa da válvula e da porta de exaustão. O objetivo da remoção de poeira.
Conforme a filtração continua, a resistência do coletor de poeira também aumenta. Quando a resistência atinge um determinado valor, o controlador de limpeza de cinzas emite um comando de limpeza de cinzas. Primeiro, a placa da válvula de elevação é fechada para interromper o fluxo de ar filtrado; em seguida, o controlador de limpeza de cinzas pulsa. A válvula solenóide envia um sinal e, conforme a válvula de pulso envia o fluxo de ar reverso de alta pressão usado para a remoção de poeira para dentro da bolsa, a bolsa do filtro incha rapidamente e produz uma forte agitação, o que faz com que a poeira entre a parte externa da bolsa de filtro para sacudir e alcançar o propósito de remoção de poeira. Uma vez que o equipamento é dividido em várias caixas, o processo acima é realizado caixa a caixa. Quando uma área da caixa está limpando poeira, as demais áreas da caixa ainda estão funcionando normalmente, garantindo o funcionamento contínuo e normal do equipamento. A chave para a capacidade de lidar com pó de alta concentração é que esse método de limpeza forte requer um tempo de limpeza extremamente curto.
Os fatores que afetam a adsorção do coletor de pó pulsado são a natureza do adsorvente e as condições de operação. Somente entendendo os fatores que afetam a adsorção, podemos escolher adsorventes adequados e condições de operação adequadas, de modo a completar melhor a tarefa de adsorção e separação.
1. Em circunstâncias normais, a operação em baixa temperatura conduz à adsorção física e um aumento adequado da temperatura conduz à adsorção química. No entanto, o aumento ou redução da temperatura deve ser baseado na fusão por adsorção durante o processo de adsorção. Se a fusão se tornar um valor positivo, o aumento da temperatura é benéfico para a operação de adsorção; caso contrário, baixar a temperatura é benéfico para o processo de adsorção. A influência da temperatura na adsorção em fase gasosa é maior do que na adsorção em fase líquida. Para a adsorção de gás, o aumento da pressão conduz à adsorção e a diminuição da pressão conduz à dessorção.
2. As propriedades do adsorvente, como porosidade, tamanho de poro, tamanho de partícula, etc., afetam a área de superfície específica, afetando assim o efeito de adsorção. De um modo geral, quanto menor for o tamanho das partículas do adsorvente ou quanto mais desenvolvidos os microporos, maior será a área superficial específica e maior será a capacidade de adsorção. No entanto, no processo de adsorção em fase líquida, a área de superfície fornecida pelos microporos não tem um efeito significativo sobre o adsorbato com grande massa molecular relativa.
3. A natureza e a concentração do adsorbato têm uma certa influência na adsorção da fase gasosa. O diâmetro equivalente, peso molecular relativo, ponto de ebulição e saturação do adsorbato afetam a capacidade de adsorção. Se o mesmo tipo de carvão ativado for usado como adsorvente, para substâncias orgânicas com estruturas semelhantes, quanto maior a massa molecular relativa e a insaturação, maior o ponto de ebulição e mais fácil de ser adsorvido. Para a adsorção em fase líquida, a polaridade molecular do adsorbato, o peso molecular relativo e a solubilidade no solvente afetam a capacidade de adsorção. Quanto maior a massa molecular relativa, mais forte é a polaridade da molécula, menor a solubilidade e mais fácil de ser adsorvida. Quanto mais alta a concentração de adsorbato, menor a capacidade de adsorção.
4. A atividade de um adsorvente é um indicador da capacidade de adsorção do adsorvente e freqüentemente é expressa como uma porcentagem da proporção da massa de adsorção no adsorvente para a quantidade total de adsorvente. Seu significado físico é a massa de adsorção que pode ser absorvida por uma unidade de adsorvente.
5. Certifique-se de que o adsorvente e o adsorvente tenham um determinado tempo de contato, de modo que a adsorção fique próxima do equilíbrio, e faça pleno uso da capacidade de adsorção do adsorvente. O tempo necessário para o equilíbrio de adsorção depende da taxa de adsorção e o tempo de contato é geralmente determinado por meio de compensações econômicas.
O desempenho do adsorvedor do coletor de pó pulsado tem uma influência significativa no efeito de adsorção. A estrutura do adsorvedor e a disposição da camada de adsorção devem ser projetadas razoavelmente para garantir que o adsorvedor exerça seu excelente desempenho de adsorção.
Manutenção diária e remoção de poeira do coletor de poeira de pulso de bolsa
Durante a operação de teste do novo filtro de mangas, atenção especial deve ser dada para verificar os seguintes pontos:
1) O sentido de rotação, velocidade, vibração do mancal e temperatura do ventilador.
2) Se o volume de ar descartado e a pressão e temperatura de cada ponto de teste são consistentes com o projeto.
3) O status do dispositivo da bolsa de filtro, se há qualquer ocorrência de queda da bolsa, boca solta, abrasão, etc. após o uso, pode ser avaliado por inspeção visual do status de descarga da chaminé após ser colocada em operação.
4) Preste atenção se há condensação na sala do saco e se o sistema de descarga de cinzas está desbloqueado. Evite ataques de infarto e corrosão. Quando a incrustação é séria, ela afetará a eficiência do hospedeiro.
5) Ajuste do ciclo de limpeza e tempo de limpeza. Este trabalho é um fator importante que afeta o desempenho e a operação da coleta de pó.
6) Se o tempo de limpeza for muito longo, a camada de poeira anexada será removida, o que será a causa do vazamento e danos à bolsa do filtro. Se o tempo de remoção da poeira for muito curto e a poeira no saco do filtro ainda não tiver sido removida, a operação do filtro será reiniciada. A resistência irá se recuperar rapidamente e aumentar gradualmente, o que acabará afetando o efeito da aplicação. No início da operação, algumas condições inesperadas estão freqüentemente presentes, por exemplo, temperatura anormal, pressão, umidade, etc. causarão danos à nova instalação.
A operação de teste do equipamento afeta diretamente se ele pode ser colocado em operação normal. Se não for manuseado adequadamente, o filtro de mangas pode perder rapidamente sua eficácia. Portanto, é necessário ter cuidado e cautela para fazer um bom trabalho na operação de teste do equipamento.
1. Verifique frequentemente o status de operação das válvulas de controle, válvulas de pulso e temporizadores, etc.
A falha do diafragma de borracha da válvula de impulso é um fenômeno comum, que afeta diretamente o efeito de limpeza. Este equipamento pertence ao tipo de filtro externo, e a bolsa é equipada com um esqueleto. É necessário verificar se as peças de fixação da bolsa filtrante estão soltas, se a tensão da bolsa filtrante é adequada e se a estrutura de suporte é lisa para evitar a abrasão da bolsa filtrante. O ar comprimido é usado para a remoção de poeira, portanto a névoa de óleo e as gotas de água precisam ser removidas, e o separador de água e óleo deve ser limpo com frequência.
2. Evite a condensação
Durante o uso, é necessário evitar que o gás resfrie abaixo do ponto de orvalho na câmara da bolsa, especialmente ao usar o filtro de bolsa sob pressão negativa. Como o invólucro freqüentemente vaza ar, a temperatura do ar na sala do saco é inferior ao ponto de orvalho e o saco do filtro fica úmido, fazendo com que a poeira adira ao saco do filtro, bloqueando os orifícios do tecido, resultando em uma falha de limpeza, e causando uma queda de pressão no coletor de poeira. Se for muito grande, não pode continuar a operar e alguns geram bolsas de pasta e não podem remover a poeira.
Para evitar a condensação, a temperatura do gás no coletor de poeira e seu sistema deve ser 25 ～ 35 ℃ mais alta do que o ponto de orvalho (como a temperatura do ponto de orvalho da máquina integrada de moagem do forno é 58 ℃, e a temperatura operacional deve estar acima de 90 ℃) para garantir o bom efeito de uso da bolsa de filtro.