{"id":110877,"date":"2021-09-02T13:36:05","date_gmt":"2021-09-02T05:36:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/110877\/"},"modified":"2021-09-02T13:36:05","modified_gmt":"2021-09-02T05:36:05","slug":"cinco-pontos-chave-para-o-controle-de-qualidade-de-produtos-em-po-de-silicio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/110877\/","title":{"rendered":"Cinco pontos-chave para o controle de qualidade de produtos em p\u00f3 de sil\u00edcio"},"content":{"rendered":"

O p\u00f3 de s\u00edlica \u00e9 um p\u00f3 de s\u00edlica feito de min\u00e9rio de quartzo natural, quartzo fundido, etc., processado por v\u00e1rios processos, como moagem, classifica\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o e remo\u00e7\u00e3o de impurezas. A moagem \u00e9 um dos principais processos na produ\u00e7\u00e3o de produtos em p\u00f3 de sil\u00edcio. Afeta diretamente sua pureza, distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula e custo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Para produzir produtos em p\u00f3 de sil\u00edcio com qualidade est\u00e1vel e alto desempenho, \u00e9 necess\u00e1rio fortalecer a gest\u00e3o e o controle a partir dos seguintes pontos:<\/p>\n

1. Controle do moinho de bolas<\/strong><\/p>\n

\u00c9 poss\u00edvel controlar efetivamente o conte\u00fado de impurezas e aumentar a vida \u00fatil do equipamento selecionando razoavelmente o material do meio de moagem, controlando a propor\u00e7\u00e3o do meio e a taxa de enchimento; de acordo com a rela\u00e7\u00e3o comprimento \/ di\u00e2metro do moinho de bolas, a estrutura e distribui\u00e7\u00e3o do forro e o tamanho das part\u00edculas da moagem, a velocidade do moinho de bolas pode ser razoavelmente ajustada para promover a moagem. O material na cavidade mant\u00e9m uma boa estado de movimento, melhorando assim o efeito de moagem.<\/p>\n

2. Forma\u00e7\u00e3o de part\u00edculas<\/strong><\/p>\n

Ao otimizar as condi\u00e7\u00f5es do processo, como velocidade de opera\u00e7\u00e3o do equipamento, press\u00e3o e temperatura interna, tempo de resid\u00eancia do material, etc., a regularidade da superf\u00edcie do p\u00f3 de sil\u00edcio pode ser melhorada e a fluidez do produto pode ser melhorada. dispers\u00e3o.<\/p>\n

3. Composto misto<\/strong><\/p>\n

O p\u00f3 de s\u00edlica unimodal n\u00e3o pode atingir o empacotamento mais apertado, dif\u00edcil de atender aos altos requisitos de enchimento e n\u00e3o pode maximizar o excelente desempenho do p\u00f3 de s\u00edlica. Uma das maneiras de aumentar a taxa de enchimento \u00e9 misturar os produtos de microp\u00f3 de sil\u00edcio com diferentes distribui\u00e7\u00f5es de tamanho de part\u00edcula e formar uma distribui\u00e7\u00e3o multimodal por meio da propor\u00e7\u00e3o de mistura, que atinge alto enchimento e reduz o valor de absor\u00e7\u00e3o de \u00f3leo do microp\u00f3 de sil\u00edcio.<\/p>\n

4. Modifica\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie<\/strong><\/p>\n

Como um enchimento inorg\u00e2nico, o microp\u00f3 de sil\u00edcio tem problemas de baixa compatibilidade e dificuldade de dispers\u00e3o quando misturado com resinas org\u00e2nicas, resultando em baixa resist\u00eancia ao calor e resist\u00eancia \u00e0 umidade de materiais como embalagem de circuito integrado e substratos, o que afeta a confiabilidade e estabilidade do produto. A fim de melhorar o problema de liga\u00e7\u00e3o da interface entre o microp\u00f3 de sil\u00edcio e os materiais polim\u00e9ricos org\u00e2nicos e melhorar seu desempenho de aplica\u00e7\u00e3o, geralmente \u00e9 necess\u00e1rio modificar a superf\u00edcie do microp\u00f3 de sil\u00edcio.<\/p>\n

5. Controle de condi\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n

A chave para a produ\u00e7\u00e3o de p\u00f3 de sil\u00edcio de grau eletr\u00f4nico \u00e9 remover as impurezas condutoras do quartzo. Portanto, al\u00e9m da sele\u00e7\u00e3o de mat\u00e9rias-primas mais puras, cada elo de produ\u00e7\u00e3o deve minimizar a polui\u00e7\u00e3o do produto por cont\u00eaineres, meio ambiente e produtos qu\u00edmicos, e operar com rigor.<\/p>\n

Para evitar a contamina\u00e7\u00e3o dos materiais durante a moagem, os meios de moagem usados \u200b\u200bdevem ser materiais n\u00e3o met\u00e1licos, como bolas de cer\u00e2mica de alumina ou s\u00edlica; o cilindro do moinho tamb\u00e9m deve ser forrado com materiais de alta resist\u00eancia e resistentes ao desgaste, como cer\u00e2mica de alumina, s\u00edlica ou borracha de poliuretano.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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