![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/Kaolin-surface-modification.jpeg\")
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O caulim \u00e9 amplamente utilizado. Com a inova\u00e7\u00e3o cont\u00ednua da ci\u00eancia e tecnologia, todas as esferas da vida t\u00eam requisitos mais elevados para v\u00e1rios indicadores de caulim, especialmente a demanda por caulim de alta qualidade na fabrica\u00e7\u00e3o de papel, revestimentos, borracha e outras ind\u00fastrias continua a aumentar. A modifica\u00e7\u00e3o do caulim pode alterar as propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas de sua superf\u00edcie, aumentando assim seu valor agregado para atender \u00e0s necessidades de novas tecnologias modernas, novas tecnologias e novos materiais.<\/p>\n
Atualmente, os m\u00e9todos de modifica\u00e7\u00e3o comumente usados incluem modifica\u00e7\u00e3o de calcina\u00e7\u00e3o, modifica\u00e7\u00e3o \u00e1cido-base, tratamento de refinamento por moagem e esfolia\u00e7\u00e3o e modifica\u00e7\u00e3o por intercala\u00e7\u00e3o e esfolia\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
1. Modifica\u00e7\u00e3o da calcina\u00e7\u00e3o<\/p>\n
A modifica\u00e7\u00e3o de calcina\u00e7\u00e3o \u00e9 o m\u00e9todo de modifica\u00e7\u00e3o mais comumente usado e maduro na ind\u00fastria de caulim, especialmente para caulim de s\u00e9rie de carv\u00e3o, a modifica\u00e7\u00e3o de calcina\u00e7\u00e3o pode remover a mat\u00e9ria org\u00e2nica e obter produtos de caulim de alta brancura e alta qualidade. Existem muitos fatores que afetam a qualidade calcinada do caulim. A qualidade da mat\u00e9ria-prima, o tamanho da part\u00edcula da mat\u00e9ria-prima, o sistema calcinado, a atmosfera calcinada e a sele\u00e7\u00e3o de aditivos t\u00eam um impacto significativo na qualidade do caulim calcinado.<\/p>\n
A calcina\u00e7\u00e3o do caulim causar\u00e1 uma certa mudan\u00e7a em sua estrutura cristalina. Sob calcina\u00e7\u00e3o a baixa temperatura, parte da mat\u00e9ria org\u00e2nica e da \u00e1gua fisicamente adsorvida no caulim ir\u00e3o gradualmente se desprender. Quando calcinado a 500-900 \u00b0 C, o caulim desidroxilar\u00e1, destruir\u00e1 a estrutura cristalina e se tornar\u00e1 amorfo. A estrutura em camadas colapsa, a \u00e1rea de superf\u00edcie espec\u00edfica aumenta e a atividade tamb\u00e9m aumenta de acordo. O caulim obtido por calcina\u00e7\u00e3o nesta etapa de temperatura \u00e9 denominado metacaulim. Quando a temperatura de calcina\u00e7\u00e3o atinge cerca de 1000\u00b0C, a caulinita passa por uma transforma\u00e7\u00e3o de fase para formar uma estrutura de espin\u00e9lio de silicato de alum\u00ednio; quando a temperatura de calcina\u00e7\u00e3o atinge acima de 1100\u00b0C, ocorre a transforma\u00e7\u00e3o da mulita.<\/p>\n
2. Modifica\u00e7\u00e3o \u00e1cido-base<\/p>\n
A modifica\u00e7\u00e3o \u00e1cido-base do caulim pode efetivamente melhorar a adsor\u00e7\u00e3o e a reatividade da superf\u00edcie do p\u00f3. O caulim \u00e0 base de carv\u00e3o calcinado foi modificado com \u00e1cido clor\u00eddrico e hidr\u00f3xido de s\u00f3dio, respectivamente, e as condi\u00e7\u00f5es de tratamento correspondentes ao melhor valor de absor\u00e7\u00e3o de \u00f3leo foram obtidas. Uma vez que o caulim calcinado formou Al tetra\u00e9drico com reatividade \u00e1cida, ap\u00f3s a modifica\u00e7\u00e3o do \u00e1cido clor\u00eddrico A lixivia\u00e7\u00e3o do elemento Al no caulim enriquece muito a estrutura de poros do caulim; a modifica\u00e7\u00e3o do hidr\u00f3xido de s\u00f3dio pode lixiviar o elemento Si no caulim calcinado, o que aumenta a pequena estrutura de poros, porque uma parte do SiO2<\/a> no caulim \u00e9 transformada em SiO2 livre \u00e9 f\u00e1cil de reagir com subst\u00e2ncias alcalinas.<\/p>\n A lixivia\u00e7\u00e3o de impurezas de \u00f3xido met\u00e1lico em caulim modificado por \u00e1cido tamb\u00e9m pode enriquecer os poros do caulim e melhorar ainda mais seus importantes par\u00e2metros de desempenho, como tamanho de poro, distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula e \u00e1rea de superf\u00edcie espec\u00edfica. Com o aumento do tempo de tratamento alcalino, a distribui\u00e7\u00e3o do tamanho dos poros do caulim da s\u00e9rie de carv\u00e3o calcinado torna-se mais ampla, a \u00e1rea superficial espec\u00edfica diminui, o volume dos poros aumenta e a atividade de craqueamento e a seletividade aumentam.<\/p>\n 3. Modifica\u00e7\u00e3o de intercala\u00e7\u00e3o\/esfolia\u00e7\u00e3o<\/p>\n A modifica\u00e7\u00e3o de intercala\u00e7\u00e3o e esfolia\u00e7\u00e3o do caulim e a prepara\u00e7\u00e3o de p\u00f3 ultrafino s\u00e3o meios importantes para melhorar a qualidade do caulim, e \u00e9 de grande import\u00e2ncia para melhorar a plasticidade, brancura, dispersibilidade e adsor\u00e7\u00e3o do caulim. A estrutura do caulim \u00e9 composta de tetraedros de sil\u00edcio-oxig\u00eanio e octaedros de alum\u00ednio-oxig\u00eanio, que s\u00e3o arranjados periodicamente e repetidamente. Falta expansibilidade e \u00e9 dif\u00edcil intercalar com mat\u00e9ria org\u00e2nica. Apenas algumas mol\u00e9culas org\u00e2nicas com baixo peso molecular e forte polaridade podem ser inseridas na camada de caulim. , como formamida, acetato de pot\u00e1ssio, dimetil sulf\u00f3xido e ureia.<\/p>\n 4. Tratamento de moagem e descama\u00e7\u00e3o<\/p>\n O tamanho da part\u00edcula do caulim \u00e9 um indicador importante. Na ind\u00fastria de revestimento de enchimento para fabrica\u00e7\u00e3o de papel, o caulim descascado \u00e9 revestido na superf\u00edcie do papel. Esses flocos de caulim s\u00e3o entrela\u00e7ados, sobrepostos e paralelos \u00e0 superf\u00edcie do papel, e o papel ficar\u00e1 mais liso, mais branco, mais brilhante e a tinta n\u00e3o produzir\u00e1 efeitos como marcas d’\u00e1gua ap\u00f3s a impress\u00e3o.<\/p>\n Os m\u00e9todos de moagem e remo\u00e7\u00e3o de caulim comumente usados incluem moagem superfina a seco, moagem \u00famida, extrus\u00e3o e imers\u00e3o qu\u00edmica. A pulveriza\u00e7\u00e3o a seco geralmente envolve a pulveriza\u00e7\u00e3o de mat\u00e9rias-primas de caulim em moinhos a jato, moinhos aut\u00f3genos de ciclone, pulverizadores ultrafinos de impacto mec\u00e2nico de alta velocidade e moinhos vibrat\u00f3rios. A fim de controlar os graus de tamanho de part\u00edcula, a classifica\u00e7\u00e3o e outros processos s\u00e3o geralmente necess\u00e1rios.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Atualmente, os m\u00e9todos de modifica\u00e7\u00e3o comumente usados incluem modifica\u00e7\u00e3o de calcina\u00e7\u00e3o, modifica\u00e7\u00e3o \u00e1cido-base, tratamento de refinamento por moagem e esfolia\u00e7\u00e3o e modifica\u00e7\u00e3o por intercala\u00e7\u00e3o e esfolia\u00e7\u00e3o.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":125621,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[847],"tags":[],"class_list":["post-125651","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-da-industria-pt-pt"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/125651"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=125651"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/125651\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/125621"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=125651"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=125651"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=125651"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}