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<\/p>\nA fonte de ar \u00e9 a for\u00e7a motriz do processo de moagem do moinho a jato. Os requisitos para ar comprimido podem estar entre 0,7-0,8 MPa e a press\u00e3o pode ser mantida est\u00e1vel, caso contr\u00e1rio, a qualidade do produto ser\u00e1 afetada. Em segundo lugar, a qualidade do g\u00e1s deve ser limpa e seca, e o ar comprimido deve ser purificado para remover \u00e1gua, n\u00e9voa de \u00f3leo e poeira do g\u00e1s, para que o material n\u00e3o seja polu\u00eddo e seja adequado para a tritura\u00e7\u00e3o de materiais com requisitos de alta pureza.<\/p>\n
O fornecimento de mat\u00e9ria-prima \u00e9 elevar a mat\u00e9ria-prima para o silo de mat\u00e9ria-prima com uma talha e, em seguida, enviar a mat\u00e9ria-prima para a c\u00e2mara de moagem do moinho de jato atrav\u00e9s da v\u00e1lvula de alimenta\u00e7\u00e3o. Esta m\u00e1quina tem grande adaptabilidade ao tamanho de part\u00edcula dos materiais e geralmente requer mat\u00e9rias-primas de 325 mesh. A velocidade do transportador de mat\u00e9ria-prima \u00e9 controlada automaticamente para manter a concentra\u00e7\u00e3o de mistura de mat\u00e9ria-prima e ar na c\u00e2mara de moagem relativamente est\u00e1vel. Dois pares de bicos s\u00e3o instalados simetricamente na c\u00e2mara de moagem. Quando o ar comprimido passa pelos bicos, um fluxo de ar supers\u00f4nico \u00e9 formado, que acelera e colide com os materiais animais para pulverizar os materiais em um p\u00f3 ultrafino. O efeito de moagem est\u00e1 relacionado \u00e0 forma do di\u00e2metro interno do bico, \u00e0 dist\u00e2ncia, \u00e0 simetria e \u00e0 concentra\u00e7\u00e3o da mistura do material e do ar. A forma do di\u00e2metro interno do bico determina a velocidade e dist\u00e2ncia em que a velocidade do som \u00e9 formada e determina a dist\u00e2ncia de acelera\u00e7\u00e3o do material. A velocidade, a mat\u00e9ria-prima e a concentra\u00e7\u00e3o da mistura de ar tamb\u00e9m afetam o tamanho e a produ\u00e7\u00e3o do produto.<\/p>\n
A classifica\u00e7\u00e3o \u00e9 realizada por uma roda de classifica\u00e7\u00e3o girat\u00f3ria de alta velocidade. A roda de nivelamento \u00e9 como uma “ca\u00e7amba de ferro” redonda, o centro do fundo \u00e9 fixado no eixo principal diretamente conectado ao motor, e \u00e9 acionado pelo motor para girar em alta velocidade. A abertura \u00e9 oposta \u00e0 entrada do tubo do sistema de micro coleta de p\u00f3, e uma certa lacuna \u00e9 mantida. A lacuna n\u00e3o pode ser muito grande, caso contr\u00e1rio, o p\u00f3 grosso n\u00e3o classificado entra no tubo do sistema de coleta de micro p\u00f3 pela lacuna e afeta a qualidade do produto. Para evitar que tais incidentes aconte\u00e7am, \u00e9 realizado um tratamento de veda\u00e7\u00e3o de ar no v\u00e3o. A lacuna entre as l\u00e2minas da roda classificadora \u00e9 um canal para classificar o p\u00f3 fino. O p\u00f3 fino mo\u00eddo flutua com o fluxo de ar. Devido ao seu pequeno tamanho de part\u00edcula, o p\u00f3 ultrafino pode entrar no coletor de p\u00f3 atrav\u00e9s do espa\u00e7o entre as l\u00e2minas. Sob a for\u00e7a centr\u00edfuga da roda classificadora, as part\u00edculas maiores espirram para a parede externa e, em seguida, caem para serem trituradas novamente. Ajuste a velocidade de rota\u00e7\u00e3o da roda de classifica\u00e7\u00e3o para obter produtos com diferentes tamanhos de part\u00edculas.<\/p>\n
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Para o controle da concentra\u00e7\u00e3o de mistura de materiais e ar na c\u00e2mara de moagem, interruptores ou sensores capacitivos de controle de densidade de material podem ser usados. Esta m\u00e1quina usa a corrente do motor de acionamento para controlar. Este m\u00e9todo de controle \u00e9 simples, vi\u00e1vel e f\u00e1cil de controlar. Quando a concentra\u00e7\u00e3o da mistura de materiais e ar aumenta, a densidade da poeira flutuando com o fluxo de ar aumenta e a poeira que atinge a roda de classifica\u00e7\u00e3o aumenta, o que aumenta a corrente do motor de acionamento; pelo contr\u00e1rio, a corrente do motor de acionamento diminui. Usar o tamanho da corrente do motor para controlar a quantidade de materiais transportados pode manter a concentra\u00e7\u00e3o de mistura de materiais e ar est\u00e1vel. Quando a corrente de acionamento aumenta, o transporte \u00e9 interrompido imediatamente, para que o p\u00f3 e o transporte possam manter um equil\u00edbrio din\u00e2mico para garantir a estabilidade da qualidade do produto.<\/p>\n
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O sistema de coleta de p\u00f3 consiste em um separador de ciclone e coleta de p\u00f3. O p\u00f3 ultrafino entra no separador de ciclone atrav\u00e9s do tubo selado, o fluxo de ar gira no separador de ciclone e o p\u00f3 ultrafino \u00e9 jogado para fora e depositado, descarregado pelo sistema de descarga e embalado para ser o produto acabado. O separador de ciclone pode ser usado em uma ou duas etapas. Parte da poeira do fluxo de ar do separador de ciclone entra no coletor de poeira e \u00e9 filtrada por um saco de pano. O g\u00e1s de exaust\u00e3o \u00e9 extra\u00eddo sob a a\u00e7\u00e3o do ventilador de tiragem induzida e o teor de poeira \u00e9 muito pequeno. Para evitar que essas poeiras sejam lan\u00e7adas na atmosfera e poluam o meio ambiente, tamb\u00e9m adicionamos um conjunto de filtros de poeira para recuperar a poeira, e o g\u00e1s de exaust\u00e3o \u00e9 finalmente lan\u00e7ado na atmosfera. Todo o processo de produ\u00e7\u00e3o \u00e9 controlado automaticamente pelo gabinete de controle. O gabinete de controle fornece toda a pot\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o (n\u00e3o incluindo a alimenta\u00e7\u00e3o de g\u00e1s). Ele tamb\u00e9m pode controlar o ajuste de par\u00e2metros, partida e parada autom\u00e1ticas, prote\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica, alarme de falha e desligamento autom\u00e1tico para garantir a opera\u00e7\u00e3o segura do equipamento e a qualidade est\u00e1vel do produto.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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