O microp\u00f3 de sil\u00edcio \u00e9 um tipo de p\u00f3 de s\u00edlica at\u00f3xico, inodoro e n\u00e3o poluente processado por moagem, classifica\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o, remo\u00e7\u00e3o de impurezas, esferoidiza\u00e7\u00e3o de alta temperatura e outros processos como mat\u00e9rias-primas de quartzo cristalino, quartzo fundido, etc. \u00c9 um produto inorg\u00e2nico material n\u00e3o met\u00e1lico com excelentes propriedades, como alta resist\u00eancia ao calor, alto isolamento, baixo coeficiente de expans\u00e3o linear e boa condutividade t\u00e9rmica.<\/p>\n
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Pureza (%) por uso ew (SiO2<\/sub>\u00a0): p\u00f3 de sil\u00edcio comum (> 99%), p\u00f3 de sil\u00edcio de grau el\u00e9trico (> 99,6%), p\u00f3 de sil\u00edcio de grau eletr\u00f4nico (> 99,7%), p\u00f3 de sil\u00edcio de grau semicondutor ( > 99,9%) etc.<\/p>\n
De acordo com a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica: p\u00f3 de sil\u00edcio SiO2<\/sub>\u00a0puro, p\u00f3 de sil\u00edcio composto com SiO2<\/sub>\u00a0como componente principal, etc.<\/p>\n
De acordo com a forma da part\u00edcula: p\u00f3 de sil\u00edcio angular, p\u00f3 de sil\u00edcio esf\u00e9rico, etc.<\/p>\n
Al\u00e9m disso, existem classifica\u00e7\u00f5es com base no tamanho da part\u00edcula, atividade de superf\u00edcie, etc.<\/p>\n
De acordo com os tipos de mat\u00e9rias-primas, pode ser subdividido em p\u00f3 de sil\u00edcio cristalino e p\u00f3 de sil\u00edcio fundido.<\/p>\n
O p\u00f3 de sil\u00edcio cristalino \u00e9 um p\u00f3 de s\u00edlica feito de bloco de quartzo, areia de quartzo, etc., que \u00e9 processado por meio de moagem, classifica\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o e remo\u00e7\u00e3o de impurezas. Ele melhora o coeficiente de expans\u00e3o linear e as propriedades el\u00e9tricas de laminados revestidos de cobre e resinas ep\u00f3xi. O desempenho de materiais de embalagem e outros produtos.<\/p>\n
O p\u00f3 de s\u00edlica fundida \u00e9 feito de s\u00edlica fundida, vidro, etc. como mat\u00e9ria-prima, e \u00e9 feito por meio de moagem, classifica\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o e processos de remo\u00e7\u00e3o de impurezas, e seu desempenho \u00e9 muito melhorado em compara\u00e7\u00e3o com o p\u00f3 de s\u00edlica cristalina.<\/p>\n
Usando microp\u00f3 de sil\u00edcio angular selecionado como mat\u00e9ria-prima, \u00e9 processado em material de p\u00f3 de s\u00edlica esf\u00e9rica pelo m\u00e9todo de chama e outros processos. Possui excelentes caracter\u00edsticas como boa fluidez, baixo estresse, pequena \u00e1rea superficial espec\u00edfica e alta densidade aparente.<\/p>\n
Comparado com o p\u00f3 de sil\u00edcio esf\u00e9rico, o processo de produ\u00e7\u00e3o do p\u00f3 de sil\u00edcio angular \u00e9 relativamente simples e o campo de aplica\u00e7\u00e3o \u00e9 relativamente baixo, ent\u00e3o o valor \u00e9 relativamente baixo; enquanto o p\u00f3 de sil\u00edcio esf\u00e9rico tem melhor fluidez, ele pode ser usado como um enchimento para obter maior taxa de enchimento e uniformidade, e o pre\u00e7o \u00e9 relativamente alto, ent\u00e3o o pre\u00e7o \u00e9 de 3 a 5 vezes o do p\u00f3 de sil\u00edcio angular.<\/p>\n
O p\u00f3 de sil\u00edcio esf\u00e9rico \u00e9 classificado de acordo com seu tamanho de part\u00edcula e pode ser dividido em tr\u00eas tipos: p\u00f3 de sil\u00edcio esf\u00e9rico m\u00edcron (1-100\u03bcm), p\u00f3 de sil\u00edcio esf\u00e9rico submicron (0,1-1,0\u03bcm) e p\u00f3 de sil\u00edcio nanoesf\u00e9rico (1-100nm).<\/p>\n
Com o r\u00e1pido desenvolvimento da ind\u00fastria global de informa\u00e7\u00f5es eletr\u00f4nicas e a melhoria cont\u00ednua de 4G, 5G e outras tecnologias, requisitos t\u00e9cnicos mais elevados foram apresentados para a leveza, espessura e encurtamento dos produtos eletr\u00f4nicos, o desempenho de embalagem do chip e a placa de transporte para carregar o chip. O microp\u00f3 esf\u00e9rico de sil\u00edcio tamb\u00e9m est\u00e1 se movendo em dire\u00e7\u00e3o ao desenvolvimento na dire\u00e7\u00e3o de part\u00edculas de tamanho pequeno e excelente desempenho. O p\u00f3 de s\u00edlica esf\u00e9rica submicr\u00f4nica tem as vantagens de tamanho de part\u00edcula pequeno, distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula adequada, alta pureza, superf\u00edcie lisa e nenhuma aglomera\u00e7\u00e3o entre as part\u00edculas, o que pode compensar as defici\u00eancias do p\u00f3 de s\u00edlica esf\u00e9rica m\u00edcron.<\/p>\n
M\u00e9todos de prepara\u00e7\u00e3o de p\u00f3 de sil\u00edcio esf\u00e9rico submicr\u00f4nico: m\u00e9todo de fase gasosa, m\u00e9todo de s\u00edntese qu\u00edmica, m\u00e9todo de chama, m\u00e9todo de combust\u00e3o de baixa temperatura de autopropaga\u00e7\u00e3o, m\u00e9todo VMC … …<\/p>\n
M\u00e9todo da fase gasosa: O produto preparado possui alto teor de impurezas como HCI e baixo pH. N\u00e3o pode ser usado como material principal em produtos eletr\u00f4nicos. S\u00f3 pode ser adicionado em uma pequena quantidade para ajustar a viscosidade e aumentar a resist\u00eancia. Al\u00e9m disso, as mat\u00e9rias-primas s\u00e3o caras, os requisitos de equipamento s\u00e3o altos e a tecnologia \u00e9 relativamente alta. complexo.<\/p>\n
S\u00edntese qu\u00edmica: O p\u00f3 de sil\u00edcio esf\u00e9rico subm\u00edcron preparado \u00e9 geralmente de baixa densidade e geralmente cont\u00e9m mais poros, resultando em uma grande \u00e1rea de superf\u00edcie espec\u00edfica. Ao mesmo tempo, o processo de produ\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 ecologicamente correto.<\/p>\n
M\u00e9todo de chama: As mat\u00e9rias-primas utilizadas s\u00e3o org\u00e2nicos de fonte de sil\u00edcio. Os requisitos de seguran\u00e7a do projeto do sistema de alimenta\u00e7\u00e3o s\u00e3o mais r\u00edgidos e o pre\u00e7o das mat\u00e9rias-primas \u00e9 mais alto, o que muitas vezes resulta em custos de produ\u00e7\u00e3o mais elevados.<\/p>\n
M\u00e9todo de combust\u00e3o de baixa temperatura de autopropaga\u00e7\u00e3o: a produ\u00e7\u00e3o industrial em grande escala ainda n\u00e3o foi alcan\u00e7ada e se pode ser industrializada requer uma verifica\u00e7\u00e3o posterior.<\/p>\n
M\u00e9todo VMC: O p\u00f3 de s\u00edlica esf\u00e9rica subm\u00edcron preparado a partir de sil\u00edcio met\u00e1lico tem as caracter\u00edsticas de superf\u00edcie lisa e alto conte\u00fado amorfo. No entanto, a mat\u00e9ria-prima de sil\u00edcio met\u00e1lico usado \u00e9 propensa a deflagra\u00e7\u00e3o de poeira, e h\u00e1 um risco maior de seguran\u00e7a no processo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
Como um enchimento funcional, os produtos em p\u00f3 de s\u00edlica t\u00eam propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas exclusivas, como alta resist\u00eancia ao calor, alto isolamento, baixo coeficiente de expans\u00e3o linear e boa condutividade t\u00e9rmica. Eles podem ser amplamente utilizados em laminados revestidos de cobre, materiais de embalagem de pl\u00e1stico ep\u00f3xi, materiais de isolamento el\u00e9trico, adesivos, cer\u00e2micas, revestimentos, produtos qu\u00edmicos finos, materiais de constru\u00e7\u00e3o avan\u00e7ados e outros campos penetraram profundamente em produtos eletr\u00f4nicos de consumo, eletrodom\u00e9sticos, comunica\u00e7\u00f5es m\u00f3veis, ind\u00fastria automotiva, ind\u00fastria aeroespacial, de defesa e militar, energia e\u00f3lica e outras ind\u00fastrias. As boas perspectivas de desenvolvimento da ind\u00fastria de aplica\u00e7\u00e3o downstream fornecem uma boa garantia para o espa\u00e7o de crescimento do mercado da ind\u00fastria de p\u00f3 de sil\u00edcio.<\/p>\n
O laminado revestido de cobre \u00e9 um material eletr\u00f4nico b\u00e1sico feito pela impregna\u00e7\u00e3o de tecido de fibra de vidro ou outros materiais de refor\u00e7o com uma matriz de resina, um ou ambos os lados com folha de cobre e prensagem a quente. Os enchimentos s\u00e3o necess\u00e1rios entre o material de base e os materiais de refor\u00e7o. A fim de melhorar a resist\u00eancia ao calor e a confiabilidade da placa de circuito impresso (placa PCB).<\/p>\n
O microp\u00f3 de sil\u00edcio tem excelente desempenho na redu\u00e7\u00e3o do coeficiente de expans\u00e3o linear, reduzindo as propriedades diel\u00e9tricas, melhorando a condutividade t\u00e9rmica e alto isolamento. Adicionar microp\u00f3 de sil\u00edcio pode melhorar as propriedades f\u00edsicas das placas de circuito impresso, como coeficiente de expans\u00e3o linear e condutividade t\u00e9rmica, melhorando efetivamente o desempenho de produtos eletr\u00f4nicos. Confiabilidade e dissipa\u00e7\u00e3o de calor; e como o p\u00f3 de sil\u00edcio tem boas propriedades diel\u00e9tricas, ele pode melhorar a qualidade da transmiss\u00e3o do sinal.<\/p>\n
Atualmente, a propor\u00e7\u00e3o de enchimento de resina na pr\u00e1tica da ind\u00fastria \u00e9 de cerca de 50%, e a propor\u00e7\u00e3o de enchimento de p\u00f3 de sil\u00edcio na resina \u00e9 geralmente 30%, ou seja, a propor\u00e7\u00e3o em peso de p\u00f3 de sil\u00edcio no laminado revestido de cobre pode chegar a 15%.<\/p>\n
O laminado revestido de cobre \u00e9 um material eletr\u00f4nico b\u00e1sico e o PCB \u00e9 o principal suporte para componentes de circuito e dispositivos em produtos eletr\u00f4nicos, e \u00e9 a principal ind\u00fastria downstream de laminado revestido de cobre. Atualmente, o valor de sa\u00edda de PCB na \u00c1sia representa mais de 90% do total mundial, e o valor de sa\u00edda de PCB da China representa mais de 50%.<\/p>\n
O composto para moldagem ep\u00f3xi \u00e9 um material importante usado para encapsular chips em produtos eletr\u00f4nicos. A propor\u00e7\u00e3o de enchimento de microp\u00f3 de sil\u00edcio no composto de moldagem de ep\u00f3xi est\u00e1 entre 70% e 90%. Tomando a taxa m\u00e9dia de enchimento de 80% para c\u00e1lculo, a capacidade de mercado de microp\u00f3 de sil\u00edcio na ind\u00fastria nacional de compostos para moldagem de ep\u00f3xi \u00e9 de 80.000 toneladas.<\/p>\n
Os circuitos integrados de alto desempenho t\u00eam altos requisitos de materiais e a taxa de penetra\u00e7\u00e3o do p\u00f3 de sil\u00edcio de \u00faltima gera\u00e7\u00e3o continua a aumentar. Os circuitos integrados de ultra-grande e ultra-grande escala representados por chips de alta tecnologia t\u00eam requisitos extremamente altos para materiais de embalagem, n\u00e3o apenas exigindo o uso de enchimentos ultrafinos em materiais de embalagem, mas tamb\u00e9m exigindo alta pureza e elemento de baixa radioatividade contente. Os microp\u00f3s angulares tradicionais de sil\u00edcio t\u00eam sido dif\u00edceis de atender aos requisitos. . O p\u00f3 de sil\u00edcio esf\u00e9rico, especialmente produtos submicr\u00f4nicos, tem excelentes propriedades, como alta resist\u00eancia ao calor, alta resist\u00eancia \u00e0 umidade, alta taxa de enchimento, baixa expans\u00e3o, baixo estresse, baixa impureza e baixo coeficiente de atrito, tornando-o indispens\u00e1vel em ultra-grande escala e materiais de embalagem de circuitos integrados em larga escala. Faltam materiais de enchimento funcionais. Portanto, o design, fabrica\u00e7\u00e3o, embalagem e teste de semicondutores dom\u00e9sticos e outros links continuam a ser substitu\u00eddos pela localiza\u00e7\u00e3o, e a demanda por p\u00f3 de sil\u00edcio de alta qualidade tamb\u00e9m cresceu rapidamente.<\/p>\n
As principais mat\u00e9rias-primas dos produtos cer\u00e2micos em forma de favo de mel s\u00e3o talco, p\u00f3 de micross\u00edlica, alumina, caulim, celulose, etc., e o p\u00f3 de micross\u00edlica para revestimentos tamb\u00e9m aumentou objetivamente. O p\u00f3 de s\u00edlica tem uma estrutura semelhante ao di\u00f3xido de tit\u00e2nio, tem excelente desempenho e baixo custo e pode substituir o di\u00f3xido de tit\u00e2nio com efic\u00e1cia.<\/p>\n
Beneficiando-se da implementa\u00e7\u00e3o de padr\u00f5es nacionais de prote\u00e7\u00e3o ambiental, setores como adesivos ecol\u00f3gicos e pain\u00e9is artificiais de quartzo obtiveram melhores oportunidades de desenvolvimento. Adesivos especiais usados em pontes e pr\u00e9dios altos, embalagens de bobinas de igni\u00e7\u00e3o automotivas, turbinas e\u00f3licas e outros campos foram obtidos rapidamente. Com o desenvolvimento, a ind\u00fastria de placas de quartzo artificiais de ponta tamb\u00e9m melhorou. Al\u00e9m disso, com a promo\u00e7\u00e3o da economia circular do pa\u00eds e a atualiza\u00e7\u00e3o da ind\u00fastria de prote\u00e7\u00e3o ambiental verde, o m\u00e1rmore artificial deve continuar a substituir os tradicionais ladrilhos de cer\u00e2mica e pedras naturais e se tornar um novo tipo de materiais de constru\u00e7\u00e3o ecologicamente corretos. Prev\u00ea-se que, em 2025, a demanda por p\u00f3 de sil\u00edcio na \u00e1rea de materiais de constru\u00e7\u00e3o avan\u00e7ados possa aumentar em 358%.<\/p>\n
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Fonte do artigo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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