{"id":110730,"date":"2021-08-31T17:01:25","date_gmt":"2021-08-31T09:01:25","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/110730\/"},"modified":"2021-08-31T17:17:52","modified_gmt":"2021-08-31T09:17:52","slug":"metodo-de-preparacao-de-alumina-esferica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/110730\/","title":{"rendered":"M\u00e9todo de prepara\u00e7\u00e3o de alumina esf\u00e9rica"},"content":{"rendered":"<p>A alumina esf\u00e9rica tamb\u00e9m \u00e9 chamada de areia alumina, alfa alumina. Na estrutura cristalina da alumina do tipo \u03b1, os \u00edons de oxig\u00eanio s\u00e3o densamente empacotados em hex\u00e1gonos e o AI<sup>3+<\/sup> \u00e9 simetricamente distribu\u00eddo no centro de coordena\u00e7\u00e3o octa\u00e9drico cercado por \u00edons de oxig\u00eanio. A energia da rede \u00e9 grande, ent\u00e3o o ponto de fus\u00e3o e o ponto de ebuli\u00e7\u00e3o s\u00e3o altos. Tem as caracter\u00edsticas de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, resist\u00eancia ao desgaste, resist\u00eancia a altas temperaturas, alta resist\u00eancia, bom isolamento, grande \u00e1rea de superf\u00edcie, alta dureza e resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<h4>Processo de prepara\u00e7\u00e3o esf\u00e9rica de alumina<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de moagem de bolas (moagem de bolas de alta energia)<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>A moagem de bolas \u00e9 o m\u00e9todo mais comum para preparar p\u00f3 de alumina ultrafina. O moinho de bolas em si \u00e9 um cilindro horizontal com meio de moagem de esferas de a\u00e7o embutido, de modo que, ap\u00f3s o material entrar no cilindro, a for\u00e7a de impacto gerada pela colis\u00e3o com a bola de a\u00e7o atinge o efeito de esmagamento. Adicionar um auxiliar de moagem durante o processo de moagem de bolas pode melhorar a uniformidade do tamanho das part\u00edculas do p\u00f3.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-110683 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/nano-silica-1-1.jpg\" alt=\"\" width=\"1050\" height=\"410\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/nano-silica-1-1.jpg 1050w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/nano-silica-1-1-300x117.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/nano-silica-1-1-1024x400.jpg 1024w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/nano-silica-1-1-768x300.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1050px) 100vw, 1050px\" \/><\/p>\n<p>Os fatores que afetam a prepara\u00e7\u00e3o de p\u00f3 de alumina ultrafina por moagem de bolas de alta energia s\u00e3o o tempo de moagem e a velocidade de moagem. As vantagens s\u00e3o opera\u00e7\u00e3o simples, baixo custo e alto rendimento. A desvantagem \u00e9 que a distribui\u00e7\u00e3o do tamanho de part\u00edcula do produto n\u00e3o \u00e9 uniforme, o tamanho m\u00ednimo de part\u00edcula \u00e9 mecanicamente restrito e \u00e9 dif\u00edcil obter part\u00edculas esf\u00e9ricas.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo sol-gel de rede de pol\u00edmero<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>A vantagem \u00e9 que o p\u00f3 de alumina preparado tem um tamanho de part\u00edcula pequeno. A desvantagem \u00e9 que a esfericidade \u00e9 muito baixa.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Hidr\u00f3lise de alc\u00f3xido<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>A vantagem \u00e9 que o tamanho de part\u00edcula do p\u00f3 preparado \u00e9 pequeno. A desvantagem \u00e9 que o custo \u00e9 muito alto e a esfericidade \u00e9 ruim.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de template<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>O m\u00e9todo template usa uma mat\u00e9ria-prima esf\u00e9rica como reagente para controlar a morfologia do processo. O produto \u00e9 geralmente oco ou tem uma estrutura n\u00facleo-concha.<\/p>\n<p>O processo principal \u00e9 usar microesferas de poliestireno como molde, revestir com nanopart\u00edculas de alumina funcionalizada com \u00e1cido carb\u00f4nico e, em seguida, lavar com tolueno para preparar esferas ocas de alumina.<\/p>\n<p>A vantagem \u00e9 uma boa forma de preparar esferas ocas. As desvantagens s\u00e3o requisitos elevados para o agente de modelo, muitas etapas no processo de prepara\u00e7\u00e3o e opera\u00e7\u00e3o dif\u00edcil.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de decomposi\u00e7\u00e3o de aerossol<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>A decomposi\u00e7\u00e3o do aerossol geralmente leva alc\u00f3xidos de alum\u00ednio como mat\u00e9ria-prima, usa as propriedades dos alc\u00f3xidos de alum\u00ednio para serem facilmente hidrolisados \u200b\u200be pir\u00f3lise de alta temperatura e adota os meios f\u00edsicos de mudan\u00e7a de fase para vaporizar os alc\u00f3xidos de alum\u00ednio e, em seguida, entrar em contato com o vapor de \u00e1gua para hidrolisar e atomizar . Ap\u00f3s a secagem em alta temperatura ou pir\u00f3lise direta em alta temperatura, a transforma\u00e7\u00e3o da fase g\u00e1s-l\u00edquido-s\u00f3lido ou g\u00e1s-s\u00f3lido \u00e9 realizada e, finalmente, o p\u00f3 de alumina esf\u00e9rica \u00e9 formado.<\/p>\n<p>As vantagens s\u00e3o que a decomposi\u00e7\u00e3o da \u00e1gua pode ser realizada sem adi\u00e7\u00e3o de \u00e1lcali, as condi\u00e7\u00f5es de rea\u00e7\u00e3o s\u00e3o suaves e a opera\u00e7\u00e3o \u00e9 simples. A desvantagem \u00e9 o alto custo.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Bola cair<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>O m\u00e9todo drop ball consiste em soltar o sol de alumina na camada de \u00f3leo (geralmente parafina, \u00f3leo <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/projects\/minerals\/\"   title=\"mineral\" data-wpil-keyword-link=\"linked\">mineral<\/a>, etc.) e formar part\u00edculas de sol esf\u00e9ricas pela a\u00e7\u00e3o da tens\u00e3o superficial e, em seguida, as part\u00edculas de sol s\u00e3o gelificadas na solu\u00e7\u00e3o de am\u00f4nia e, finalmente as part\u00edculas de gel Um m\u00e9todo de secagem e sinteriza\u00e7\u00e3o para formar alumina esf\u00e9rica.<\/p>\n<p>A vantagem \u00e9 que a tecnologia de emuls\u00e3o \u00e9 aplicada na etapa de envelhecimento do sol, e a fase oleosa \u00e9 mantida intacta, eliminando a necessidade de separa\u00e7\u00e3o do p\u00f3 e dos reagentes oleosos. A desvantagem \u00e9 que geralmente \u00e9 usado para preparar alumina esf\u00e9rica com um tamanho de part\u00edcula maior, que \u00e9 usado principalmente para adsorventes ou suportes de catalisador.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de plasma de indu\u00e7\u00e3o de radiofrequ\u00eancia<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Part\u00edculas de alumina de formato irregular s\u00e3o pulverizadas na tocha de plasma por um g\u00e1s transportador atrav\u00e9s de uma pistola de alimenta\u00e7\u00e3o e s\u00e3o rapidamente aquecidas e derretidas. As part\u00edculas fundidas formam got\u00edculas altamente esf\u00e9ricas sob a a\u00e7\u00e3o da tens\u00e3o superficial, e em um tempo muito curto. O interior se solidifica rapidamente, formando part\u00edculas esf\u00e9ricas.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Derretimento da chama<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>O m\u00e9todo de fus\u00e3o por chama consiste em borrifar diretamente p\u00f3 de alumina de formato irregular na chama, de modo que o p\u00f3 de alumina derreta em uma bola na chama.<\/p>\n<p>A vantagem \u00e9 que o processo \u00e9 simples, o controle de custos \u00e9 mais vantajoso do que o m\u00e9todo de spray de chama de plasma, o produto esferoidizado tem alta condutividade t\u00e9rmica, boa esfericidade e tamanho de part\u00edcula control\u00e1vel.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Precipita\u00e7\u00e3o homog\u00eanea<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>O processo de precipita\u00e7\u00e3o no m\u00e9todo de precipita\u00e7\u00e3o homog\u00eanea \u00e9 a forma\u00e7\u00e3o de n\u00facleos de cristal, depois aglomera\u00e7\u00e3o e crescimento, e finalmente o processo de precipita\u00e7\u00e3o da solu\u00e7\u00e3o, geralmente em um estado de n\u00e3o equil\u00edbrio, mas se a concentra\u00e7\u00e3o do agente de precipita\u00e7\u00e3o na solu\u00e7\u00e3o homog\u00eanea pode ser reduzida, mesmo lentamente A forma\u00e7\u00e3o de n\u00facleos ir\u00e1 gerar uniformemente um grande n\u00famero de min\u00fasculos n\u00facleos de cristal, e as part\u00edculas finas de precipita\u00e7\u00e3o resultantes ser\u00e3o uniformemente dispersas em toda a solu\u00e7\u00e3o e manter\u00e3o um estado de equil\u00edbrio por um longo tempo. Este m\u00e9todo de obten\u00e7\u00e3o de precipita\u00e7\u00e3o \u00e9 denominado m\u00e9todo de precipita\u00e7\u00e3o homog\u00eanea.<\/p>\n<p>As vantagens s\u00e3o processo simples, baixo custo, alta pureza, produ\u00e7\u00e3o em massa de equipamentos, fabrica\u00e7\u00e3o simples e fluxo de processo curto. A desvantagem \u00e9 que os coloides existentes s\u00e3o dif\u00edceis de precipitar, lavar e filtrar, o p\u00f3 \u00e9 f\u00e1cil de misturar com o agente precipitante, os componentes do p\u00f3 n\u00e3o s\u00e3o f\u00e1ceis de separar durante a precipita\u00e7\u00e3o, o precipitado pode ser redissolvido durante o processo de lavagem, e o agente precipitante tamb\u00e9m causar\u00e1 uma grande quantidade de \u00edons complexos.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de Emuls\u00e3o<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>A fim de obter part\u00edculas esf\u00e9ricas de p\u00f3, as pessoas usam a tens\u00e3o interfacial entre a fase oleosa e a fase aquosa para produzir min\u00fasculas got\u00edculas esf\u00e9ricas, de modo que a forma\u00e7\u00e3o e gelifica\u00e7\u00e3o das part\u00edculas de sol s\u00e3o limitadas \u00e0s min\u00fasculas got\u00edculas e, finalmente, precipitados esf\u00e9ricos s\u00e3o obtidos . Part\u00edculas.<\/p>\n<p>A vantagem \u00e9 a opera\u00e7\u00e3o simples. A desvantagem \u00e9 que o custo \u00e9 muito alto e a esfericidade \u00e9 ruim.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo sol-emuls\u00e3o-sol<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Takashi Ogihara et al. usou a hidr\u00f3lise de alc\u00f3xido de alum\u00ednio para preparar p\u00f3 de alumina esf\u00e9rica por meio de um processo sol-gel. Todo o sistema de hidr\u00f3lise \u00e9 relativamente complicado. Entre eles, o alc\u00f3xido de alum\u00ednio que dissolve o octanol responde por 50%, o solvente etanol responde por 40% e o octanol butanol dispersa \u00e1gua. O \u00e1lcool representou 9% e 1%, respectivamente, e a propilcelulose foi usada como dispersante para obter p\u00f3 esf\u00e9rico de \u03b3-alumina com muito boa esfericidade.<\/p>\n<p>A vantagem \u00e9 que nenhum \u00edon de impureza \u00e9 introduzido durante o processo. A desvantagem \u00e9 que o pre\u00e7o das mat\u00e9rias-primas \u00e9 alto, o tamanho das part\u00edculas do p\u00f3 obtido \u00e9 pequeno e a distribui\u00e7\u00e3o \u00e9 estreita.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de pulveriza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>A ess\u00eancia do m\u00e9todo de spray para preparar alumina esf\u00e9rica \u00e9 realizar a transi\u00e7\u00e3o de fase em um tempo relativamente curto. O produto torna-se esf\u00e9rico pelo efeito da tens\u00e3o superficial. De acordo com as caracter\u00edsticas da transi\u00e7\u00e3o de fase, ela pode ser dividida em spray pyrolysis, spray <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/drying-dispersing\/\"   title=\"drying\" data-wpil-keyword-link=\"linked\">drying<\/a> e spray melting. Lei.<\/p>\n<p>As vantagens s\u00e3o composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica est\u00e1vel, alta pureza, excelente desempenho e produ\u00e7\u00e3o em massa. A desvantagem \u00e9 que s\u00f3 \u00e9 eficaz para sais sol\u00faveis e tem certas limita\u00e7\u00f5es.<\/p>\n<h4>Aplica\u00e7\u00e3o de alumina esf\u00e9rica<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Material cer\u00e2mico<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Nas mesmas condi\u00e7\u00f5es de processo, o p\u00f3 de alumina esf\u00e9rica apresenta vantagens na forma, que podem alterar a microestrutura do material, aumentar a resist\u00eancia e a densidade da cer\u00e2mica, reduzir a temperatura de sinteriza\u00e7\u00e3o e melhorar significativamente o desempenho da cer\u00e2mica.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-110670 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-Ceramic.jpg\" alt=\"\" width=\"1000\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-Ceramic.jpg 1000w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-Ceramic-300x150.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-Ceramic-768x384.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Material da camada de prote\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Pulverizar p\u00f3 de alumina ultrafina na superf\u00edcie de materiais pl\u00e1sticos, tintas, vidros, ligas e metais pode melhorar a resist\u00eancia ao desgaste, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, estabilidade e resist\u00eancia superficial do material.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-110696 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-metal.jpg\" alt=\"\" width=\"1000\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-metal.jpg 1000w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-metal-300x150.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-metal-768x384.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Catalisador e transportador de catalisador<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>A alumina ultrafina tem fortes caracter\u00edsticas de adsor\u00e7\u00e3o, muitos pontos de superf\u00edcie ativa, alta atividade e seletividade de rea\u00e7\u00e3o e fornece as condi\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para as rea\u00e7\u00f5es catal\u00edticas. A alumina esf\u00e9rica usada diretamente como catalisador pode reduzir a abras\u00e3o e aumentar a vida \u00fatil do catalisador, reduzindo assim os custos de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Abrasivo qu\u00edmico de polimento mec\u00e2nico<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>O polimento qu\u00edmico-mec\u00e2nico tem sido amplamente utilizado em chips de circuito integrado, sistemas mec\u00e2nicos microeletr\u00f4nicos e discos r\u00edgidos de computador. Como material de polimento, a alumina esf\u00e9rica pode evitar marcas de deslizamento. O p\u00f3 de alumina esf\u00e9rica tem uma alta densidade de embalagem, o que pode reduzir a dispers\u00e3o do corpo luminoso, efetivamente reduzir a perda de luz transmitida e, portanto, pode melhorar o brilho da tela.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Material luminescente<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>O p\u00f3 de alumina esf\u00e9rica tem uma alta densidade de embalagem, o que pode reduzir a dispers\u00e3o do corpo luminoso, efetivamente reduzir a perda de luz transmitida e, portanto, pode melhorar o brilho da tela.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Ind\u00fastria petroqu\u00edmica<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Na ind\u00fastria petroqu\u00edmica, a alumina \u00e9 o carreador mais amplamente utilizado.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Fonte do artigo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A alumina esf\u00e9rica tamb\u00e9m \u00e9 chamada de areia alumina, alfa alumina. Na estrutura cristalina da alumina do tipo \u03b1, os \u00edons de oxig\u00eanio s\u00e3o densamente empacotados em hex\u00e1gonos e o AI3 + \u00e9 simetricamente distribu\u00eddo no centro de coordena\u00e7\u00e3o octa\u00e9drico cercado por \u00edons de oxig\u00eanio. A energia da rede \u00e9 grande, ent\u00e3o o ponto de fus\u00e3o e o ponto de ebuli\u00e7\u00e3o s\u00e3o altos. Tem as caracter\u00edsticas de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, resist\u00eancia ao desgaste, resist\u00eancia a altas temperaturas, alta resist\u00eancia, bom isolamento, grande \u00e1rea de superf\u00edcie, alta dureza e resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":110716,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[830],"tags":[],"class_list":["post-110730","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/110730"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=110730"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/110730\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/110716"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=110730"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=110730"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=110730"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}