Características do equipamento de moagem com proteção de nitrogênio
O equipamento de trituração com proteção de nitrogênio é adequado para a trituração de substâncias explosivas e oxidáveis. O efeito de moagem da trituradora de fluxo de ar com proteção de nitrogênio é bom, e a estabilidade e segurança são maiores do que a da trituradora de fluxo de ar geral. O equipamento de moagem protegido por nitrogênio tem uma estrutura compacta, paredes internas e externas polidas, sem estoque na caixa de moagem, sem cantos mortos, fácil de limpar e atende aos requisitos de GMP.
Os materiais colidem e trituram, e os materiais com dureza de Mohs 1-10 podem ser processados. Os produtos são isentos de poluição por ferro e podem ser misturados e pulverizados com diversos materiais; boa eficiência de moagem e distribuição de tamanho de partícula estrita podem ser obtidas, e o tamanho de partícula de moagem pode ser 2 -74 μm pode ser ajustado arbitrariamente, até nível sub-mícron, e a perda de material é pequena; todo o sistema adota um sistema de controle automático com tela de toque, que pode realizar um botão iniciar e parar, operação simples e conveniente e realizar o controle remoto.
Características do equipamento de moagem de proteção de nitrogênio:
1. Isolamento de oxigênio: Antes de iniciar a alimentação, substitua o ar no sistema de circulação fechada por nitrogênio. Ao mesmo tempo, o sistema fechado de alimentação e descarga pode substituir o ar em Shaoli durante o processo de alimentação e descarga por nitrogênio para manter o oxigênio no sistema. O conteúdo é basicamente estável. Durante o processo de moagem, um testador de conteúdo de oxigênio é usado para monitorar continuamente o conteúdo de oxigênio no fluxo de ar e, quando ele excede um certo nível, o nitrogênio é adicionado imediatamente para manter o conteúdo de oxigênio dentro do padrão de produção de segurança.
2. Controle a concentração de gás e pó: o sistema de alimentação é um dispositivo de velocidade uniforme totalmente fechado, que é programado e controlado pelo painel de controle. Totalmente fechado desempenha o papel de isolar o oxigênio, enquanto a velocidade uniforme controla a concentração dos materiais dentro do equipamento adicionado e a velocidade de alimentação pode ser definida arbitrariamente. Se os materiais adicionados ao equipamento em velocidade constante se acumulam no interior do equipamento, não há garantia de segurança. Portanto, a forma do equipamento, como o ângulo de curvatura do tubo, a forma de cada parte, etc., são cientificamente calculados para eliminar os cantos mortos dentro do equipamento. Ao mesmo tempo, o fluxo de ar de alta velocidade no equipamento é acionado e lavado, e o pó não se acumula na tubulação.
3. Liberação oportuna de eletricidade estática e eliminação de fontes de ignição: O material de filtro especial com fio de aço carbono usado para o coletor de blowback de pulso pode eliminar a eletricidade estática a tempo e garantir que a limpeza do pulso seja limpa e completa. O equipamento de moagem com proteção de nitrogênio é todo de metal, todos aterrados e tentam liberar a eletricidade estática do pó.
4. Resfriamento do ar circulante: Como todo o sistema é um sistema de circuito fechado, existem várias partes móveis dentro do equipamento, que irão produzir uma determinada temperatura durante o movimento em alta velocidade, e a temperatura é muito importante para a segurança do processamento. Portanto, o equipamento é equipado com um resfriador do tipo aleta na tubulação, que pode efetivamente reduzir os riscos à segurança causados pelo equipamento trabalhando por muito tempo ou trabalhando em um ambiente de alta temperatura.