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O p\u00f3 ultrafino (geralmente refere-se a part\u00edculas com tamanho de part\u00edcula de m\u00edcron ou nan\u00f4metro) tem as caracter\u00edsticas de grande \u00e1rea de superf\u00edcie espec\u00edfica, alta energia de superf\u00edcie e alta atividade de superf\u00edcie, por isso possui excelentes propriedades \u00f3pticas, el\u00e9tricas e magn\u00e9ticas que s\u00e3o dif\u00edceis de combinar com muitos materiais de massa. , propriedades t\u00e9rmicas e mec\u00e2nicas. No entanto, devido ao efeito de tamanho pequeno, efeito de tamanho qu\u00e2ntico, efeito de interface e superf\u00edcie e efeito de tunelamento qu\u00e2ntico macrosc\u00f3pico do p\u00f3 ultrafino, \u00e9 f\u00e1cil aglomerar no ar e no meio l\u00edquido. Se n\u00e3o for disperso, o p\u00f3 ultrafino aglomerado n\u00e3o pode manter totalmente suas propriedades espec\u00edficas. A maneira mais eficaz de dispersar o p\u00f3 ultrafino \u00e9 modificar sua superf\u00edcie. Nos \u00faltimos anos, a tecnologia de modifica\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie em p\u00f3 tornou-se uma das tecnologias quentes que as pessoas prestam aten\u00e7\u00e3o. Entre eles, a modifica\u00e7\u00e3o do revestimento de superf\u00edcie \u00e9 um tipo importante de tecnologia de modifica\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie. O revestimento, tamb\u00e9m conhecido como revestimento ou revestimento, \u00e9 um m\u00e9todo de revestimento da superf\u00edcie de part\u00edculas minerais com subst\u00e2ncias inorg\u00e2nicas ou org\u00e2nicas para obter modifica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n
Atualmente, existem v\u00e1rios m\u00e9todos de classifica\u00e7\u00e3o para a tecnologia de revestimento de superf\u00edcie de p\u00f3 ultrafino de acordo com diferentes m\u00e9todos. Por exemplo, de acordo com o estado do sistema de rea\u00e7\u00e3o, ele pode ser dividido em: m\u00e9todo de revestimento em fase s\u00f3lida, m\u00e9todo de revestimento em fase l\u00edquida e m\u00e9todo de revestimento em fase gasosa; de acordo com as propriedades do material da casca, pode ser dividido em: m\u00e9todo de revestimento de metal, m\u00e9todo de revestimento inorg\u00e2nico e m\u00e9todo de revestimento org\u00e2nico; As propriedades do revestimento podem ser divididas em: m\u00e9todo de revestimento f\u00edsico e m\u00e9todo de revestimento qu\u00edmico e assim por diante.<\/p>\n
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M\u00e9todo de revestimento em fase s\u00f3lida<\/p>\n
1) M\u00e9todo mecanoqu\u00edmico<\/p>\n
2) M\u00e9todo de rea\u00e7\u00e3o em fase s\u00f3lida<\/p>\n
O m\u00e9todo de rea\u00e7\u00e3o de estado s\u00f3lido \u00e9 misturar completamente a subst\u00e2ncia revestida com sal de metal ou \u00f3xido de metal por meio de moagem e, em seguida, passar por uma rea\u00e7\u00e3o de estado s\u00f3lido sob calcina\u00e7\u00e3o de alta temperatura para obter p\u00f3 revestido micro\/nano ultrafino.<\/p>\n
3) M\u00e9todo de alta energia<\/p>\n
O m\u00e9todo de revestimento de part\u00edculas ultrafinas com part\u00edculas de alta energia, como raios ultravioleta, descarga de coroa e radia\u00e7\u00e3o de plasma, \u00e9 referido coletivamente como m\u00e9todos de alta energia. Esta \u00e9 uma tecnologia de revestimento em p\u00f3 relativamente nova.<\/p>\n
4) M\u00e9todo de encapsulamento de pol\u00edmero<\/p>\n
O revestimento de uma camada de subst\u00e2ncias org\u00e2nicas na superf\u00edcie do p\u00f3 pode aumentar seu efeito de barreira anticorrosiva, melhorar a molhabilidade e a estabilidade em meios org\u00e2nicos e melhorar a regula\u00e7\u00e3o interfacial em materiais comp\u00f3sitos, ancorando mol\u00e9culas ativas ou biomol\u00e9culas e biologicamente funcionais.
\n5) M\u00e9todo de modifica\u00e7\u00e3o da microc\u00e1psula<\/p>\n
A modifica\u00e7\u00e3o do m\u00e9todo da microc\u00e1psula \u00e9 cobrir uma camada de filme uniforme em escala micro ou nanoescala na superf\u00edcie de part\u00edculas finas para modificar as caracter\u00edsticas da superf\u00edcie da part\u00edcula.<\/p>\n
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M\u00e9todo de revestimento l\u00edquido<\/p>\n
A tecnologia de revestimento de fase l\u00edquida \u00e9 para obter revestimento de superf\u00edcie em um ambiente \u00famido por meio de m\u00e9todos qu\u00edmicos. Comparado com outros m\u00e9todos, tem as vantagens de processo simples, baixo custo e \u00e9 mais f\u00e1cil de formar uma estrutura n\u00facleo-casca. Os m\u00e9todos de fase l\u00edquida comumente usados incluem m\u00e9todo hidrot\u00e9rmico, m\u00e9todo de precipita\u00e7\u00e3o, m\u00e9todo sol-gel, m\u00e9todo de nuclea\u00e7\u00e3o heterog\u00eanea e revestimento sem eletrodos.<\/p>\n
1) M\u00e9todo hidrot\u00e9rmico<\/p>\n
2) M\u00e9todo sol-gel<\/p>\n
3) M\u00e9todo de precipita\u00e7\u00e3o<\/p>\n
O m\u00e9todo de precipita\u00e7\u00e3o \u00e9 adicionar a solu\u00e7\u00e3o de sal met\u00e1lico do material de revestimento \u00e0 suspens\u00e3o aquosa do p\u00f3 revestido e, em seguida, adicionar um precipitante \u00e0 solu\u00e7\u00e3o para fazer com que o \u00edon met\u00e1lico precipite e precipite na superf\u00edcie do p\u00f3 para atingir a superf\u00edcie efeito de revestimento.<\/p>\n
4) M\u00e9todo de nuclea\u00e7\u00e3o n\u00e3o uniforme<\/p>\n
5) M\u00e9todo de revestimento sem eletrodos<\/p>\n
O m\u00e9todo de chapeamento eletrol\u00edtico refere-se a uma tecnologia de revestimento na qual a solu\u00e7\u00e3o de chapeamento passa por uma rea\u00e7\u00e3o de oxida\u00e7\u00e3o-redu\u00e7\u00e3o autocatalisada sem corrente externa, e os \u00edons met\u00e1licos na solu\u00e7\u00e3o de chapeamento passam por uma rea\u00e7\u00e3o de redu\u00e7\u00e3o para se tornarem part\u00edculas de metal depositadas na superf\u00edcie do p\u00f3 .<\/p>\n
6) M\u00e9todo de microemuls\u00e3o<\/p>\n
7) M\u00e9todo de flocula\u00e7\u00e3o diversos<\/p>\n
revestimento de vapor<\/p>\n
O m\u00e9todo de revestimento em fase gasosa \u00e9 usar o modificador no sistema supersaturado para se reunir na superf\u00edcie das part\u00edculas para formar um revestimento nas part\u00edculas de p\u00f3. Inclui a deposi\u00e7\u00e3o f\u00edsica de vapor e a deposi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica de vapor. O primeiro depende da for\u00e7a de van der Waals para obter o revestimento de part\u00edculas, e a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o entre o n\u00facleo e a casca n\u00e3o \u00e9 forte; o \u00faltimo usa subst\u00e2ncias gasosas para reagir na superf\u00edcie das nanopart\u00edculas para formar dep\u00f3sitos s\u00f3lidos para obter o efeito de revestimento. Confie na liga\u00e7\u00e3o qu\u00edmica.<\/p>\n
Com o desenvolvimento da ci\u00eancia e da tecnologia, a tecnologia de revestimento em p\u00f3 ser\u00e1 aprimorada ainda mais e espera-se que prepare part\u00edculas compostas ultrafinas multifuncionais, multicomponentes e mais est\u00e1veis, o que abrir\u00e1 perspectivas de aplica\u00e7\u00e3o mais amplas para part\u00edculas compostas.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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