{"id":114442,"date":"2021-11-25T16:12:03","date_gmt":"2021-11-25T08:12:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/114442\/"},"modified":"2021-11-25T16:12:03","modified_gmt":"2021-11-25T08:12:03","slug":"moagem-ultrafina-de-minerais-nao-metalicos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/114442\/","title":{"rendered":"Moagem ultrafina de minerais n\u00e3o met\u00e1licos"},"content":{"rendered":"
Minas n\u00e3o met\u00e1licas, minas de metal e minas de combust\u00edvel s\u00e3o chamadas de os tr\u00eas pilares da ind\u00fastria de materiais. O uso de minerais n\u00e3o met\u00e1licos depende do grau de processamento profundo, incluindo moagem ultrafina, grau ultrafino, purifica\u00e7\u00e3o fina e modifica\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie, entre as quais a moagem ultrafina eficaz \u00e9 o pr\u00e9-requisito e garantia para v\u00e1rios processamentos profundos. O p\u00f3 ultrafino ideal deve ter as caracter\u00edsticas: part\u00edculas t\u00e3o pequenas quanto poss\u00edvel, sem aglomera\u00e7\u00e3o, distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula estreita, part\u00edculas esf\u00e9ricas o m\u00e1ximo poss\u00edvel, composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica uniforme, etc.<\/p>\n
Devido \u00e0 grande variedade de minerais n\u00e3o met\u00e1licos, v\u00e1rios requisitos s\u00e3o apresentados na distribui\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas e na pureza dos produtos triturados, de acordo com seus diferentes usos. O desenvolvimento da tecnologia de moagem ultrafina deve se adaptar aos seus requisitos espec\u00edficos. De um modo geral, os requisitos para minerais n\u00e3o met\u00e1licos s\u00e3o os seguintes:<\/p>\n
A aplica\u00e7\u00e3o de produtos minerais n\u00e3o met\u00e1licos requer um certo grau. Por exemplo, o caulim e o carbonato de c\u00e1lcio pesado como mat\u00e9rias-primas para a fabrica\u00e7\u00e3o de papel requerem uma finura do produto de -2\u03bcm, correspondendo a 90%, alvura> 90%; enchimento de tinta de alto grau; carbonato de c\u00e1lcio pesado em p\u00f3 finura de 1250 Malha; o silicato de zirc\u00f4nio como opacificante cer\u00e2mico requer uma finura m\u00e9dia de 0,5 ~ 1\u03bcm; A volastonita como enchimento tamb\u00e9m requer que sua finura seja inferior a 10 \u03bcm e assim por diante.<\/p>\n
A exig\u00eancia de pureza dos produtos minerais n\u00e3o met\u00e1licos tamb\u00e9m \u00e9 um de seus principais indicadores, o que significa que nenhuma polui\u00e7\u00e3o deve ser permitida durante o processo de moagem, e a composi\u00e7\u00e3o original deve ser mantida. Se forem minerais brancos, \u00e9 necess\u00e1rio um certo grau de brancura. Por exemplo, a brancura do caulim calcinado e do talco usado na fabrica\u00e7\u00e3o de papel deve ser \u226590%, e a brancura do carbonato de c\u00e1lcio pesado usado em revestimentos de fabrica\u00e7\u00e3o de papel, cargas e cargas de tinta de alto grau \u00e9 superior a 90%. Esperar.<\/p>\n
Alguns produtos minerais n\u00e3o met\u00e1licos t\u00eam requisitos r\u00edgidos em suas formas para atender a diferentes necessidades. Por exemplo, wollastonita usada para refor\u00e7o de comp\u00f3sito, seu p\u00f3 ultrafino \u00e9 necess\u00e1rio para manter seu estado de cristal em forma de agulha original tanto quanto poss\u00edvel, de modo que os produtos de wollastonita se tornem materiais naturais refor\u00e7ados com fibra curta e sua propor\u00e7\u00e3o de aspecto deve ser> 8 ~ 10<\/p>\n
Os campos de aplica\u00e7\u00e3o de materiais em p\u00f3 ultrafino respondem por 40,3% no campo mec\u00e2nico, 34,6% no campo t\u00e9rmico, 12,9% no campo eletromagn\u00e9tico, 8,9% no campo biom\u00e9dico, 2,4% no campo \u00f3ptico e 0,9% no campo outros campos.<\/p>\n
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A britagem \u00e9 diferente da destrui\u00e7\u00e3o de um \u00fanico material. Refere-se ao efeito sobre o grupo, ou seja, o material triturado \u00e9 um grupo de part\u00edculas com diferentes tamanhos e formas.<\/p>\n
Existem dois m\u00e9todos principais para preparar o p\u00f3 ultrafino a partir do princ\u00edpio da prepara\u00e7\u00e3o: um \u00e9 a s\u00edntese qu\u00edmica; a outra \u00e9 a moagem f\u00edsica. A s\u00edntese qu\u00edmica ocorre por meio de rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica ou transforma\u00e7\u00e3o de fase, o p\u00f3 \u00e9 preparado a partir de \u00edons, \u00e1tomos e mol\u00e9culas por meio da forma\u00e7\u00e3o do n\u00facleo do cristal e do crescimento do cristal. Devido ao complexo processo de produ\u00e7\u00e3o, alto custo e baixo rendimento, a aplica\u00e7\u00e3o \u00e9 limitada. O princ\u00edpio da retifica\u00e7\u00e3o f\u00edsica \u00e9 moer materiais por meio da a\u00e7\u00e3o da for\u00e7a mec\u00e2nica. Em compara\u00e7\u00e3o com os m\u00e9todos de s\u00edntese qu\u00edmica, a moagem f\u00edsica tem custo mais baixo, processo relativamente simples e grande produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
Vantagens do m\u00e9todo de moagem mec\u00e2nica: grande produ\u00e7\u00e3o, baixo custo, processo simples, etc., e efeitos mecanoqu\u00edmicos s\u00e3o gerados durante o processo de moagem para aumentar a atividade do p\u00f3; desvantagens: a pureza, finura e morfologia do produto n\u00e3o s\u00e3o t\u00e3o boas quanto o p\u00f3 ultrafino preparado por corpo de m\u00e9todo qu\u00edmico. Este m\u00e9todo \u00e9 adequado para a produ\u00e7\u00e3o industrial em grande escala, como o processamento profundo de produtos minerais.<\/p>\n
Atualmente, o principal m\u00e9todo de prepara\u00e7\u00e3o de materiais em p\u00f3 ultrafinos \u00e9 a moagem f\u00edsica. Portanto, equipamento de moagem ultrafino refere-se principalmente a v\u00e1rios equipamentos relacionados \u00e0 moagem que produzem p\u00f3 ultrafino por m\u00e9todos mec\u00e2nicos. Os equipamentos de moagem ultrafina comumente usados \u200b\u200bincluem moinho de jato, moinho de impacto mec\u00e2nico, moinho de vibra\u00e7\u00e3o, moinho de agita\u00e7\u00e3o, moinho coloidal e moinho de bolas.<\/p>\n
Tipo de equipamento<\/td>\n | Tamanho de alimenta\u00e7\u00e3o \/ mm<\/td>\n | Finura do produto d97 \/ \u03bcm<\/td>\n | Princ\u00edpio de moagem<\/td>\n<\/tr>\n |
Moinho a jato<\/td>\n | <2<\/td>\n | 3~45<\/td>\n | Impacto, colis\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n |
Moagem de impacto mec\u00e2nico<\/td>\n | <10<\/td>\n | 8~45<\/td>\n | Golpe, impacto, cisalhamento<\/td>\n<\/tr>\n |
Moinho rotativo<\/td>\n | <30<\/td>\n | 10~45<\/td>\n | Impacto, colis\u00e3o, cisalhamento, fric\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n |
Moinho de vibra\u00e7\u00e3o<\/td>\n | <5<\/td>\n | 2~74<\/td>\n | Fric\u00e7\u00e3o, colis\u00e3o, cisalhamento<\/td>\n<\/tr>\n |
Moinho de agita\u00e7\u00e3o<\/td>\n | <1<\/td>\n | 2~45<\/td>\n | Fric\u00e7\u00e3o, colis\u00e3o, cisalhamento<\/td>\n<\/tr>\n |
Moinho de bolas de bateria<\/td>\n | <5<\/td>\n | 5~74<\/td>\n | Fric\u00e7\u00e3o, impacto<\/td>\n<\/tr>\n |
Moinho de bolas planet\u00e1rio<\/td>\n | <5<\/td>\n | 5~74<\/td>\n | Fric\u00e7\u00e3o, impacto<\/td>\n<\/tr>\n |
M\u00e1quina de moer e descascar<\/td>\n | <0,2<\/td>\n | 2~20<\/td>\n | Fric\u00e7\u00e3o, colis\u00e3o, cisalhamento<\/td>\n<\/tr>\n |
Moinho de areia<\/td>\n | <0,2<\/td>\n | 1~20<\/td>\n | Fric\u00e7\u00e3o, colis\u00e3o, cisalhamento<\/td>\n<\/tr>\n |
Moinho de rolos<\/td>\n | <30<\/td>\n | 10~45<\/td>\n | Aperto, fric\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n |
Homogeneizador de alta press\u00e3o<\/td>\n | <0,03<\/td>\n | 1~10<\/td>\n | Cavita\u00e7\u00e3o, turbul\u00eancia, cisalhamento<\/td>\n<\/tr>\n |
Moinho col\u00f3ide<\/td>\n | <0,2<\/td>\n | 2~20<\/td>\n | Fric\u00e7\u00e3o, cisalhamento<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
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