{"id":114695,"date":"2021-12-02T16:00:03","date_gmt":"2021-12-02T08:00:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/114695\/"},"modified":"2021-12-02T16:00:03","modified_gmt":"2021-12-02T08:00:03","slug":"varios-metodos-para-melhorar-a-eficiencia-da-moagem-do-moinho-de-bolas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/114695\/","title":{"rendered":"V\u00e1rios m\u00e9todos para melhorar a efici\u00eancia da moagem do moinho de bolas"},"content":{"rendered":"<p>A baixa efici\u00eancia de moagem do moinho de bolas, baixa capacidade de processamento, alto consumo de energia de produ\u00e7\u00e3o e finura inst\u00e1vel do produto s\u00e3o os problemas que a maioria dos concentradores encontrar\u00e1. Como melhorar efetivamente a efici\u00eancia de moagem do moinho de bolas \u00e9 uma quest\u00e3o importante.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-87299 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/10Guangxi-3-5-tons-and-200-1250-mesh-quartz-.jpg\" alt=\"\" width=\"960\" height=\"720\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/10Guangxi-3-5-tons-and-200-1250-mesh-quartz-.jpg 960w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/10Guangxi-3-5-tons-and-200-1250-mesh-quartz--300x225.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/05\/10Guangxi-3-5-tons-and-200-1250-mesh-quartz--768x576.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 960px) 100vw, 960px\" \/><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Mude a moagem do min\u00e9rio bruto<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>A dureza, tenacidade, dissocia\u00e7\u00e3o e defeitos estruturais do min\u00e9rio original determinam a dificuldade de moagem. Se a dureza for pequena, o min\u00e9rio \u00e9 f\u00e1cil de moer, o desgaste do revestimento do moinho e da esfera de a\u00e7o \u00e9 pequeno e o consumo de energia \u00e9 pequeno; caso contr\u00e1rio, a situa\u00e7\u00e3o \u00e9 exatamente o oposto. A natureza do min\u00e9rio original afeta diretamente a produtividade da f\u00e1brica.<\/p>\n<p>Na produ\u00e7\u00e3o, se for dif\u00edcil moer os min\u00e9rios ou precisar ser finamente mo\u00eddo, se as condi\u00e7\u00f5es econ\u00f4micas e no local permitirem, um novo processo de tratamento pode ser usado para alterar a moagem do min\u00e9rio:<\/p>\n<p>Um m\u00e9todo \u00e9 adicionar alguns produtos qu\u00edmicos no processo de moagem para melhorar o efeito de moagem e melhorar a efici\u00eancia da moagem.<\/p>\n<p>Outro m\u00e9todo \u00e9 alterar a moagem do min\u00e9rio, como aquecer os minerais do min\u00e9rio, alterar as propriedades mec\u00e2nicas de todo o min\u00e9rio e reduzir a dureza.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Mais tritura\u00e7\u00e3o e menos tritura\u00e7\u00e3o para reduzir o tamanho da part\u00edcula de tritura\u00e7\u00e3o<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Se o tamanho da part\u00edcula de moagem for grande, o moinho precisa realizar mais trabalho no min\u00e9rio. Para atingir a finura de moagem necess\u00e1ria, a carga de trabalho do moinho de bolas tende a aumentar, portanto, o consumo de energia e o consumo de energia tamb\u00e9m aumentar\u00e3o.<\/p>\n<p>Para reduzir o tamanho da alimenta\u00e7\u00e3o de moagem, \u00e9 necess\u00e1rio que o tamanho das part\u00edculas do produto pulverizado seja pequeno, ou seja, &#8220;pulverizar mais e moer menos&#8221;. Al\u00e9m disso, a efici\u00eancia de moagem \u00e9 significativamente maior do que a efici\u00eancia de moagem e o consumo de energia de moagem \u00e9 relativamente baixo, cerca de 12% -25% do consumo de energia de moagem.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>\u00a0Taxa de enchimento razo\u00e1vel<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Quando a velocidade do moinho de bolas \u00e9 fixa e a taxa de enchimento \u00e9 grande, a bola de a\u00e7o atinge o material muitas vezes, a \u00e1rea de moagem \u00e9 grande, o efeito de moagem \u00e9 forte, mas o consumo de energia tamb\u00e9m \u00e9 grande. A taxa de enchimento \u00e9 alta, o que \u00e9 f\u00e1cil de mudar o estado de movimento da bola de a\u00e7o e reduzir o efeito de impacto no material de part\u00edculas grandes. Pelo contr\u00e1rio, a taxa de enchimento \u00e9 muito pequena e o efeito de moagem \u00e9 pobre.<\/p>\n<p>Atualmente, muitas minas definem a taxa de enchimento para 45% ~ 50%, o que n\u00e3o \u00e9 necessariamente estritamente razo\u00e1vel, porque as condi\u00e7\u00f5es reais de cada planta de beneficiamento s\u00e3o diferentes. Copiar os dados de carga da bola de outros n\u00e3o pode atingir o efeito de retifica\u00e7\u00e3o ideal. Deve ser determinado de acordo com a situa\u00e7\u00e3o. .<\/p>\n<ul>\n<li><strong>\u00a0Tamanho e propor\u00e7\u00e3o de bola razo\u00e1veis<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Devido ao ponto de contato entre a bola de a\u00e7o e o min\u00e9rio no moinho de bolas, se o di\u00e2metro da bola for muito grande, a for\u00e7a de esmagamento tamb\u00e9m \u00e9 grande, fazendo com que o min\u00e9rio se quebre ao longo da dire\u00e7\u00e3o da for\u00e7a de penetra\u00e7\u00e3o em vez de ao longo do interface. A britagem n\u00e3o \u00e9 seletiva e n\u00e3o pode atender ao prop\u00f3sito de moagem.<\/p>\n<p>Al\u00e9m disso, no caso da mesma taxa de enchimento da bola de a\u00e7o, o di\u00e2metro da bola de a\u00e7o \u00e9 muito grande, resultando em muito poucas bolas de a\u00e7o, a possibilidade de esmagamento \u00e9 baixa, o fen\u00f4meno de esmagamento excessivo \u00e9 agravado e o tamanho de part\u00edcula do produto \u00e9 desigual. Como a bola \u00e9 muito pequena, a for\u00e7a de esmagamento no min\u00e9rio \u00e9 pequena e a efici\u00eancia de moagem \u00e9 baixa. Portanto, o tamanho e a propor\u00e7\u00e3o corretos das esferas t\u00eam uma influ\u00eancia importante na efici\u00eancia de retifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>A baixa efici\u00eancia de moagem do moinho de bolas, baixa capacidade de processamento, alto consumo de energia de produ\u00e7\u00e3o e finura inst\u00e1vel do produto s\u00e3o os problemas que a maioria dos concentradores encontrar\u00e1. 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