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Atualmente, o p\u00f3 de diamante mais comum \u00e9 produzido por moagem, purifica\u00e7\u00e3o, classifica\u00e7\u00e3o e outros processos de diamante artificial.<\/p>\n
Entre eles, o processo de britagem e modelagem de diamante desempenha um papel importante na produ\u00e7\u00e3o de microp\u00f3 e afeta diretamente a forma das part\u00edculas de microp\u00f3 e o conte\u00fado do tamanho de part\u00edcula alvo. Diferentes m\u00e9todos de britagem produzir\u00e3o diferentes efeitos de britagem. O processo cient\u00edfico e razo\u00e1vel de britagem e modelagem pode n\u00e3o apenas esmagar rapidamente mat\u00e9rias-primas de diamante de granula\u00e7\u00e3o grossa (tamanho de part\u00edcula convencional de 100-500 m\u00edcrons) em part\u00edculas de p\u00f3 de diamante com uma faixa de tamanho de part\u00edcula de aproximadamente (0-80 m\u00edcrons), mas tamb\u00e9m otimizar o forma de part\u00edcula. , tornando as part\u00edculas dos microp\u00f3s mais redondas e regulares, reduzindo ou mesmo eliminando completamente longas tiras, flocos, alfinetes e varetas e outras part\u00edculas que afetam a qualidade final do microp\u00f3. Maximizar a propor\u00e7\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula alvo comercializ\u00e1vel.<\/p>\n
Na produ\u00e7\u00e3o de microp\u00f3, o m\u00e9todo de britagem pode ser dividido em m\u00e9todo seco e m\u00e9todo \u00famido. Diferentes m\u00e9todos de britagem e modelagem s\u00e3o usados, e seus princ\u00edpios de trabalho e par\u00e2metros de processo tamb\u00e9m s\u00e3o diferentes.<\/p>\n
Pontos de controle de processo do m\u00e9todo de moagem a seco do moinho de bolas<\/p>\n
Tomando como exemplo o m\u00e9todo de moagem a seco do moinho de bolas horizontal, os principais pontos de controle do processo s\u00e3o a velocidade do moinho de bolas, a propor\u00e7\u00e3o entre esferas e material, o coeficiente de enchimento, a propor\u00e7\u00e3o entre esferas de a\u00e7o, etc. mat\u00e9rias-primas e a finalidade de tritura\u00e7\u00e3o e modelagem.<\/p>\n
1. Velocidade do moinho de bolas
\nA velocidade de rota\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel do moinho de bolas \u00e9 uma condi\u00e7\u00e3o importante para exercer sua capacidade de produ\u00e7\u00e3o. Quando o di\u00e2metro do cilindro do moinho de bolas \u00e9 o mesmo. Quanto maior a velocidade de rota\u00e7\u00e3o, maior a for\u00e7a centr\u00edfuga gerada e maior a dist\u00e2ncia que a esfera de a\u00e7o \u00e9 conduzida para subir ao longo da parede do cilindro.
\nAcredita-se geralmente que a velocidade de trabalho adequada do moinho de bolas \u00e9 de 75% a 88% da velocidade cr\u00edtica te\u00f3rica.<\/p>\n
2. Coeficiente de enchimento, rela\u00e7\u00e3o bola-material
\nNo processo de britagem e modelagem, a propor\u00e7\u00e3o adequada entre esfera e material e o coeficiente de enchimento s\u00e3o cruciais. Se a propor\u00e7\u00e3o bola-material e o coeficiente de enchimento forem muito altos ou muito baixos, eles afetar\u00e3o a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e a qualidade do produto do moinho de bolas. Se a propor\u00e7\u00e3o bola-material for muito alta ou o coeficiente de enchimento for muito baixo, a capacidade de alimenta\u00e7\u00e3o de uma \u00fanica m\u00e1quina ser\u00e1 restrita.
\nA pr\u00e1tica provou que, para a britagem de mat\u00e9rias-primas diamantadas, o coeficiente de carga \u00e9 geralmente de 0,45. A propor\u00e7\u00e3o entre bola e material \u00e9 de 4:1.<\/p>\n
3. Di\u00e2metro e propor\u00e7\u00e3o da esfera de a\u00e7o
\nPara esmagar o diamante de forma mais eficaz, quando o coeficiente de enchimento do moinho de bolas e a quantidade de carga de bolas s\u00e3o determinados, bolas de a\u00e7o de diferentes di\u00e2metros devem ser selecionadas e montadas em propor\u00e7\u00e3o para obter melhor formato de part\u00edcula e efici\u00eancia de britagem e modelagem mais r\u00e1pida.<\/p>\n
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Moagem segmentada<\/p>\n
No processo de produ\u00e7\u00e3o de microp\u00f3, a britagem \u00famida \u00e9 mais eficaz do que a britagem a seco. Porque quando a britagem a seco atinge uma certa finura, \u00e9 f\u00e1cil ocorrer colagem na parede, reduzindo o efeito de britagem; na britagem \u00famida, a mat\u00e9ria-prima sempre existe na forma de pasta e \u00e9 f\u00e1cil aumentar a propor\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas finas.<\/p>\n
Para controlar a propor\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas, quando \u00e9 necess\u00e1rio produzir microp\u00f3s de granula\u00e7\u00e3o mais fina, deve-se usar a britagem segmentada, especialmente a britagem segmentada \u00famida \u00e9 melhor. Isso pode n\u00e3o apenas evitar a britagem excessiva de materiais, mas tamb\u00e9m conseguir a segmenta\u00e7\u00e3o de acordo com a resist\u00eancia durante o processo de britagem.<\/p>\n
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Moagem a jato<\/p>\n
Outro m\u00e9todo de britagem \u00e9 o m\u00e9todo de britagem com pulverizador de fluxo de ar. O pulverizador de fluxo de ar usa ar comprimido como meio de trabalho. O ar comprimido \u00e9 pulverizado na c\u00e2mara de britagem em alta velocidade atrav\u00e9s de um bico supers\u00f4nico especial. O fluxo de ar transporta o material em movimento de alta velocidade, fazendo com que o material se mova entre eles. Produza forte colis\u00e3o, fric\u00e7\u00e3o e cisalhamento para atingir o objetivo de esmagamento. A fragmenta\u00e7\u00e3o ocorre quando a for\u00e7a que atua sobre a part\u00edcula \u00e9 maior que sua tens\u00e3o de ruptura. A colis\u00e3o de impacto em alta velocidade causa fragmenta\u00e7\u00e3o volum\u00e9trica das part\u00edculas, enquanto os efeitos de cisalhamento e tritura\u00e7\u00e3o causam fragmenta\u00e7\u00e3o superficial das part\u00edculas. Este m\u00e9todo de britagem \u00e9 muito ben\u00e9fico para a produ\u00e7\u00e3o de p\u00f3 de diamante porque pode produzir part\u00edculas com formatos ideais. A maior vantagem do pulverizador de fluxo de ar \u00e9 que ele n\u00e3o \u00e9 limitado pela velocidade linear mec\u00e2nica e pode produzir velocidades de fluxo de ar muito altas. Em particular, o pulverizador de fluxo de ar supers\u00f4nico pode produzir uma vaz\u00e3o v\u00e1rias vezes maior que a velocidade do som, de modo que pode gerar enorme energia cin\u00e9tica e \u00e9 mais f\u00e1cil obter part\u00edculas em n\u00edvel de m\u00edcron. e p\u00f3s ultrafinos submicrom\u00e9tricos.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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