![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/a2b250e08bf28f7d854916.jpg\")
<\/p>\nNos \u00faltimos anos, com o desenvolvimento da ind\u00fastria moderna, a tecnologia de pulveriza\u00e7\u00e3o ultrafina e ultrafina tem recebido cada vez mais aten\u00e7\u00e3o, especialmente a qualidade do efeito da pulveriza\u00e7\u00e3o de mat\u00e9rias-primas nas ind\u00fastrias farmac\u00eautica e qu\u00edmica afeta diretamente o processo subsequente. O moinho a jato \u00e9 o melhor nos equipamentos atuais de moagem ultrafina e ultrafina, especialmente o moinho a jato tipo disco (espiral) devido \u00e0 sua estrutura simples, f\u00e1cil desmontagem e montagem e bom efeito de moagem. Ele ganhou muitas empresas farmac\u00eauticas e qu\u00edmicas. Favorecido, ele se tornou um equipamento t\u00edpico para moer produtos de alta pureza e baixa finura.<\/p>\n
O moedor de fluxo de ar requer um sistema de processo completo. Como maximizar sua fun\u00e7\u00e3o e reduzir perdas tamb\u00e9m \u00e9 uma quest\u00e3o crucial.<\/p>\n
O ar comprimido ap\u00f3s a filtragem e secagem do moedor de fluxo de ar faz com que o material animal se esfregue um no outro, de modo a obter o efeito de moagem; no processo de moedor de disco, 80% do consumo de energia el\u00e9trica est\u00e1 na parte da fonte de ar do ar comprimido. Fazer pleno uso do ar comprimido \u00e9, na verdade, economizar eletricidade ao m\u00e1ximo. Como ajustar cientificamente o moinho de jato para operar em condi\u00e7\u00f5es ideais para melhorar a efici\u00eancia do moinho de jato \u00e9 a preocupa\u00e7\u00e3o de muitos fabricantes usu\u00e1rios.<\/p>\n
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A velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o determina o tempo para os materiais colidirem e triturarem na c\u00e2mara de moagem. A velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o \u00e9 lenta, o material permanece na cavidade de moagem por muito tempo, o n\u00famero de ciclos de part\u00edculas \u00e9 grande e o grau de moagem \u00e9 mais suficiente, ent\u00e3o a finura de moagem \u00e9 menor; mas muito lento, o n\u00famero de part\u00edculas na cavidade de moagem \u00e9 muito pequeno, resultando em menos colis\u00f5es, falhando assim em alcan\u00e7ar o efeito desejado. Se a alimenta\u00e7\u00e3o for muito r\u00e1pida, haver\u00e1 muito material na c\u00e2mara de moagem e a finura de moagem ser\u00e1 mais eficaz.<\/p>\n
Os experimentos provaram que a alimenta\u00e7\u00e3o uniforme e est\u00e1vel pode garantir a estabilidade do campo de fluxo turbulento na cavidade de moagem. Ajuste a velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o para que a rela\u00e7\u00e3o g\u00e1s-s\u00f3lido na cavidade de moagem atinja o estado ideal, de forma que as part\u00edculas do material possam obter os tempos de colis\u00e3o m\u00e1ximos e efetivos, aumentando assim a efici\u00eancia da retificadora.<\/p>\n
O anel de classifica\u00e7\u00e3o do moinho a jato de disco \u00e9 equipado com classifica\u00e7\u00e3o. N\u00e3o \u00e9 t\u00e3o conveniente e simples de ajustar como o moinho a jato de leito fluidizado (classificado). Materiais diferentes t\u00eam propriedades diferentes e as mesmas condi\u00e7\u00f5es de trabalho t\u00eam efeitos de esmagamento diferentes. N\u00e3o chega a um acordo e requer muita experi\u00eancia experimental para obt\u00ea-lo.<\/p>\n
Devido \u00e0 rota\u00e7\u00e3o da roda de classifica\u00e7\u00e3o, o campo de fluxo turbulento interno na c\u00e2mara de britagem \u00e9 estabilizado, de modo que o material \u00e9 totalmente triturado, e os materiais mais grosseiros nunca podem passar pela roda de classifica\u00e7\u00e3o e s\u00f3 podem retornar \u00e0 c\u00e2mara de britagem para continuar esmagamento. Sob a a\u00e7\u00e3o do fluxo de ar de alta velocidade, uma grande efici\u00eancia de pulveriza\u00e7\u00e3o \u00e9 alcan\u00e7ada e o moinho a jato de leito fluidizado tamb\u00e9m tem certas vantagens.<\/p>\n
O formato do bico \u00e9 a chave para reduzir a perda de energia no bico. O ar comprimido que passa por bocais de diferentes formatos produzir\u00e1 fluxos de ar de diferentes velocidades. O projeto e o processamento inadequados do bico levar\u00e3o diretamente \u00e0 falha da velocidade do fluxo de ar de pulveriza\u00e7\u00e3o ou ao desgaste mais s\u00e9rio do bico. O bico gasto desviar\u00e1 o fluxo de ar, fazendo com que parte do fluxo de ar funcione de forma ineficaz e afete a efici\u00eancia da pulveriza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
Al\u00e9m disso, existem outros fatores que n\u00e3o devem ser subestimados. Por exemplo, a dureza do material a ser mo\u00eddo \u00e9 muito dura e a cavidade de moagem do moedor est\u00e1 mais desgastada. Neste momento, precisamos substituir o revestimento ultra-duro, como o corindo de cer\u00e2mica, o que reduz muito a abras\u00e3o de pequenos materiais para a c\u00e2mara de moagem e melhora a pureza dos materiais coletados.<\/p>\n
Al\u00e9m disso, nas ind\u00fastrias farmac\u00eautica e qu\u00edmica, os materiais que s\u00e3o f\u00e1ceis de aderir \u00e0s paredes, como absor\u00e7\u00e3o de umidade e eletricidade est\u00e1tica, est\u00e3o frequentemente expostos. Os materiais aderem \u00e0 cavidade de moagem, porta de descarga e receptor, o que afeta o andamento de todo o processo. Em seguida, voc\u00ea precisa substituir o revestimento antiaderente especial na c\u00e2mara de britagem, pulverizando ou revestindo o revestimento antiaderente e o forro no receptor; reduza o comprimento da tubula\u00e7\u00e3o e a \u00e1rea de contato dos materiais tanto quanto poss\u00edvel e melhore a taxa de coleta de materiais. Equipamento antiest\u00e1tico eficaz tamb\u00e9m \u00e9 necess\u00e1rio para tratar materiais que contenham eletricidade est\u00e1tica.<\/p>\n
Ap\u00f3s ajuste e manuten\u00e7\u00e3o cuidadosos, explore o potencial do moinho de jatos e use a m\u00e1quina de forma mais eficiente com a condi\u00e7\u00e3o de garantir o \u00edndice de tamanho de part\u00edcula, que \u00e9 de grande import\u00e2ncia para economia de energia e redu\u00e7\u00e3o de custos.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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