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As diversas altera\u00e7\u00f5es que ocorrem nos materiais triturados durante o processo de britagem s\u00e3o insignificantes em compara\u00e7\u00e3o com o processo de britagem grossa, mas para o processo de britagem ultrafina, devido a raz\u00f5es como alta intensidade de britagem, longo tempo de britagem e grandes mudan\u00e7as nas propriedades do material , parece importante. Essa mudan\u00e7a na estrutura cristalina e nas propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas do material triturado causada pela britagem mec\u00e2nica ultrafina \u00e9 chamada de efeito mecanoqu\u00edmico do processo de britagem.<\/p>\n
1. Mudan\u00e7as no tamanho das part\u00edculas<\/p>\n
Ap\u00f3s a moagem ultrafina, a mudan\u00e7a mais \u00f3bvia no material em p\u00f3 \u00e9 o tamanho das part\u00edculas mais finas. De acordo com os diferentes tamanhos de part\u00edcula, os p\u00f3s ultrafinos s\u00e3o geralmente divididos em: n\u00edvel m\u00edcron (tamanho de part\u00edcula 1 ~ 30 \u03bcm), n\u00edvel subm\u00edcron (tamanho de part\u00edcula 1 ~ 0,1 \u03bcm) e n\u00edvel nano (tamanho de part\u00edcula 0,001 ~ 0,1 \u03bcm).<\/p>\n
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2. Mudan\u00e7as na estrutura cristalina<\/p>\n
Durante o processo de britagem ultrafina, devido \u00e0 for\u00e7a mec\u00e2nica forte e duradoura, o material em p\u00f3 sofre distor\u00e7\u00e3o da rede em v\u00e1rios graus, o tamanho do gr\u00e3o torna-se menor, a estrutura fica desordenada, subst\u00e2ncias amorfas ou amorfas s\u00e3o formadas na superf\u00edcie, e at\u00e9 mesmo convers\u00e3o policristalina . Essas altera\u00e7\u00f5es podem ser detectadas por difra\u00e7\u00e3o de raios X, espectroscopia infravermelha, resson\u00e2ncia magn\u00e9tica nuclear, resson\u00e2ncia paramagn\u00e9tica eletr\u00f4nica e calorimetria diferencial.<\/p>\n
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3. Mudan\u00e7as na composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica<\/p>\n
Devido \u00e0 forte ativa\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica, os materiais sofrem rea\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas diretamente sob certas circunst\u00e2ncias durante o processo de britagem ultrafina. Os tipos de rea\u00e7\u00e3o incluem decomposi\u00e7\u00e3o, rea\u00e7\u00e3o g\u00e1s-s\u00f3lido, l\u00edquido-s\u00f3lido, s\u00f3lido-s\u00f3lido, etc.<\/p>\n
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4. Mudan\u00e7as na solubilidade<\/p>\n
Tal como a dissolu\u00e7\u00e3o de quartzo em p\u00f3, calcita, cassiterita, corindo, bauxita, cromita, magnetita, galena, magnetita de tit\u00e2nio, cinza vulc\u00e2nica, caulim, etc. em \u00e1cidos inorg\u00e2nicos ap\u00f3s moagem fina ou moagem ultrafina. Tanto a velocidade quanto a solubilidade s\u00e3o aumentadas.<\/p>\n
5. Mudan\u00e7as nas propriedades de sinteriza\u00e7\u00e3o<\/p>\n
Existem dois tipos principais de altera\u00e7\u00f5es nas propriedades t\u00e9rmicas dos materiais causadas pela retifica\u00e7\u00e3o fina ou retifica\u00e7\u00e3o ultrafina:<\/p>\n
Primeiro, devido ao aumento da dispers\u00e3o dos materiais, as rea\u00e7\u00f5es em fase s\u00f3lida tornam-se mais f\u00e1ceis, a temperatura de sinteriza\u00e7\u00e3o dos produtos diminui e as propriedades mec\u00e2nicas dos produtos tamb\u00e9m s\u00e3o melhoradas.<\/p>\n
A segunda \u00e9 que mudan\u00e7as na estrutura cristalina e na amorfiza\u00e7\u00e3o levam a uma mudan\u00e7a na temperatura de transi\u00e7\u00e3o da fase cristalina.<\/p>\n
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6. Mudan\u00e7as na capacidade de troca cati\u00f4nica<\/p>\n
Alguns minerais de silicato, especialmente alguns minerais argilosos como a bentonita e o caulim, apresentam altera\u00e7\u00f5es significativas na capacidade de troca cati\u00f4nica ap\u00f3s moagem fina ou ultrafina.<\/p>\n
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7. Mudan\u00e7as no desempenho e reatividade da hidrata\u00e7\u00e3o<\/p>\n
A moagem fina pode melhorar a reatividade dos materiais de hidr\u00f3xido de c\u00e1lcio, o que \u00e9 muito importante na prepara\u00e7\u00e3o de materiais de constru\u00e7\u00e3o. Porque esses materiais s\u00e3o inertes ou n\u00e3o s\u00e3o ativos o suficiente para hidrata\u00e7\u00e3o. Por exemplo, a atividade de hidrata\u00e7\u00e3o das cinzas vulc\u00e2nicas e sua reatividade com o hidr\u00f3xido de c\u00e1lcio s\u00e3o quase nulas no in\u00edcio, mas ap\u00f3s moagem fina em moinho de bolas ou moinho vibrat\u00f3rio, podem ser melhoradas at\u00e9 quase as da terra diatom\u00e1cea.<\/p>\n
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8. Mudan\u00e7as el\u00e9tricas<\/p>\n
A moagem fina ou ultrafina tamb\u00e9m afeta as propriedades el\u00e9tricas e diel\u00e9tricas da superf\u00edcie dos minerais. Por exemplo, depois que a biotita \u00e9 impactada, triturada e mo\u00edda, seu ponto isoel\u00e9trico e seu potencial eletrocin\u00e9tico de superf\u00edcie (potencial Zeta) mudar\u00e3o.<\/p>\n
9. Mudan\u00e7as na densidade<\/p>\n
Ap\u00f3s a moagem de ze\u00f3lita natural (composta principalmente de clinoptilolita, mordenita e quartzo) e ze\u00f3lita sint\u00e9tica (principalmente mordenita) em um moinho de bolas planet\u00e1rio, descobriu-se que a densidade dessas duas ze\u00f3litas mudou de forma diferente.<\/p>\n
10. Mudan\u00e7as nas propriedades de suspens\u00f5es de argila e hidrog\u00e9is<\/p>\n
A moagem \u00famida melhora a plasticidade e a resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o a seco da argila. Pelo contr\u00e1rio, na retifica\u00e7\u00e3o a seco, a plasticidade e a resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o a seco do material aumentam em um curto per\u00edodo de tempo, mas tendem a diminuir \u00e0 medida que o tempo de retifica\u00e7\u00e3o aumenta.<\/p>\n
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Em suma, al\u00e9m das propriedades das mat\u00e9rias-primas, tamanho das part\u00edculas de alimenta\u00e7\u00e3o e tempo de britagem ou ativa\u00e7\u00e3o, os fatores que afetam as mudan\u00e7as mecanoqu\u00edmicas dos materiais tamb\u00e9m incluem tipo de equipamento, m\u00e9todo de britagem, ambiente ou atmosfera de britagem, auxiliares de britagem, etc. necess\u00e1rio atentar para a influ\u00eancia combinada desses fatores no estudo da mecanoqu\u00edmica.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Essa mudan\u00e7a na estrutura cristalina e nas propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas do material triturado causada pela britagem mec\u00e2nica ultrafina \u00e9 chamada de efeito mecanoqu\u00edmico do processo de britagem.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":129305,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[847],"tags":[],"class_list":["post-129335","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noticias-da-industria-pt-pt"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/129335","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=129335"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/129335\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/129305"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=129335"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=129335"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=129335"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}