{"id":127634,"date":"2023-07-11T15:57:13","date_gmt":"2023-07-11T07:57:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/127634\/"},"modified":"2023-07-11T15:57:14","modified_gmt":"2023-07-11T07:57:14","slug":"efeito-do-po-na-condutividade-termica-da-ceramica-de-alumina","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/127634\/","title":{"rendered":"Efeito do p\u00f3 na condutividade t\u00e9rmica da cer\u00e2mica de alumina"},"content":{"rendered":"

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No processo de prepara\u00e7\u00e3o de materiais cer\u00e2micos, a prepara\u00e7\u00e3o do p\u00f3 \u00e9 um elo muito importante, e o desempenho do p\u00f3 determina diretamente o desempenho do produto cer\u00e2mico acabado. O desempenho do p\u00f3 depende principalmente da distribui\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas e da morfologia microsc\u00f3pica do p\u00f3.<\/p>\n

A distribui\u00e7\u00e3o do tamanho de part\u00edcula do p\u00f3 afeta principalmente o tamanho do gr\u00e3o e o desempenho de sinteriza\u00e7\u00e3o dos materiais cer\u00e2micos. Os pesquisadores estudaram o efeito da distribui\u00e7\u00e3o do tamanho de part\u00edcula do p\u00f3 na densidade do material cer\u00e2mico de alumina, e os resultados mostraram que a cer\u00e2mica de alumina com uma densidade de quase 99% pode ser preparada independentemente do uso de part\u00edculas largas ou estreitas p\u00f3 de distribui\u00e7\u00e3o de tamanho e seu tamanho de gr\u00e3o pode ser mantido. Em cerca de 1 \u03bcm, no entanto, uma distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula mais ampla pode aumentar a densidade do corpo verde compactado em p\u00f3, permitindo que o material sofra um processo de densifica\u00e7\u00e3o com uma taxa de encolhimento menor. A principal raz\u00e3o \u00e9 que as part\u00edculas grandes no p\u00f3 com uma ampla distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula ir\u00e3o formar mais vazios, que s\u00e3o preenchidos com part\u00edculas finas durante o processo de moldagem.<\/p>\n

Os pesquisadores conduziram um estudo mais aprofundado sobre isso. Eles dividiram a sinteriza\u00e7\u00e3o em tr\u00eas est\u00e1gios: inicial, intermedi\u00e1rio e final. O p\u00f3 com uma distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula mais ampla aumenta a densidade do corpo verde e acelera a taxa de densifica\u00e7\u00e3o da cer\u00e2mica no est\u00e1gio inicial de sinteriza\u00e7\u00e3o. Al\u00e9m disso, no est\u00e1gio intermedi\u00e1rio da sinteriza\u00e7\u00e3o, o p\u00f3 com ampla distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula aumenta a taxa de crescimento do gr\u00e3o, e os poros de isolamento fechados no material s\u00e3o incorporados na matriz granular maior, por isso tem melhor sinterabilidade e ajuda a manter um alta velocidade de sinteriza\u00e7\u00e3o no est\u00e1gio posterior da sinteriza\u00e7\u00e3o. No entanto, uma distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula mais ampla levar\u00e1 a uma diferen\u00e7a na densifica\u00e7\u00e3o devido ao ac\u00famulo de part\u00edculas locais do material. Mesmo quando a distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula excede um certo tamanho, o tamanho de gr\u00e3o do corpo sinterizado ser\u00e1 muito grande e a estrutura de poros ficar\u00e1 mais grosseira. A fim de obter cer\u00e2micas de alumina altamente densificadas, a sele\u00e7\u00e3o dos m\u00e9todos de moldagem e sinteriza\u00e7\u00e3o desempenha um papel fundamental na sele\u00e7\u00e3o da distribui\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas do p\u00f3. Portanto, a distribui\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica do p\u00f3 tem grande influ\u00eancia na densidade do material cer\u00e2mico, que por sua vez determina a condutividade t\u00e9rmica da cer\u00e2mica.<\/p>\n

O p\u00f3 de alumina com forma regular ter\u00e1 um grande impacto no desempenho dos materiais cer\u00e2micos durante o processo de sinteriza\u00e7\u00e3o. Os pesquisadores acreditam que o p\u00f3 com tamanho de part\u00edcula razo\u00e1vel e grada\u00e7\u00e3o de part\u00edcula pode ser granulado adicionando um aglutinante ao p\u00f3. Torn\u00e1-lo mais fluido ter\u00e1 um impacto positivo na moldagem e sinteriza\u00e7\u00e3o subsequentes. Entre eles, o processo de granula\u00e7\u00e3o \u00e9 fazer com que o p\u00f3 adquira uma forma esf\u00e9rica sob a a\u00e7\u00e3o do aglutinante, o que tamb\u00e9m mostra indiretamente que a alumina esf\u00e9rica desempenha um papel positivo na melhoria da densidade da cer\u00e2mica durante o processo de moldagem e sinteriza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Portanto, pode-se constatar que o desempenho (morfologia e tamanho de part\u00edcula) do p\u00f3 afeta o desempenho da sinteriza\u00e7\u00e3o da cer\u00e2mica, o que tamb\u00e9m significa que a condutividade t\u00e9rmica da cer\u00e2mica \u00e9 insepar\u00e1vel dela. Ap\u00f3s a moldagem e sinteriza\u00e7\u00e3o, o p\u00f3 em flocos apresenta menor densidade e maior porosidade. , os pesquisadores especularam preliminarmente que sua condutividade t\u00e9rmica n\u00e3o \u00e9 alta; e o p\u00f3 esf\u00e9rico de alumina pode produzir cer\u00e2mica transparente de alta densidade, portanto, pode-se julgar que o uso de p\u00f3 esf\u00e9rico para preparar cer\u00e2mica termicamente condutora \u00e9 uma escolha adequada.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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