{"id":111393,"date":"2021-09-18T16:31:58","date_gmt":"2021-09-18T08:31:58","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/111393\/"},"modified":"2021-09-18T16:31:58","modified_gmt":"2021-09-18T08:31:58","slug":"a-tecnologia-de-processamento-profundo-do-caulim","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/111393\/","title":{"rendered":"A tecnologia de processamento profundo do caulim"},"content":{"rendered":"<p>O caulim \u00e9 um mineral argiloso com caulinita como componente principal, comumente conhecido como &#8220;caulino&#8221;, incluindo: caulinita, perlita, dickita e aloisita. A f\u00f3rmula qu\u00edmica cristalina da caulinita \u00e9 AI<sub>4<\/sub>[Si<sub>4<\/sub>O<sub>10<\/sub>](OH)<sub>8<\/sub>, que \u00e9 um mineral de silicato em camadas do tipo 1: 1. Consiste em uma camada tetra\u00e9drica de sil\u00edcio-oxig\u00eanio e uma camada octa\u00e9drica de alum\u00ednio-oxig\u00eanio. As camadas s\u00e3o compostas por liga\u00e7\u00f5es de hidrog\u00eanio-oxig\u00eanio. conectar.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-111373 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Kaolin-1.jpg\" alt=\"\" width=\"1000\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Kaolin-1.jpg 1000w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Kaolin-1-300x150.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/Kaolin-1-768x384.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/p>\n<p>De acordo com sua textura e plasticidade, pode ser dividido em caulim duro, caulim mole e caulim arenoso. De acordo com sua g\u00eanese, pode ser dividido em caulim da s\u00e9rie carv\u00e3o e caulim da s\u00e9rie n\u00e3o carv\u00e3o.<\/p>\n<p>Os minerais de ganga do caulim incluem feldspato, quartzo, minerais de \u00f3xido de tit\u00e2nio, minerais de ferro e mica. Os principais componentes qu\u00edmicos s\u00e3o di\u00f3xido de sil\u00edcio, \u00f3xido de alum\u00ednio, \u00f3xido de ferro, \u00f3xido de c\u00e1lcio e \u00f3xido de magn\u00e9sio, misturas org\u00e2nicas e perda por igni\u00e7\u00e3o. , \u00d3xidos de metal alcalino, anidrido fluido.<\/p>\n<p>A cor de queima do caulim \u00e9 branca ou quase branca e a brancura m\u00e1xima \u00e9 superior a 95%; a dureza do caulim mole \u00e9 1 ~ 2, e a dureza do caulim duro pode chegar a 3 ~ 4; tem boas propriedades de moldagem, secagem e sinteriza\u00e7\u00e3o; f\u00e1cil de dispersar em \u00e1gua, suspenso, em uma suspens\u00e3o est\u00e1vel; tem excelentes propriedades de isolamento el\u00e9trico, a resistividade \u00e9 maior que 1010\u03a9 \u00b7 cm-1 a 200 \u00b0 C. Possui boa resist\u00eancia \u00e0 solubilidade \u00e1cida, a capacidade de troca cati\u00f4nica (CMC) \u00e9 geralmente de 0,03-0,05mmol \/ ge tem boa resist\u00eancia ao fogo, com uma refratariedade de 1750-1790 \u00b0 C.<\/p>\n<p>O caulim tem boas propriedades, como plasticidade, dispersibilidade, resist\u00eancia ao fogo, coes\u00e3o e estabilidade, e tem sido amplamente utilizado em muitos campos, como agricultura, materiais refrat\u00e1rios, fabrica\u00e7\u00e3o de papel, cer\u00e2mica e borracha.<\/p>\n<p>Com o surgimento e desenvolvimento da tecnologia de modifica\u00e7\u00e3o e nanotecnologia, o caulim modificado e o nanocaulim t\u00eam apresentado desempenho cada vez mais excelente, o que expande e amplia sobremaneira o campo de aplica\u00e7\u00e3o do caulim. Cerca de 45% do caulim global \u00e9 usado na fabrica\u00e7\u00e3o de papel, cerca de 16% \u00e9 usado em materiais refrat\u00e1rios, cerca de 15% \u00e9 usado em cer\u00e2mica e os campos de prepara\u00e7\u00e3o de fibra de vidro e cimento respondem cada um por cerca de 6%.<\/p>\n<h4>A tecnologia de processamento profundo do caulim<\/h4>\n<p>O caulim produto ap\u00f3s o beneficiamento e purifica\u00e7\u00e3o atinge a melhor qualidade no estado natural, mas ainda n\u00e3o atende aos requisitos de algumas aplica\u00e7\u00f5es, sendo necess\u00e1rio um processamento posterior do caulim. O processamento profundo do caulim inclui: calcina\u00e7\u00e3o, moagem superfina, modifica\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Esmagamento superfino<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>No processo de pulveriza\u00e7\u00e3o ultrafina do caulim, a camada do produto se quebra para produzir part\u00edculas em flocos. Portanto, a pulveriza\u00e7\u00e3o ultrafina do caulim tamb\u00e9m \u00e9 chamada de peeling. As m\u00e1quinas de decapagem usadas na ind\u00fastria s\u00e3o principalmente homogeneizadores de alta press\u00e3o, moinhos de mistura, etc.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-87286 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/6Jiangsu-silicon-powder-modified-production-line-1.jpg\" alt=\"\" width=\"800\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/6Jiangsu-silicon-powder-modified-production-line-1.jpg 800w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/6Jiangsu-silicon-powder-modified-production-line-1-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/6Jiangsu-silicon-powder-modified-production-line-1-768x576.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/p>\n<p>O homogeneizador de alta press\u00e3o usa a for\u00e7a de cisalhamento gerada pelo atrito m\u00fatuo gerado quando a pasta \u00e9 pulverizada sob alta press\u00e3o e o efeito de esmagamento gerado pela queda repentina de press\u00e3o ap\u00f3s a pulveriza\u00e7\u00e3o, que destr\u00f3i a estrutura de cristal de caulinita e causa a liga\u00e7\u00e3o de hidrog\u00eanio entre o camadas de cristal. Fratura, fazendo com que as camadas de caulim se rompam e se desprendam uma por uma.<\/p>\n<p>Na pulveriza\u00e7\u00e3o ultrafina do caulim com um moinho de agita\u00e7\u00e3o, s\u00e3o utilizadas bolas de cer\u00e2mica, bolas de vidro, pedra de ferro e corindo como meio de pulveriza\u00e7\u00e3o para evitar polui\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria e garantir a brancura do produto. Uma vez que a taxa de enchimento do meio de britagem afetar\u00e1 a capacidade de produ\u00e7\u00e3o do moinho, existem muitos meios e o efeito de peeling \u00e9 bom, mas a capacidade de processamento \u00e9 baixa, ent\u00e3o a taxa de enchimento ideal deve ser determinada por meio de experimentos baseados no desempenho do equipamento .<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Processamento de calcina\u00e7\u00e3o<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>A calcina\u00e7\u00e3o do caulim pode eliminar a \u00e1gua estrutural nos minerais da caulinita e, ao mesmo tempo, pode remover fontes de polui\u00e7\u00e3o org\u00e2nica e algumas subst\u00e2ncias vol\u00e1teis. Atualmente \u00e9 um dos m\u00e9todos mais eficazes de processamento de caulim. Pode n\u00e3o apenas melhorar a pureza e a brancura do caulim, mas tamb\u00e9m alterar as propriedades do caulim, de modo que o caulim tenha propriedades que n\u00e3o tinha antes da calcina\u00e7\u00e3o, tais como: baixa densidade, grande \u00e1rea de superf\u00edcie espec\u00edfica, boas propriedades de cobertura e boas resist\u00eancia ao desgaste. O processo de queima de cetim e equipamentos de caulim incluem principalmente calcina\u00e7\u00e3o em forno de chama invertida, calcina\u00e7\u00e3o em forno rotativo, calcina\u00e7\u00e3o por fluxo de ar de v\u00f3rtice e calcina\u00e7\u00e3o em forno de t\u00fanel.<\/p>\n<p>Quando o caulim \u00e9 usado como cer\u00e2mica, um forno de chama invertida \u00e9 geralmente usado para calcina\u00e7\u00e3o. Antes de o caulim entrar no forno, o teor de umidade do caulim \u00e9 controlado em cerca de 15%, para que o caulim n\u00e3o cimente durante o processo de calcina\u00e7\u00e3o e economize combust\u00edvel.<\/p>\n<p>Atualmente, a maioria dos fornos rotativos usados \u200b\u200bs\u00e3o fornos rotativos horizontais. O forno rotativo usa carv\u00e3o de baixa temperatura como combust\u00edvel. A rota\u00e7\u00e3o do forno rotativo faz com que o caulim gire continuamente, e a dire\u00e7\u00e3o do movimento \u00e9 oposta \u00e0 dire\u00e7\u00e3o do fluxo de ar de alta temperatura, de modo que o caulim e o g\u00e1s de combust\u00e3o de alta temperatura s\u00e3o totalmente combinados. Troca de calor, produ\u00e7\u00e3o cont\u00ednua \u00e9 poss\u00edvel.<\/p>\n<p>A calcina\u00e7\u00e3o de ar por v\u00f3rtice usa um v\u00f3rtice c\u00f4nico para processar o p\u00f3 de caulim selecionado. Durante o processo de calcina\u00e7\u00e3o, um fluxo de ar quente girat\u00f3rio para cima \u00e9 formado por um v\u00f3rtice e materiais extremamente finos s\u00e3o dispersos em uma c\u00e2mara de rea\u00e7\u00e3o interna em cone para calcina\u00e7\u00e3o por meio de um pulverizador. Nesse momento, o caulim calcinado amorfo obtido pode ser ainda aquecido, o que ocasionar\u00e1 novo aquecimento. O estado cristalino e f\u00edsico do material \u00e9 superior ao caulim calcinado do primeiro est\u00e1gio, e possui melhores caracter\u00edsticas.<\/p>\n<p>Os produtos calcinados no forno t\u00fanel tornaram-se cl\u00ednquer refrat\u00e1rio sinterizado. Nesse processo, o caulim \u00e9 transformado em um formato espec\u00edfico e enviado ao forno t\u00fanel para calcina\u00e7\u00e3o. O material sinterizado \u00e9 triturado, classificado e transformado em um tamanho de part\u00edcula padr\u00e3o. Entre no moinho de bolas para moer at\u00e9 a malha -120 e a malha -200 ou envie para a peneira para separar a malha 80-120.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Fonte do artigo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>O caulim \u00e9 um mineral argiloso com caulinita como componente principal, comumente conhecido como &#8220;caulino&#8221;, incluindo: caulinita, perlita, dickita e aloisita. A f\u00f3rmula qu\u00edmica cristalina da caulinita \u00e9 AI4[Si4O10](OH)8, que \u00e9 um mineral de silicato em camadas do tipo 1: 1. Consiste em uma camada tetra\u00e9drica de sil\u00edcio-oxig\u00eanio e uma camada octa\u00e9drica de alum\u00ednio-oxig\u00eanio. 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