Vantagens do moinho de jato ultrafino

Moinho de jato ultrafino é um tipo de equipamento para produção de pó ultrafino. É o equipamento com menor finura no mercado atualmente. É adequado para materiais de construção, produtos químicos, enchimentos, plásticos, fabricação de papel, revestimentos e outras indústrias.

Depois que o material do bloco grande é triturado até o tamanho de partícula necessário pelo britador de martelo, ele é enviado para o silo do moinho de jato ultrafino pelo elevador e alimentado na máquina principal de maneira uniforme e contínua através do equipamento de alimentação. Sob a ação da força centrífuga, o material é espalhado do disco de material a granel e cai na câmara de moagem, onde é impactado, laminado e moído pelos rolos de moagem. O moedor ultrafino tem as seguintes características.

1. Alta eficiência de produção

O novo design do anel de moagem do rolo de moagem melhora a eficiência de moagem. Os resultados mostram que quando o tamanho de partícula e a potência do produto acabado são iguais, a eficiência do moinho de agitação aumenta em 40%, o que é mais que o dobro da saída do moinho de bolas, mas o consumo de energia do sistema é apenas 30% do consumo do fluxo de ar.

2. Baixo custo operacional

Os rolos de moagem e anéis de moagem são forjados com materiais especiais, o que melhora a taxa de utilização. Comparado com o moedor de impacto e o moedor de corrente parasita, o produto acabado tem a mesma finura e a vida útil das peças vulneráveis ​​é estendida em 2-3 vezes. Ao processar carbonato de cálcio e calcita, a vida útil pode chegar a 2-5 anos.

3. O produto está em boas condições

O separador de pó tipo gaiola melhora efetivamente a precisão da seleção de pó e pode configurar o separador de pó multigaiola de acordo com os requisitos do usuário, como saída, finura e taxa de peneiramento. A finura do produto pode ser ajustada arbitrariamente entre 325 malhas e 2500 malhas, e a finura do produto único pode atingir d97≤5 mícrons.

4. Processo de produção contínuo

Como não há nenhum rolamento móvel e nenhum parafuso na câmara de moagem, não há problema que o rolamento e sua vedação sejam facilmente danificados, e não há problema que o parafuso seja fácil de soltar e danifique a máquina. É lubrificado externamente com o eixo principal, que pode realizar lubrificação ininterrupta na máquina externa e produção ininterrupta por 24 horas.

5. Ampla gama de aplicações

Pode ser amplamente utilizado para moer mais de 100 tipos de materiais como calcita, giz, calcário, dolomita, caulim, bentonita, talco, mica, grafite, fluorita, rocha fosfática, minério de potássio, pedra-pomes e assim por diante. Além disso, de acordo com os materiais, saída, finura e outros aspectos, combinados com a experiência da indústria, a configuração de vários esquemas pode ser realizada para atender às necessidades.

6. Limpo e ecológico

Utilizando coletor de pó de pulso de alta eficiência, o conjunto completo de equipamentos não polui o pó e é equipado com dispositivo silenciador e câmara anecóica para reduzir o ruído ambiental.

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Características e modelos típicos do moinho a jato

Com o rápido desenvolvimento da economia global, a indústria de pó está crescendo e os equipamentos de pó, especialmente equipamentos de moagem ultrafina, desempenham um papel fundamental nisso. O moinho a jato é um dos equipamentos de moagem ultrafina mais comuns.

Moinho a jato, também conhecido como moinho a jato, moinho a jato ou moinho de energia fluida. O ar comprimido seco e isento de óleo ou vapor superaquecido é acelerado em fluxo de ar supersônico através do bocal Laval. O material moído atinge a área de classificação com o fluxo de ar, o material que atende a finura exigida é finalmente coletado pelo coletor, e o material que não atende ao requisito é devolvido à câmara de moagem para continuar a moagem até atingir a finura necessária e é recolhido.

Características do moinho de jato

Moinho a jato é amplamente utilizado para moagem ultrafina de minerais não metálicos, matérias-primas químicas, alimentos saudáveis, terras raras, etc. abaixo da dureza média, como talco, mármore, caulim, etc.; também pode ser usado para moer materiais de baixo ponto de fusão e sensíveis ao calor.

• Vantagens

Os produtos processados ​​pelo moinho a jato têm as características de alta pureza, alta atividade, boa dispersibilidade e superfície de partículas lisas. Além disso, o método de produção é a produção a seco, que não requer desidratação e secagem de materiais, por isso é muito popular na indústria de moagem.

• Desvantagens

O custo de fabricação do equipamento é alto, o investimento único é grande, o consumo de energia é alto e o custo de processamento de pó é alto; é difícil produzir produtos submicrométricos; a capacidade de processamento de uma única máquina do moinho a jato é pequena e não pode atender às necessidades de produção em larga escala. Além disso, a precisão de processamento do equipamento O problema de desgaste com o material ainda é um grande problema.

Classificação dos moinhos de jato

De acordo com a forma como as partículas são moídas, elas podem ser divididas em tipo de fluxo de ar único e tipo de fluxo de ar múltiplo; de acordo com o tipo de meio fluido, pode ser dividido em tipo de fluxo de ar de alta velocidade e tipo de fluxo de vapor quente; Ele é dividido em moinho de jato plano, moinho de jato circulante, moinho de jato alvo, moinho de jato de contra-ataque e moinho de jato de leito fluidizado. Entre eles, o moinho a jato de leito fluidizado tem vantagens óbvias e representa a direção principal do desenvolvimento de equipamentos de moinho a jato.

• Moinho a jato de leito fluidizado

É composto principalmente de bocal de moagem, rotor de classificação, dispositivo de vedação de ar do eixo de classificação, dispositivo de vedação de ar do tubo de descarga, tubo de descarga, motor de classificação, dispositivo de alimentação e outras peças. Moinho de jato de leito fluidizado tem muitas vantagens, como alta eficiência de britagem, baixo consumo de energia, desgaste leve e menos poluição, tamanho de equipamento pequeno, pegada pequena, alto grau de automação, baixo ruído, grande capacidade de produção e adequado para produção em larga escala . O atual equipamento de moagem ultrafina é amplamente utilizado.

• Moinho de jato de disco horizontal

O moinho de jato de disco horizontal, também conhecido como moinho de jato plano, é o primeiro moinho de jato da indústria. É composto principalmente por um sistema de alimentação, um sistema de admissão de ar, uma classificação de moagem e um sistema de descarga. Este moinho de jato é principalmente moagem de impacto, moagem e trituração ao mesmo tempo, e tem a função de auto-classificação. A estrutura é simples, a operação é simples e tem a função de classificação automática. Se a dureza do material a ser moído for alta, o material será danificado devido ao movimento de alta velocidade do fluxo de ar e da parede interna da câmara de moagem, o que causará atrito severo, o que também causará certo grau de poluição ao produto.

• Moinho de jato tubular circulante

As principais partes de moagem do moinho de jato tubular circulante são o ejetor de alimentação e a câmara de moagem. A máquina principal é simples na estrutura e fácil de operar; possui função de classificação automática durante a moagem; a máquina principal é pequena em tamanho e grande em capacidade de produção; a finura do produto é boa, até 3~0.2μm. O impacto e desgaste do fluxo de ar e do material na parede interna do tubo são muito graves, por isso não é adequado para o refinamento de materiais com maior dureza. A eficiência de moagem é a mais baixa entre todos os tipos de moinhos a jato, e o consumo de energia é o maior.

• Moinho a jato

Moinho de jato a jato, também conhecido como moinho de jato reverso, é um dispositivo no qual os materiais colidem entre si em fluxo de ar supersônico para obter uma moagem ultrafina. A capacidade de produção é grande, o que evita o desgaste das partículas na parede do tubo e a poluição das partículas de pó pelo material da parede do tubo, podendo produzir pó ultrafino com alta dureza do material. A estrutura é complexa, o volume é enorme e o consumo de energia é alto, e o fluxo misto gás-sólido ainda apresenta certo desgaste na câmara de moagem e nas tubulações.

• Moinho de jato alvo

Moinho de jato de alvo, também conhecido como moinho de jato de jato único, é um dispositivo que faz os materiais impactarem placas de alvo fixas ou móveis de várias formas em alta velocidade para moagem. Simples e fácil de operar; grande força de moagem e alta eficiência de moagem, especialmente para moagem de baixo ponto de fusão, materiais sensíveis ao calor e polímeros de alto peso molecular. O produto é grosso e o consumo de energia é grande; as partículas de material em movimento de alta velocidade e o fluxo de ar têm um forte efeito de erosão na placa alvo, e a placa alvo está seriamente desgastada, o que causará poluição do produto.

Em suma, existem muitos tipos de equipamentos de moagem a jato ultrafino, e existem diferenças óbvias na estrutura de cada tipo de equipamento, com vantagens e desvantagens correspondentes. No futuro, a tendência de desenvolvimento de equipamentos para moinhos de jato ultrafinos se concentrará em: aumentar a produção de uma única máquina e reduzir o consumo de energia por unidade de produto; melhorando a finura do produto e fortalecendo o limite de britagem do equipamento; controle online da finura do produto e distribuição do tamanho das partículas.

Fonte do artigo: China Powder Network

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O papel do jet mill na farmácia e na indústria de química fina

Na indústria moderna com tecnologia cada vez mais sofisticada, especialmente em produtos farmacêuticos e química fina, a moagem ultrafina é um elo extremamente importante e indispensável. Dentre eles, os moinhos a jato são os equipamentos preferidos da indústria, devido aos princípios e características do equipamento. As seguintes vantagens:

1. Alta pureza do produto: Isso ocorre porque o princípio do moinho a jato é usar ar comprimido para fazer os materiais animais colidirem e moerem por si só, e o ar comprimido é processado por um secador frio e um filtro de precisão, e não há outras mídias para contatar e moer. Especialmente ao moer materiais com dureza mais alta, uma cavidade de retificação revestida de cerâmica pode ser usada, de forma que nenhuma outra impureza participe da moagem.

2. Economia de energia e alta eficiência do produto: No sistema de moinho de jato, a eficiência do moinho de jato é maior do que outros equipamentos de moagem com o mesmo consumo de energia.

3. Distribuição de tamanho de partícula uniforme do produto: Sob a condição de controlar a velocidade de alimentação e a velocidade de rotação da roda de classificação (moinho de jato de leito fluidizado), o tamanho de partícula do moinho de jato tende a uma distribuição normal.

4. Moagem criogênica: A temperatura do ar comprimido, o meio usado pelo moinho a jato, é muito mais baixa do que a temperatura normal depois de passar pelo secador frio. Isso garante que o processo de moagem pertence à moagem de baixa temperatura, por isso é especialmente adequado para a moagem de materiais sensíveis ao calor.

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Composição do equipamento da linha de produção do moinho de jato

A fonte de ar é a força motriz do processo de moagem do moinho a jato. Os requisitos para ar comprimido podem estar entre 0,7-0,8 MPa e a pressão pode ser mantida estável, caso contrário, a qualidade do produto será afetada. Em segundo lugar, a qualidade do gás deve ser limpa e seca, e o ar comprimido deve ser purificado para remover água, névoa de óleo e poeira do gás, para que o material não seja poluído e seja adequado para a trituração de materiais com requisitos de alta pureza.

O fornecimento de matéria-prima é elevar a matéria-prima para o silo de matéria-prima com uma talha e, em seguida, enviar a matéria-prima para a câmara de moagem do moinho de jato através da válvula de alimentação. Esta máquina tem grande adaptabilidade ao tamanho de partícula dos materiais e geralmente requer matérias-primas de 325 mesh. A velocidade do transportador de matéria-prima é controlada automaticamente para manter a concentração de mistura de matéria-prima e ar na câmara de moagem relativamente estável. Dois pares de bicos são instalados simetricamente na câmara de moagem. Quando o ar comprimido passa pelos bicos, um fluxo de ar supersônico é formado, que acelera e colide com os materiais animais para pulverizar os materiais em um pó ultrafino. O efeito de moagem está relacionado à forma do diâmetro interno do bico, à distância, à simetria e à concentração da mistura do material e do ar. A forma do diâmetro interno do bico determina a velocidade e distância em que a velocidade do som é formada e determina a distância de aceleração do material. A velocidade, a matéria-prima e a concentração da mistura de ar também afetam o tamanho e a produção do produto.

A classificação é realizada por uma roda de classificação giratória de alta velocidade. A roda de nivelamento é como uma "caçamba de ferro" redonda, o centro do fundo é fixado no eixo principal diretamente conectado ao motor, e é acionado pelo motor para girar em alta velocidade. A abertura é oposta à entrada do tubo do sistema de micro coleta de pó, e uma certa lacuna é mantida. A lacuna não pode ser muito grande, caso contrário, o pó grosso não classificado entra no tubo do sistema de coleta de micro pó pela lacuna e afeta a qualidade do produto. Para evitar que tais incidentes aconteçam, é realizado um tratamento de vedação de ar no vão. A lacuna entre as lâminas da roda classificadora é um canal para classificar o pó fino. O pó fino moído flutua com o fluxo de ar. Devido ao seu pequeno tamanho de partícula, o pó ultrafino pode entrar no coletor de pó através do espaço entre as lâminas. Sob a força centrífuga da roda classificadora, as partículas maiores espirram para a parede externa e, em seguida, caem para serem trituradas novamente. Ajuste a velocidade de rotação da roda de classificação para obter produtos com diferentes tamanhos de partículas.

Para o controle da concentração de mistura de materiais e ar na câmara de moagem, interruptores ou sensores capacitivos de controle de densidade de material podem ser usados. Esta máquina usa a corrente do motor de acionamento para controlar. Este método de controle é simples, viável e fácil de controlar. Quando a concentração da mistura de materiais e ar aumenta, a densidade da poeira flutuando com o fluxo de ar aumenta e a poeira que atinge a roda de classificação aumenta, o que aumenta a corrente do motor de acionamento; pelo contrário, a corrente do motor de acionamento diminui. Usar o tamanho da corrente do motor para controlar a quantidade de materiais transportados pode manter a concentração de mistura de materiais e ar estável. Quando a corrente de acionamento aumenta, o transporte é interrompido imediatamente, para que o pó e o transporte possam manter um equilíbrio dinâmico para garantir a estabilidade da qualidade do produto.

O sistema de coleta de pó consiste em um separador de ciclone e coleta de pó. O pó ultrafino entra no separador de ciclone através do tubo selado, o fluxo de ar gira no separador de ciclone e o pó ultrafino é jogado para fora e depositado, descarregado pelo sistema de descarga e embalado para ser o produto acabado. O separador de ciclone pode ser usado em uma ou duas etapas. Parte da poeira do fluxo de ar do separador de ciclone entra no coletor de poeira e é filtrada por um saco de pano. O gás de exaustão é extraído sob a ação do ventilador de tiragem induzida e o teor de poeira é muito pequeno. Para evitar que essas poeiras sejam lançadas na atmosfera e poluam o meio ambiente, também adicionamos um conjunto de filtros de poeira para recuperar a poeira, e o gás de exaustão é finalmente lançado na atmosfera. Todo o processo de produção é controlado automaticamente pelo gabinete de controle. O gabinete de controle fornece toda a potência de produção (não incluindo a alimentação de gás). Ele também pode controlar o ajuste de parâmetros, partida e parada automáticas, proteção automática, alarme de falha e desligamento automático para garantir a operação segura do equipamento e a qualidade estável do produto.

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Vantagens do moinho a jato

Um bom efeito de moagem é a vantagem do moinho a jato, mas os problemas de alto custo, alto consumo de energia e fácil abrasão do equipamento sempre foram os pontos fracos do moinho a jato. Nos últimos anos, com a melhoria contínua do nível técnico da indústria, a qualidade e o desempenho dos produtos melhoraram significativamente, e o moinho de jatos tem uma boa perspectiva de aplicação no mercado.

Atualmente, o principal objetivo do desenvolvimento da indústria de moagem no mundo é aumentar a finura enquanto aumenta a produção e expandir o escopo de aplicação, como a retificação de materiais com alta fibra, alta dureza, alta tenacidade, viscosidade e elasticidade, moedor de baixa temperatura, proteção de gás inerte As retificadoras também são o foco de pesquisa e desenvolvimento de muitos fabricantes.

A moagem é uma parte muito importante do processo de produção farmacêutica e o equipamento de moagem não deve ser subestimado. Entre eles, os moinhos de jato são usados ​​em quase todas as indústrias de processamento fino, como medicina, alimentos, indústria química, etc., e ocupam uma posição especial em muitos campos específicos de pó.

O moinho de jato tritura o material por meio do impacto entre as partículas de material sob a ação do fluxo de ar de alta velocidade e o impacto, fricção e cisalhamento do fluxo de ar no material e o impacto, fricção e cisalhamento entre o material e outras partes . Possui as seguintes características principais:

1. A temperatura de moagem é baixa e pode moer materiais com sensibilidade ao calor e baixo ponto de fusão. Quando o gás é pulverizado do bico e se expande adiabaticamente, o gás se resfria, compensando assim o calor gerado pela colisão e fricção do material.

2. Ciclo de produção curto e alta taxa de coleta de pó. Devido à colisão em alta velocidade e retificação fechada, a probabilidade de colisão entre os materiais é alta e não há vazamento de poeira.

3. Produtos com alta pureza (menos poluição) e distribuição de tamanho de partícula uniforme podem ser obtidos.

4. Para alguns materiais que precisam ser moídos a úmido, também podem ser moídos a seco por moagem a jato para obter um pó uniforme e fino.

5. Uma variedade de operações combinadas pode ser realizada, e a operação de secagem pode ser realizada ao mesmo tempo que a moagem.

Pode-se observar pelo exposto que o moinho a jato desempenha um papel importante no processo de moagem da indústria farmacêutica e, com o contínuo desenvolvimento da indústria farmacêutica, o status do moinho a jato continuará a subir.

Os extensos métodos de processamento no passado não podem mais atender aos requisitos de produção da medicina tradicional chinesa. Os moinhos tradicionais têm certas limitações em muitos aspectos, como tamanho de partícula de pó, taxa de extração de pó, taxa de coleta de pó e preservação de ingredientes eficazes. A tecnologia de moagem a jato de ar proporcionará uma nova maneira de desenvolver pó ultrafino para medicamento chinês com melhor efeito curativo e melhores variedades.

Na estrada de desenvolvimento futuro, se a tecnologia de moagem de fluxo de ar for introduzida no elo de processamento da medicina chinesa, uma tecnologia de moagem totalmente nova pode ser criada, que não apenas enriquece o conteúdo do processamento tradicional, mas também traz um novo visual para o processamento e produção de medicina chinesa. Ele se tornará o ponto de crescimento de novas tecnologias na indústria da medicina tradicional chinesa.

Como um importante equipamento de moagem, o moinho de jato requer inovação tecnológica contínua para melhorar o desempenho do produto, melhorar a estrutura do produto e aumentar o tamanho e a pureza das partículas de moagem. A pesquisa e o desenvolvimento de moinhos de jatos ultrafinos serão uma boa escolha.

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Vantagens do moinho a jato

A estrutura do moinho de jato: É composto principalmente de uma câmara de moagem, um orifício do bico, uma saída de material, uma saída de fluxo de ar, uma entrada de ar comprimido e uma zona de classificação. O laminador de jato plano possui uma ampla gama de aplicações devido à sua estrutura simples e fácil fabricação.

Princípio de funcionamento: O ar comprimido ou vapor superaquecido é transformado em fluxo de ar de alta velocidade através do bico. Quando o material é alimentado na câmara de britagem através do alimentador, ele é cortado pelo fluxo de ar de alta velocidade. O forte impacto e o atrito intenso fazem com que o material se transforme em produtos ultrafinos. O motor elétrico e o moedor são lisos e não proeminentes. Não troque a polia à vontade, para que a velocidade não seja muito alta para causar o estouro da câmara de moagem, ou a velocidade seja muito baixa, o que não afetará a eficiência de trabalho do moinho. O moinho de jatos deve ficar ocioso por 2-3 minutos após o início e não deve haver nenhum fenômeno anormal antes da operação de alimentação. Preste atenção ao estado de funcionamento da trituradora durante a operação, alimente uniformemente, evite entupimentos e não sobrecarregue a operação por muito tempo. Se houver vibração, ruído, mancais e temperatura do corpo muito altos, o aparecimento de pulverização deve ser interrompido imediatamente e a operação deve ser continuada após a solução de problemas. Com o desenvolvimento da sociedade, alguns dispositivos fizeram grandes avanços para desempenhar um papel melhor. O moinho de jato tem um bom efeito no alvo de moagem e ocupa uma posição especial. No processo de operação, o uso do moinho de jatos deve estar atento a determinadas operações, que podem não atender às necessidades de produção e sobrecarga de trabalho. Portanto, devemos estar atentos à manutenção do moinho de jatos para garantir sua eficiência.

Vantagens do moinho a jato

1. Sem aquecimento, especialmente adequado para moagem ultrafina de materiais sensíveis ao calor. Além disso, o ar pode ser substituído por gás inerte, adequado para a trituração de materiais inflamáveis ​​e explosivos.

2. A poluição é muito pequena. Uma vez que o princípio de moagem é a retificação de colisão do próprio material, em comparação com outras formas de moagem, o método de moagem de lâmina ou bola será introduzido em outros meios de moagem para comparação. O moinho a jato é um processo de pulverização com o mínimo de poluição, especialmente adequado para indústrias como medicina e alimentos.

3. É fácil de limpar e a transmissão interna da moagem de fluxo de ar é menor do que outras máquinas de moagem ultrafina. Em particular, o moedor de fluxo de ar em espiral tem uma estrutura simples, fácil de limpar, não tem becos sem saída e pode ser usado como um moedor de medicamento esterilizado.

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A finura e pureza do moinho a jato são os principais "destaques" de desempenho

O moinho de jato tem várias propriedades, como tipo de joeiramento, sem peneira, sem rede, tamanho de partícula uniforme, etc., e o processo de produção é contínuo. Esta máquina atingiu o nível avançado internacional e é amplamente utilizada na moagem de materiais nas indústrias farmacêutica, química, alimentícia e outras. É adequado para a trituração de vários minerais não metálicos, cimento, materiais de construção e outros materiais quebradiços. Também pode ser usado para alguns materiais de difícil obtenção de finura de moagem. O moinho de jato adota gás purificado e seco comprimido, que é injetado na câmara de moagem em alta velocidade através de um bico supersônico especial. O fluxo de ar carrega o material em alta velocidade, causando forte colisão, fricção e cisalhamento entre o material e o material para atingir a finalidade de trituração. O material moído sobe para a câmara de classificação, o material que atende aos requisitos de tamanho de partícula passa pelo classificador de impulsor forçado e as partículas que não atendem aos requisitos de tamanho de partícula retornam à câmara de moagem para continuar a moer.

Todo o processo de produção é totalmente fechado e em operação contínua, sem poluição de poeira e o ar é purificado após a remoção de poeira e filtração. O princípio de moagem do moinho de jato determina as características típicas da máquina, como ampla faixa de aplicação, tamanho de partícula fina e alta pureza do produto. Pode ser combinado com gás inerte para formar um novo tipo de linha de produção de moagem de proteção de circuito fechado de gás inerte, que é amplamente utilizado em processos de moagem de materiais inflamáveis, explosivos, fáceis de oxidar, etc.

A razão pela qual o moinho a jato é preferido pela maioria dos usuários é principalmente porque ele tem muitos "destaques", um é "finura", como o nome sugere, é quão fino o moinho a jato pode moer e os requisitos de aplicação de várias indústrias são diferente, como Alcançar a fineza estabelecida é a principal consideração ao projetar e fabricar. Vários materiais requerem diferentes finuras de moagem, dependendo da indústria aplicável e dos requisitos para moagem de material. A segunda é a "pureza", que não impõe poluição durante o processo de moagem e a composição original deve ser mantida. Muitos materiais terão alguns efeitos químicos durante a moagem devido à temperatura, umidade e outros motivos, especialmente na indústria farmacêutica de moagem de fitoterápicos chineses, isso é ainda mais importante. Portanto, a temperatura, umidade e outras condições do material devem ser consideradas no projeto. O fluxo de ar do moinho de jato deve ter alta velocidade para gerar muita energia. Portanto, aumentar a velocidade do ar do bico é benéfico para melhorar o efeito de trituração do material e a eficiência da trituração. No entanto, se a busca por alta velocidade for muito alta, o consumo de energia deve ser aumentado.

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Uso correto do moinho a jato

A aplicação do moinho a jato é muito ampla, e alguns aspectos precisam ser atentados ao usá-lo, incluindo o trabalho de preparação e o processo de operação antes de ligar a máquina, o trabalho de manutenção e assim por diante.

1. Preparação antes de começar

Verifique se o host, a máquina de conexão, os tubos e as válvulas estão em boas condições e podem funcionar normalmente.

2. Ligue

(1) Ligue a fonte de alimentação do compressor, a válvula de pressão do coletor de poeira e a válvula de ar principal, ligue a chave liga / desliga do moedor de fluxo de ar e ligue a chave liga / desliga.

(2) Comece do zero e ajuste-o gradualmente para a velocidade especificada.

(3) Ligue o ventilador, o separador de ciclone, o coletor de poeira e o motor de carregamento, ligue o número total da caixa de energia, defina a frequência do inversor e comece a carregar.

(4) O tamanho da partícula do produto acabado pode ser ajustado de acordo com a frequência e capacidade de carga da roda de classificação.

3. A sequência de parada é: conversor de frequência-alimentador-principal válvula de ar-compressor-classificação impulsor material de motor-ciclone, interruptor de remoção de poeira-ventilador-fonte de alimentação geral-compressor de ar.

4. Manutenção

(1) O motor deve ser lubrificado regularmente, mas o óleo lubrificante não deve ser excessivo para evitar temperatura excessiva dos mancais.

(2) É importante verificar o desgaste do impulsor, transportador helicoidal e bico de moagem.

(3) Depois que o material é moído, o pó de borracha na máquina deve ser limpo para evitar entupimento, afetando assim o efeito de moagem.

(4) Após um período de uso, a bolsa de filtro deve ser limpa ou substituída.

5. Assuntos que precisam de atenção

(1) Quando o equipamento de descarga está em operação, a saída de descarga não pode ser alcançada para evitar acidentes.

(2) A velocidade do impulsor não deve exceder a regulada, caso contrário, a temperatura será muito alta e o impulsor e o motor serão danificados.

(3) A válvula de segurança deve ser verificada regularmente para garantir a segurança.

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Moinho a jato completa moagem ultrafina e classificação ao mesmo tempo

O moinho de jato é um moinho que integra as funções duplas de moagem e classificação de jato. É desenvolvido para atender a demanda do mercado por usinas de alto padrão. O moinho de jato é equipado com uma câmara de classificação para separar as partículas no fluxo de turbilhão de alta velocidade. O pó fino que perdeu a força centrífuga é introduzido no sistema de coleta para se tornar um produto acabado, e as partículas grosseiras afundam para a cavidade de moagem ao longo do lado externo do fluxo turbulento sob a ação da força centrífuga, tornando-o novamente triturado. O material do moinho de jato móvel é transportado da válvula de retenção para a tremonha de armazenamento e enviado para a câmara de moagem através do alimentador de parafuso. O ar supersônico entra na câmara de moagem através de vários bicos de pulverização e é pulverizado para o centro para fluidificar o material e ser moído. O material é triturado sob impactos extremamente fortes. Esta máquina é um pulverizador reflexivo de eixo vertical, que pode completar as duas etapas de processamento de micro-moagem e classificação de partículas ao mesmo tempo. É adequado para processar uma variedade de materiais em várias indústrias. O tamanho da partícula pode ser ajustado arbitrariamente sem parar a máquina.

O moinho de jato é composto principalmente de estrutura, caixa superior, caixa intermediária, caixa inferior, dispositivo de alimentação, motor de classificação, motor principal, conjunto de rotor e outros componentes. A rotação do rotor é obtida pelo motor principal conduzindo o eixo principal através da correia em V. A rotação da roda de classificação é alcançada pelo motor de frequência variável de classificação que aciona o eixo de classificação através do acoplamento. A rotação do classificador é oposta à do disco de moagem. A elasticidade da correia em V é ajustada pelos parafusos de aperto para ajustar a distância central entre o motor e o hospedeiro, de modo que a correia em V seja moderadamente esticada. O rotor é composto principalmente de um eixo principal, um assento de rolamento, um rolamento, um rotor, um bloco de retificação e uma roda de correia em V. Depois que o rotor é instalado com blocos de moagem, o equilíbrio dinâmico é verificado. A velocidade de rotação do rotor de classificação pode ser ajustada livremente sem parar a máquina, de forma que o produto graduado possa atingir a finura ideal. O dispositivo de alimentação é composto principalmente de tremonha, sem-fim, motor de conversão de frequência, caixa de redução e outras peças. A quantidade de alimentação pode ser obtida ajustando a velocidade do motor de conversão de frequência, de forma que a carga do motor principal esteja basicamente dentro da faixa de carga nominal.

Uma vez que o conjunto do rotor e o impulsor de nivelamento podem ser montados após passar pela verificação do equilíbrio dinâmico, a vibração gerada durante a operação é muito pequena. A máquina inteira não precisa de parafusos e parafusos de fundação para ser instalada. O rack só precisa ser colocado em um terreno horizontal ou apoiado em almofadas à prova de choque. A posição do gabinete de controle elétrico e do host não deve ser muito distante (exceto em circunstâncias especiais, como triturar materiais condutores, etc.). Desta forma, a carga do motor principal pode ser observada, e a alimentação pode ser cortada a tempo em caso de perigo.

O moinho a jato é usado para moagem ultrafina em produtos químicos, alimentos, rações, medicamentos e intermediários, tabaco, pesticidas (pós molháveis), pigmentos, revestimentos, tintas, cerâmicas, pigmentos, coloides, minerais não metálicos e indústrias de bioengenharia (como cálcio carbonato, óxido de magnésio, hidróxido de alumínio, óxido de cério, resina fenólica, α-amido, pentassódico, mica, etc.).

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