{"id":115240,"date":"2021-12-15T15:35:22","date_gmt":"2021-12-15T07:35:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/115240\/"},"modified":"2021-12-15T15:35:22","modified_gmt":"2021-12-15T07:35:22","slug":"razoes-e-solucoes-para-o-tamanho-de-particula-grosseira-do-moinho-de-bolas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/115240\/","title":{"rendered":"Raz\u00f5es e solu\u00e7\u00f5es para o tamanho de part\u00edcula grosseira do moinho de bolas"},"content":{"rendered":"

O tamanho de part\u00edcula muito grosso da descarga do moinho de bolas pode ser devido a muitos motivos, e a solu\u00e7\u00e3o para cada causa ser\u00e1 diferente. Precisamos apresentar um diagn\u00f3stico e um plano de tratamento correspondentes.<\/p>\n

A principal raz\u00e3o para o tamanho de part\u00edcula excessivamente grosso do moinho de bolas: a \u201crugosidade\u201d do moinho de bolas se refere ao fen\u00f4meno anormal de que a finura do produto do moinho \u00e9 significativamente mais grosseira e dif\u00edcil de controlar. Geralmente aparece no moinho tubular de circuito aberto de c\u00e2mara dupla com comprimento e di\u00e2metro relativamente pequenos. A capacidade excessiva da c\u00e2mara de moagem grossa e capacidade insuficiente da c\u00e2mara de moagem fina s\u00e3o as principais raz\u00f5es para a “rugosidade”. Neste caso, mesmo se a produ\u00e7\u00e3o do moinho de bolas for reduzida de forma adequada, a finura do produto ainda \u00e9 relativamente grosseira. A aspereza do produto devido ao volume excessivo de alimenta\u00e7\u00e3o n\u00e3o pertence a este exemplo.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

A raz\u00e3o pela qual a capacidade de moagem da c\u00e2mara de moagem grossa \u00e9 significativamente maior do que a da c\u00e2mara de moagem fina:<\/p>\n

1) A taxa de enchimento do corpo de moagem da c\u00e2mara de moagem grossa \u00e9 muito maior do que a da c\u00e2mara de moagem fina;<\/p>\n

2) O di\u00e2metro m\u00e9dio das esferas de a\u00e7o na c\u00e2mara de moagem grossa \u00e9 muito grande;<\/p>\n

3) O comprimento da c\u00e2mara de moagem fina \u00e9 muito curto;<\/p>\n

4) A velocidade do vento no moinho \u00e9 muito alta;<\/p>\n

5) Grada\u00e7\u00e3o irracional do corpo de moagem;<\/p>\n

6) A costura da grelha da placa do compartimento ou da placa da grelha de descarga \u00e9 muito grande.<\/p>\n

Quando ocorre um “funcionamento irregular”, a causa deve ser descoberta e medidas espec\u00edficas devem ser tomadas para solucion\u00e1-la. De modo geral, se n\u00e3o houver esse fen\u00f4meno e as outras condi\u00e7\u00f5es n\u00e3o tiverem mudado, \u00e9 s\u00f3 que o corpo de moagem \u00e9 equipado de novo. \u00c9 prov\u00e1vel que o di\u00e2metro m\u00e9dio da esfera da c\u00e2mara de moagem grosseira seja muito grande, a taxa de enchimento seja muito alta ou a grada\u00e7\u00e3o do corpo de moagem n\u00e3o seja razo\u00e1vel. Para pequenos moinhos de tubo com uma pequena propor\u00e7\u00e3o de comprimento para di\u00e2metro, use 1 a 2 bolas a mais na classifica\u00e7\u00e3o de uma caixa, ou aumente apropriadamente a taxa de enchimento da caixa de moagem fina e aumente apropriadamente a capacidade de levantamento da caixa de moagem fina forro, o que pode resolver este problema. problema.<\/p>\n

As medidas para melhorar a capacidade de levantamento do revestimento da c\u00e2mara de moagem fina incluem: em um ou dois c\u00edrculos do revestimento antes da extremidade de alimenta\u00e7\u00e3o, todas as outras pe\u00e7as do revestimento podem ser soldadas com uma barra de a\u00e7o ou a\u00e7o quadrado que pode formar um Canto convexo de 15-20 mm. As primeiras voltas do forro foram substitu\u00eddas por um forro plano com um forro corrugado: o forro plano severamente gasto foi substitu\u00eddo por um novo forro a cada poucas linhas.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

O tamanho de part\u00edcula muito grosso da descarga do moinho de bolas pode ser devido a muitos motivos, e a solu\u00e7\u00e3o para cada causa ser\u00e1 diferente. Precisamos apresentar um diagn\u00f3stico e um plano de tratamento correspondentes.<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":109573,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[847],"tags":[1559],"class_list":["post-115240","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-da-industria-pt-pt","tag-moinho-de-bolas"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/115240","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=115240"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/115240\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/109573"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=115240"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=115240"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=115240"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}