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O carboneto de sil\u00edcio (SiC) \u00e9 um material inorg\u00e2nico n\u00e3o met\u00e1lico com ampla gama de utiliza\u00e7\u00f5es e boas perspectivas de desenvolvimento. Depois de transformado em cer\u00e2mica, \u00e9 um excelente material estrutural. Possui alto m\u00f3dulo de elasticidade e rigidez espec\u00edfica, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de deformar , e tem alta condutividade t\u00e9rmica e baixo coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica tornaram-se agora uma das principais considera\u00e7\u00f5es para materiais de motores t\u00e9rmicos de alta temperatura e podem ser usados \u200b\u200bem bicos de alta temperatura, p\u00e1s de turbinas, rotores de turboalimentadores, etc.<\/p>\n
Portanto, a ind\u00fastria apresentou requisitos mais elevados para a cer\u00e2mica SiC em termos de precis\u00e3o geom\u00e9trica, resist\u00eancia, tenacidade e confiabilidade, e o processo de moldagem \u00e9 uma parte crucial.Diferentes processos de moldagem t\u00eam um impacto maior no desempenho dos produtos cer\u00e2micos, como dificuldade na desmoldagem, dificuldade na prepara\u00e7\u00e3o de produtos com formas complexas, densidade insuficiente da cer\u00e2mica, etc. A exist\u00eancia destes defeitos restringir\u00e1 sua aplica\u00e7\u00e3o em \u00e1reas de alto padr\u00e3o. Portanto, \u00e9 necess\u00e1rio preparar produtos cer\u00e2micos com excelente desempenho e alta confiabilidade, \u00e9 necess\u00e1rio explorar os fatores que afetam a efic\u00e1cia do processo de moldagem.<\/p>\n
A camada de di\u00f3xido de sil\u00edcio na superf\u00edcie do carboneto de sil\u00edcio afetar\u00e1 a dispers\u00e3o do p\u00f3 na fase aquosa. O di\u00f3xido de sil\u00edcio formar\u00e1 grupos hidroxila de sil\u00edcio “Si-OH” na fase aquosa. Os grupos hidroxila de sil\u00edcio s\u00e3o \u00e1cidos na fase aquosa ., ent\u00e3o a dispers\u00e3o do carboneto de sil\u00edcio \u00e9 O ponto isoel\u00e9trico \u00e9 \u00e1cido. Quanto mais di\u00f3xido de sil\u00edcio houver, mais pr\u00f3ximo o ponto isoel\u00e9trico do carboneto de sil\u00edcio estar\u00e1 da extremidade \u00e1cida. Quando o valor do pH for inferior ao ponto isoel\u00e9trico do p\u00f3, o silanol atrair\u00e1 \u00edons de hidrog\u00eanio, tornando a superf\u00edcie da part\u00edcula carregada positivamente e, portanto, o potencial Zeta. torna-se um valor positivo. Sob condi\u00e7\u00f5es alcalinas, o silanol reagir\u00e1 com a alta concentra\u00e7\u00e3o de OH- na solu\u00e7\u00e3o para formar [Si-O]- no superf\u00edcie do p\u00f3, tornando a superf\u00edcie das part\u00edculas carregada negativamente, de modo que o potencial Zeta tamb\u00e9m \u00e9 negativo.<\/p>\n
A dispers\u00e3o do p\u00f3 na fase aquosa est\u00e1 intimamente relacionada ao valor absoluto do potencial Zeta, portanto a camada de s\u00edlica formada na superf\u00edcie do p\u00f3 desempenha um grande papel na dispers\u00e3o do p\u00f3.<\/p>\n
O m\u00e9todo de modifica\u00e7\u00e3o qu\u00edmica refere-se \u00e0 rea\u00e7\u00e3o qu\u00edmica que ocorre durante o processo de revestimento de superf\u00edcie. Este \u00e9 o m\u00e9todo mais comum na modifica\u00e7\u00e3o de p\u00f3. O revestimento de superf\u00edcie \u00e9 dividido em dois tipos: revestimento inorg\u00e2nico e revestimento org\u00e2nico. Ele deposita principalmente uma camada de \u00f3xido, hidr\u00f3xido ou mat\u00e9ria org\u00e2nica na superf\u00edcie do p\u00f3 inorg\u00e2nico. Quando o revestimento \u00e9 um \u00f3xido ou hidr\u00f3xido, \u00e9 chamado de revestimento inorg\u00e2nico. Quando o revestimento \u00e9 org\u00e2nico, \u00e9 chamado de revestimento org\u00e2nico.<\/p>\n
Os m\u00e9todos de revestimento inorg\u00e2nico incluem principalmente o m\u00e9todo de hidr\u00f3lise de alc\u00f3xido, o m\u00e9todo de precipita\u00e7\u00e3o uniforme, o m\u00e9todo de nuclea\u00e7\u00e3o n\u00e3o uniforme e o m\u00e9todo sol.gel, etc. Entre eles, o melhor m\u00e9todo \u00e9 o m\u00e9todo de nuclea\u00e7\u00e3o n\u00e3o uniforme. O revestimento de modifica\u00e7\u00e3o org\u00e2nica melhora o impedimento eletrost\u00e1tico e est\u00e9rico. de p\u00f3 inorg\u00e2nico, melhorando assim sua dispers\u00e3o. Os m\u00e9todos de revestimento org\u00e2nico incluem principalmente enxerto de superf\u00edcie org\u00e2nica, revestimento de adsor\u00e7\u00e3o de superf\u00edcie e modifica\u00e7\u00e3o de encapsulamento. \u00c9 usado principalmente na dispers\u00e3o de materiais comp\u00f3sitos inorg\u00e2nicos ou enchimentos para melhorar a molhabilidade e compatibilidade de p\u00f3s inorg\u00e2nicos e matrizes org\u00e2nicas Tamb\u00e9m \u00e9 usado para melhorar a dispers\u00e3o de p\u00f3 inorg\u00e2nico em \u00e1gua.<\/p>\n
O p\u00f3 de SiC altamente dispers\u00edvel de tamanho microm\u00e9trico \u00e9 uma condi\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria para a obten\u00e7\u00e3o de produtos cer\u00e2micos com alta precis\u00e3o, resist\u00eancia, tenacidade e confiabilidade. Portanto, \u00e9 de grande import\u00e2ncia explorar tecnologias relacionadas para preparar cer\u00e2micas de carboneto de sil\u00edcio que possam ser usadas em campos de alta tecnologia. .<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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