{"id":110300,"date":"2021-08-25T15:14:26","date_gmt":"2021-08-25T07:14:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/110300\/"},"modified":"2021-08-25T15:14:26","modified_gmt":"2021-08-25T07:14:26","slug":"tipos-de-bolas-de-midia-de-moagem","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/110300\/","title":{"rendered":"Tipos de bolas de m\u00eddia de moagem"},"content":{"rendered":"
Quando o moinho de bolas est\u00e1 funcionando, ele depende do impacto e da a\u00e7\u00e3o de moagem do meio no material para completar a moagem do material. No processo mec\u00e2nico de tritura\u00e7\u00e3o do material pelo meio, o meio \u00e9 usado como meio de energia para converter a energia externa no trabalho de tritura\u00e7\u00e3o do material. E desempenhe um papel na tritura\u00e7\u00e3o do material.<\/p>\n
Desde a d\u00e9cada de 1980, esferas de moagem de ferro fundido de liga de cromo, esferas de moagem de ferro fundido de baixa liga com v\u00e1rios elementos, v\u00e1rias esferas de a\u00e7o temperado com calor de res\u00edduos de baixa liga de m\u00e9dio e alto carbono, forjamento a ar de bainita e esferas de moagem de a\u00e7o laminado e ferro d\u00factil de matriz multif\u00e1sica esferas de moagem foram desenvolvidas sucessivamente.<\/p>\n
O meio de moagem de pedra bola natural refere-se principalmente a materiais naturais, como s\u00edlica, seixos do mar e seixos. Nos \u00faltimos anos, com o crescente esgotamento da pedra esf\u00e9rica natural de alto grau e o r\u00e1pido desenvolvimento da ind\u00fastria cer\u00e2mica, os meios de moagem de pedra esf\u00e9rica natural foram basicamente substitu\u00eddos por meios de moagem artificiais.<\/p>\n
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Existem dois tipos de bolas de moagem de SiO2<\/sub>\u00a0: bolas de \u00e1gata natural e bolas de vidro feitas de quartzo. As bolas de moer de \u00e1gata natural s\u00e3o caras e dif\u00edceis de usar na ind\u00fastria de produ\u00e7\u00e3o de cer\u00e2mica. Eles s\u00e3o usados \u200b\u200bapenas em experimentos e algumas ind\u00fastrias especiais, e a quantidade \u00e9 muito pequena. As bolas de vidro de quartzo usadas para moagem t\u00eam baixa densidade, alta abras\u00e3o, baixa efici\u00eancia de moagem e s\u00e3o fr\u00e1geis. Exceto para a moagem de p\u00f3 de quartzo e alguns p\u00f3s especiais, nenhum vidro de quartzo \u00e9 usado para a moagem de outros p\u00f3s cer\u00e2micos. Moa a bola.<\/p>\n A bola de m\u00eddia de moagem AI2<\/sub>O3<\/sub> \u00e9 uma bola de cer\u00e2mica com AI2<\/sub>O3<\/sub> como componente principal, tamb\u00e9m chamada de bola de cer\u00e2mica AI2<\/sub>O3<\/sub>\u00a0. Como a cer\u00e2mica AI2<\/sub>O3<\/sub> tem excelentes propriedades, como resist\u00eancia ao desgaste, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, resist\u00eancia a alta temperatura, resist\u00eancia ao impacto, etc., as esferas cer\u00e2micas AI2<\/sub>O3<\/sub>\u00a0s\u00e3o amplamente utilizadas nas mat\u00e9rias-primas de cimento branco, processamento mineral<\/a>, cer\u00e2mica, materiais eletr\u00f4nicos, materiais magn\u00e9ticos e revestimentos, tintas e outras ind\u00fastrias. O processamento de moagem \u00e9 um meio de moagem de alta qualidade.<\/p>\n <\/p>\n As bolas de m\u00eddia de moagem de ZrSiO4<\/sub> s\u00e3o bolas de cer\u00e2mica de ZrSiO4<\/sub> preparadas com ZrSiO4<\/sub> como mat\u00e9ria-prima principal, e a fra\u00e7\u00e3o de massa de ZrO2<\/sub>\u00a0\u00e9 de cerca de 65% a 68% ou menos. As bolas cer\u00e2micas de ZrSiO4<\/sub> s\u00e3o usadas principalmente para moagem ultrafina de mat\u00e9rias-primas de ZrSiO4<\/sub> , que podem aumentar o teor de ZrSiO4<\/sub> , mas devido \u00e0 alta abras\u00e3o e baixa resist\u00eancia, elas carecem de uma boa perspectiva de mercado. Ele \u00e9 substitu\u00eddo por meio de moagem ZrO2<\/sub>\u00a0com melhor desempenho.<\/p>\n Bola de m\u00eddia de moagem de ZrO2\u00a0<\/sub>refere-se \u00e0 bola de cer\u00e2mica de ZrO2\u00a0<\/sub>com estabilizador adicionado e o conte\u00fado de ZrO2\u00a0<\/sub>atinge mais de 90%. A bola de cer\u00e2mica de ZrO2\u00a0<\/sub>apresenta as seguintes vantagens e caracter\u00edsticas: possui maior densidade e grande for\u00e7a de impacto, portanto apresenta maior efici\u00eancia de retifica\u00e7\u00e3o. A contamina\u00e7\u00e3o do produto pode ser evitada. AI2<\/sub>O3<\/sub>, SiO2<\/sub>\u00a0e meios de moagem de metal contaminar\u00e3o o produto, enquanto o ZrO2\u00a0<\/sub>\u00e9 quimicamente inerte ao dispersante. A superf\u00edcie \u00e9 lisa e dura, tem excelente circularidade e distribui\u00e7\u00e3o de tamanho razo\u00e1vel, e o desgaste do pr\u00f3prio meio e do revestimento de moagem \u00e9 muito pequeno durante o processo de moagem. Possui alta tenacidade \u00e0 fratura, alta resist\u00eancia, resist\u00eancia ao desgaste e resist\u00eancia ao lascamento. \u00c9 adequado para moagem \u00famida, dispers\u00e3o de lama de alta viscosidade e opera\u00e7\u00e3o em condi\u00e7\u00f5es de opera\u00e7\u00e3o de alta velocidade. Reduza o tempo de moagem necess\u00e1rio, tenha maior efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o e menores custos de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n <\/p>\n Fonte do artigo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Quando o moinho de bolas est\u00e1 funcionando, ele depende do impacto e da a\u00e7\u00e3o de moagem do meio no material para completar a moagem do material. No processo mec\u00e2nico de tritura\u00e7\u00e3o do material pelo meio, o meio \u00e9 usado como meio de energia para converter a energia externa no trabalho de tritura\u00e7\u00e3o do material. 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