![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/01\/non-metallic-ore-powder.jpeg\")
<\/p>\n<\/p>\n
O processo de pulveriza\u00e7\u00e3o ultrafina n\u00e3o \u00e9 apenas um processo de redu\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula. Quando o material \u00e9 triturado por for\u00e7a mec\u00e2nica, a redu\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas \u00e9 acompanhada por diferentes mudan\u00e7as na estrutura cristalina e nas propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas do material pulverizado. Esta mudan\u00e7a \u00e9 insignificante para o processo de britagem relativamente grossa, mas para o processo de britagem ultrafina, devido ao longo tempo de britagem, alta resist\u00eancia \u00e0 britagem e o tamanho de part\u00edcula do material \u00e9 britado ao n\u00edvel de m\u00edcron ou menor, essas mudan\u00e7as ocorrem significativamente sob certos processos e condi\u00e7\u00f5es de britagem.<\/p>\n
Estudos demonstraram que os fen\u00f4menos mecanoqu\u00edmicos mencionados acima aparecer\u00e3o significativamente ou ser\u00e3o detectados apenas durante o processo de pulveriza\u00e7\u00e3o ultrafina ou moagem ultrafina. Isso ocorre porque a britagem ultrafina \u00e9 uma opera\u00e7\u00e3o com alto consumo de energia por unidade de produto triturado, a for\u00e7a mec\u00e2nica \u00e9 forte, o tempo de tritura\u00e7\u00e3o do material \u00e9 longo e a \u00e1rea superficial espec\u00edfica e a energia superficial do material triturado s\u00e3o grandes.<\/p>\n
1. Mudan\u00e7as na estrutura cristalina<\/p>\n
Durante o processo de moagem ultrafina, devido \u00e0 for\u00e7a mec\u00e2nica forte e persistente, o material em p\u00f3 sofre distor\u00e7\u00e3o da rede em v\u00e1rios graus, o tamanho do gr\u00e3o torna-se menor, a estrutura torna-se desordenada, subst\u00e2ncias amorfas ou n\u00e3o cristalinas s\u00e3o formadas na superf\u00edcie, e at\u00e9 mesmo convers\u00e3o policristalina.<\/p>\n
Essas altera\u00e7\u00f5es podem ser detectadas por difra\u00e7\u00e3o de raios X, espectroscopia de infravermelho, resson\u00e2ncia magn\u00e9tica nuclear, resson\u00e2ncia paramagn\u00e9tica eletr\u00f4nica e calorimetria diferencial.<\/p>\n
2. Mudan\u00e7as nas propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas<\/p>\n
Devido \u00e0 ativa\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica, as propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas dos materiais, como dissolu\u00e7\u00e3o, sinteriza\u00e7\u00e3o, adsor\u00e7\u00e3o e reatividade, desempenho de hidrata\u00e7\u00e3o, desempenho de troca cati\u00f4nica e propriedades el\u00e9tricas de superf\u00edcie, mudar\u00e3o em v\u00e1rios graus ap\u00f3s a moagem fina ou ultrafina.<\/p>\n
(1) Solubilidade<\/p>\n
Taxa de dissolu\u00e7\u00e3o de p\u00f3 de quartzo, calcita, cassiterita, corindo, bauxita, cromita, magnetita, galena, titanita, cinza vulc\u00e2nica, caulim, etc. em \u00e1cido inorg\u00e2nico ap\u00f3s moagem fina ou moagem ultrafina e solubilidade aumentada.<\/p>\n
(2) Desempenho de sinteriza\u00e7\u00e3o<\/p>\n
Existem dois tipos principais de altera\u00e7\u00f5es nas propriedades t\u00e9rmicas dos materiais causadas pela moagem fina ou ultrafina:<\/p>\n
Uma delas \u00e9 que, devido ao aumento da dispers\u00e3o do material, a rea\u00e7\u00e3o no estado s\u00f3lido se torna mais f\u00e1cil, a temperatura de sinteriza\u00e7\u00e3o do produto diminui e as propriedades mec\u00e2nicas do produto tamb\u00e9m s\u00e3o melhoradas. Por exemplo, depois que a dolomita \u00e9 finamente mo\u00edda em um moinho vibrat\u00f3rio, a temperatura de sinteriza\u00e7\u00e3o de materiais refrat\u00e1rios preparados com ela \u00e9 reduzida em 375-573K e as propriedades mec\u00e2nicas do material s\u00e3o melhoradas.<\/p>\n
A segunda \u00e9 que a mudan\u00e7a da estrutura cristalina e a amorfiza\u00e7\u00e3o levam \u00e0 mudan\u00e7a da temperatura de transi\u00e7\u00e3o da fase cristalina. Por exemplo, a temperatura de transforma\u00e7\u00e3o de quartzo alfa em quartzo beta e cristobalita e a de calcita em aragonita s\u00e3o todas alteradas pela moagem ultrafina.<\/p>\n
(3) Capacidade de troca cati\u00f4nica<\/p>\n
Alguns minerais de silicato, especialmente alguns minerais de argila, como bentonita e caulim, apresentam mudan\u00e7as \u00f3bvias na capacidade de troca cati\u00f4nica ap\u00f3s moagem fina ou moagem ultrafina.<\/p>\n
Ap\u00f3s a moagem por um certo per\u00edodo de tempo, a capacidade de troca i\u00f4nica e a capacidade de substitui\u00e7\u00e3o do caulim aumentaram, indicando que o n\u00famero de c\u00e1tions troc\u00e1veis aumentou.<\/p>\n
Al\u00e9m da bentonita, caulim e ze\u00f3lita, a capacidade de troca i\u00f4nica de outros, como talco, argila refrat\u00e1ria e mica, tamb\u00e9m muda em v\u00e1rios graus ap\u00f3s moagem fina ou moagem ultrafina.<\/p>\n
(4) Desempenho de hidrata\u00e7\u00e3o e reatividade<\/p>\n
A reatividade do material de hidr\u00f3xido de c\u00e1lcio pode ser melhorada pela moagem fina, que \u00e9 muito importante na prepara\u00e7\u00e3o de materiais de constru\u00e7\u00e3o. Porque esses materiais s\u00e3o inertes ou n\u00e3o s\u00e3o ativos o suficiente para a hidrata\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
(5) Eletricidade<\/p>\n
A moagem fina ou ultrafina tamb\u00e9m afeta as propriedades el\u00e9tricas e diel\u00e9tricas da superf\u00edcie dos minerais. Por exemplo, ap\u00f3s o esmagamento por impacto e a moagem da biotita, seu ponto isoel\u00e9trico e potencial zeta de superf\u00edcie (potencial Zeta) mudam.<\/p>\n
(6) Densidade<\/p>\n
Ze\u00f3litas naturais (principalmente compostas de clinoptilolita, mordenita e quartzo) e ze\u00f3litas sint\u00e9ticas (principalmente mordenita) foram mo\u00eddas em um moinho de bolas planet\u00e1rio, e as densidades das duas ze\u00f3litas mudaram de forma diferente.<\/p>\n
(7) Propriedades de suspens\u00f5es de argila e hidrog\u00e9is<\/p>\n
A moagem \u00famida melhora a plasticidade da argila e a resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o a seco. Ao contr\u00e1rio, a retifica\u00e7\u00e3o a seco aumenta a plasticidade e a resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o a seco do material em um curto per\u00edodo de tempo, mas tende a diminuir com o prolongamento do tempo de retifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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