{"id":109996,"date":"2021-08-21T14:31:23","date_gmt":"2021-08-21T06:31:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/109996\/"},"modified":"2021-08-25T15:48:21","modified_gmt":"2021-08-25T07:48:21","slug":"processo-e-equipamento-de-remoagem-de-grafite-em-flocos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/109996\/","title":{"rendered":"Processo e equipamento de remoagem de grafite em flocos"},"content":{"rendered":"
Entre os produtos de grafite, o grafite em flocos \u00e9 o mais utilizado e mais procurado, e seu valor \u00e9 proporcional ao tamanho e grau dos flocos. No entanto, o processo tradicional de moagem e flutua\u00e7\u00e3o de grafite em flocos geralmente danifica muito os flocos de grafite. Portanto, para min\u00e9rio de grafite em flocos com diferentes tamanhos de part\u00edculas incorporadas, \u00e9 de grande import\u00e2ncia selecionar o processo de remoagem e o equipamento de maneira razo\u00e1vel.<\/p>\n
A grafite cristalina, tamb\u00e9m conhecida como grafite em flocos, tem uma s\u00e9rie de excelentes propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas, como condutividade el\u00e9trica, condutividade t\u00e9rmica, resist\u00eancia a altas temperaturas, plasticidade, lubricidade e in\u00e9rcia qu\u00edmica. \u00c9 amplamente utilizado na metalurgia, maquinaria, el\u00e9trica, ind\u00fastria leve, ind\u00fastria qu\u00edmica, t\u00eaxtil e defesa nacional. \u00c9 um dos materiais n\u00e3o met\u00e1licos indispens\u00e1veis \u200b\u200bpara o desenvolvimento global de alta tecnologia.<\/p>\n
Normalmente, flocos grandes referem-se \u00e0 grafite em flocos de malha +50, malha +80 e malha +100, e a grafite em flocos abaixo desses tamanhos de part\u00edcula \u00e9 chamada de grafite em flocos finos.<\/p>\n
O tamanho da escala e seu teor de carbono fixo s\u00e3o os indicadores de refer\u00eancia mais importantes para julgar o valor de flocos de grafite, e o m\u00e9todo e o grau de dissocia\u00e7\u00e3o s\u00e3o os fatores mais importantes que determinam o rendimento de escalas grandes e o teor de carbono fixo em produtos concentrados . Portanto, para a otimiza\u00e7\u00e3o do processo de beneficiamento de grafite em flocos, devemos primeiro come\u00e7ar pelo processo de moagem.<\/p>\n
Nos \u00faltimos anos, avan\u00e7os foram feitos na tecnologia de moagem e muitos novos processos tecnol\u00f3gicos surgiram, tais como: moagem graduada e flota\u00e7\u00e3o, tecnologia de flota\u00e7\u00e3o r\u00e1pida, moagem por est\u00e1gio e separa\u00e7\u00e3o por est\u00e1gio, pr\u00e9-separa\u00e7\u00e3o, flota\u00e7\u00e3o sem coletor e flocula\u00e7\u00e3o por cisalhamento . Processo de flota\u00e7\u00e3o, processo de refor\u00e7o ultra-s\u00f4nico.<\/p>\n
Pesquisas descobriram que o processo de classifica\u00e7\u00e3o e o equipamento de classifica\u00e7\u00e3o n\u00e3o destruir\u00e3o fisicamente a estrutura do floco de grafite, apenas os grandes flocos de grafite ser\u00e3o danificados e perdidos durante o processo de reafia\u00e7\u00e3o. Portanto, a tecnologia mais cr\u00edtica para o beneficiamento de grafite \u00e9 a sele\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel de equipamentos de reafia\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
A parte mais importante e essencial da prote\u00e7\u00e3o de flocos de grafite \u00e9 a sele\u00e7\u00e3o do equipamento de remoagem.<\/p>\n
O moinho de bolas \u00e9 um equipamento de moagem com ampla gama de aplica\u00e7\u00f5es, longa hist\u00f3ria, opera\u00e7\u00e3o simples e baixo custo de produ\u00e7\u00e3o na planta de beneficiamento. Moinhos de bolas do tipo treli\u00e7a e moinhos de bolas do tipo overflow s\u00e3o amplamente usados.<\/p>\n
No processo de moagem de grafite, o moinho de bolas \u00e9 usado principalmente para moagem em um est\u00e1gio ou moagem em dois est\u00e1gios. A pot\u00eancia instalada \u00e9 geralmente de 80 ~ 120kW, a taxa de enchimento m\u00e9dia \u00e9 de 30% ~ 40% e a capacidade de processamento \u00fanico \u00e9 de 10 ~ 40t \/ h. Etc.<\/p>\n
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A maior diferen\u00e7a entre o moinho de agita\u00e7\u00e3o e o moinho de bolas \u00e9 que o primeiro possui um dispositivo de agita\u00e7\u00e3o em seu interior. O moinho de agita\u00e7\u00e3o aciona o meio de moagem para girar e girar atrav\u00e9s da rota\u00e7\u00e3o do dispositivo de agita\u00e7\u00e3o e, em seguida, gera efeitos de cisalhamento, impacto e fric\u00e7\u00e3o para atingir o objetivo de moagem fina do material.<\/p>\n
As formas de dispositivo de agita\u00e7\u00e3o comuns de moinhos de agita\u00e7\u00e3o incluem espiral, disco, haste e impulsor. No processo de reafia\u00e7\u00e3o de grafite, existem dois tipos de impulsor e haste, que s\u00e3o mais amplamente utilizados ou t\u00eam amplas perspectivas. \u00c9 um tipo de impulsor de camada dupla e um tipo de impulsor de m\u00faltiplas camadas, que s\u00e3o usados \u200b\u200bem processos de reafia\u00e7\u00e3o de grafite em muitas \u00e1reas na China.<\/p>\n
O moinho de agita\u00e7\u00e3o tipo haste \u00e9 um moinho de agita\u00e7\u00e3o vertical fluidizado, que usa a energia cin\u00e9tica rotativa da haste de agita\u00e7\u00e3o para produzir movimentos de alta energia do meio e da mistura de pasta na c\u00e2mara de moagem, gerando cisalhamento, fric\u00e7\u00e3o e formas de for\u00e7a de compress\u00e3o um ambiente de moagem ideal para moagem fina, reafia\u00e7\u00e3o e esfrega.<\/p>\n
A pot\u00eancia instalada do moinho de agita\u00e7\u00e3o tipo haste \u00e9 geralmente 18,5 ~ 1100kW, mas as especifica\u00e7\u00f5es de aplica\u00e7\u00e3o no processo de retifica\u00e7\u00e3o de grafite s\u00e3o geralmente pequenas, geralmente 18,5 ~ 185 kW, o meio de moagem s\u00e3o bolas de cer\u00e2mica e a capacidade de processamento de um \u00fanico dispositivo \u00e9 geralmente 1,5 ~ 15 t \/ h.<\/p>\n
Partindo da pesquisa sobre as caracter\u00edsticas de moagem de grafite em flocos, o equipamento de remoagem \u00e9 um moinho de discos. Depois que os flocos de grafite s\u00e3o mo\u00eddos sob a a\u00e7\u00e3o do impulso rotativo do disco de moagem, as escamas s\u00e3o dissociadas sob a a\u00e7\u00e3o da for\u00e7a de moagem ao longo da camada de cristal.<\/p>\n
As defici\u00eancias, como desgaste r\u00e1pido, grande carga de trabalho de manuten\u00e7\u00e3o, requisitos estritos na concentra\u00e7\u00e3o de celulose de min\u00e9rio e pequena capacidade de processamento, levaram a menos aplica\u00e7\u00f5es na ind\u00fastria de grafite.<\/p>\n
O meio de moagem e a polpa de grafite se movem tanto axialmente quanto radialmente no moinho de areia. Devido \u00e0 velocidade diferencial, eles realizam fric\u00e7\u00e3o rotacional entre si para formar uma for\u00e7a de descascamento, que separa o grafite das ganga sobre ele e, assim, separa o grafite da ganga. Dissocia\u00e7\u00e3o do corpo.<\/p>\n
O efeito protetor dos flocos de grafite \u00e9 m\u00e9dio. Al\u00e9m disso, o equipamento tem algumas defici\u00eancias. Por exemplo, devido \u00e0 alta velocidade de agita\u00e7\u00e3o durante a opera\u00e7\u00e3o, a vida \u00fatil do cilindro do equipamento \u00e9 curta e a frequ\u00eancia de substitui\u00e7\u00e3o na produ\u00e7\u00e3o \u00e9 alta, o que afeta diretamente a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
O moinho de vibra\u00e7\u00e3o \u00e9 um tipo de equipamento de moagem de alta efici\u00eancia. Desde que a amplitude seja bem controlada, utiliz\u00e1-lo como equipamento de reafia\u00e7\u00e3o de grafite \u00e9 ben\u00e9fico para a prote\u00e7\u00e3o dos comprimidos Dalin.<\/p>\n
O moinho vibrat\u00f3rio \u00e9 um equipamento de moagem a seco, e a grafite est\u00e1 na forma de lama ap\u00f3s a flota\u00e7\u00e3o, e deve ser seca antes da remoagem do moinho vibrat\u00f3rio, por isso \u00e9 dif\u00edcil de realizar na produ\u00e7\u00e3o de grafite; e moinho de vibra\u00e7\u00e3o tem alto ru\u00eddo e requer alta infraestrutura.<\/p>\n
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Na sele\u00e7\u00e3o de meios de moagem, o uso de hastes, colunas e hastes de cilindro para proteger grandes escalas \u00e9 melhor do que o meio esf\u00e9rico. Na sele\u00e7\u00e3o de moinhos, a utiliza\u00e7\u00e3o de moinhos de disco, moinhos de areia, moinhos de vibra\u00e7\u00e3o, moinhos misturadores verticais, moinhos de barras e outros equipamentos de reafia\u00e7\u00e3o com efeito de moagem e decapagem t\u00eam efeitos \u00f3bvios na prote\u00e7\u00e3o de grandes escamas.<\/p>\n
Devido \u00e0 grande capacidade de processamento da moagem de primeiro e segundo est\u00e1gios, o moinho de bolas pode ser selecionado como o equipamento de moagem, mas deve-se notar que o moinho de bolas \u00e9 destrutivo para o grafite em flocos grandes e a efici\u00eancia de moagem \u00e9 baixa. Portanto, se o custo econ\u00f4mico permitir, considere o uso de um moinho agitador de haste de grande porte para substituir o moinho de bolas em um ou dois est\u00e1gios de moagem fina.<\/p>\n
Para a remoagem ap\u00f3s o segundo est\u00e1gio, devido \u00e0 moderada capacidade de processamento, moinhos de rotor e haste agitadores podem ser selecionados como equipamentos de retifica\u00e7\u00e3o. Este tipo de equipamento tem as vantagens de baixo consumo de energia, alta efici\u00eancia, baixo consumo de meios de moagem, forte aplicabilidade, maior capacidade de produ\u00e7\u00e3o, opera\u00e7\u00e3o mais segura e f\u00e1cil implementa\u00e7\u00e3o de controle convencional e otimizado, especialmente o moinho de agita\u00e7\u00e3o tipo haste, que \u00e9 adequado para grandes A prote\u00e7\u00e3o de grafite em flocos \u00e9 mais eficaz.<\/p>\n
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Fonte do artigo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Entre os produtos de grafite, o grafite em flocos \u00e9 o mais utilizado e mais procurado, e seu valor \u00e9 proporcional ao tamanho e grau dos flocos. No entanto, o processo tradicional de moagem e flutua\u00e7\u00e3o de grafite em flocos geralmente danifica muito os flocos de grafite. Portanto, para min\u00e9rio de grafite em flocos com diferentes tamanhos de part\u00edculas incorporadas, \u00e9 de grande import\u00e2ncia selecionar o processo de remoagem e o equipamento de maneira razo\u00e1vel.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":109977,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[847],"tags":[],"class_list":["post-109996","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-da-industria-pt-pt"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/109996","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=109996"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/109996\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/109977"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=109996"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=109996"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=109996"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}