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O tamanho das part\u00edculas \u00e9 um dos indicadores importantes dos pigmentos. Geralmente, as part\u00edculas de pigmento devem ter forma f\u00edsica est\u00e1vel, tamanho de part\u00edcula uniforme e boa dispers\u00e3o, sem aglomera\u00e7\u00e3o ou precipita\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
O pigmento de \u00f3xido de ferro \u00e9 um pigmento com boa dispers\u00e3o, excelente resist\u00eancia \u00e0 luz e \u00e0s intemp\u00e9ries. Refere-se principalmente aos quatro tipos de pigmentos de colora\u00e7\u00e3o vermelho de \u00f3xido de ferro, amarelo de ferro, preto de ferro e marrom de ferro \u00e0 base de \u00f3xidos de ferro. Dentre eles, o \u00f3xido de ferro vermelho \u00e9 o principal.
\nOs pigmentos de \u00f3xido de ferro precipitados (\u00famidos) s\u00e3o muito finos, mas durante os processos de filtra\u00e7\u00e3o e secagem, devido a fatores como for\u00e7as de van der Waals, liga\u00e7\u00f5es de hidrog\u00eanio, cargas, etc., os microagregados agregam-se em grandes agregados e n\u00e3o podem ser usados diretamente. em revestimentos de alta qualidade. Para colorir \u00e9 necess\u00e1ria uma tritura\u00e7\u00e3o ultrafina. A moagem a jato utiliza a energia do fluxo de ar de alta velocidade ou vapor superaquecido para moer materiais s\u00f3lidos de maneira ultrafina. \u00c9 um dos m\u00e9todos de moagem ultrafina mais comumente usados.<\/p>\n
Atualmente, na ind\u00fastria de produ\u00e7\u00e3o de pigmentos, a faixa de aplica\u00e7\u00e3o da britagem por fluxo de ar est\u00e1 se tornando cada vez mais extensa, o que vem principalmente dos dois fatores a seguir:<\/p>\n
Primeiro, a seguran\u00e7a da britagem mec\u00e2nica \u00e9 baixa, porque se o metal duro cair sobre os dentes mec\u00e2nicos girat\u00f3rios de alta velocidade, \u00e9 f\u00e1cil produzir uma chama aberta, o que \u00e9 muito perigoso em uma oficina de produ\u00e7\u00e3o de pigmentos empoeirados, mas a britagem por fluxo de ar n\u00e3o tem essa quest\u00e3o;<\/p>\n
Em segundo lugar, a britagem por fluxo de ar pertence \u00e0 britagem ultrafina. Na produ\u00e7\u00e3o de alguns pigmentos especiais, a finura dos pigmentos deve ser maior.<\/p>\n
1. Pigmento de \u00f3xido de ferro<\/p>\n
Durante o processo de filtra\u00e7\u00e3o e secagem dos pigmentos de \u00f3xido de ferro, devido \u00e0s for\u00e7as de van der Waals, liga\u00e7\u00f5es de hidrog\u00eanio, cargas e outros fatores, os microagregados agregam-se em grandes agregados, que n\u00e3o podem ser desagregados por a\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica geral. Utilizando leito fluidizado ou moinho a jato tipo disco para processar pigmentos de \u00f3xido de ferro, a finura Hagermann pode atingir: vermelho de \u00f3xido de ferro 5,5 a 7,0, quanto mais escura a cor, melhor a finura; \u00f3xido de ferro amarelo 7,5; \u00f3xido de ferro preto 7,0.<\/p>\n
Ap\u00f3s a britagem ultrafina, o pigmento de \u00f3xido de ferro \u00e9 despolimerizado de agregados grandes em agregados pequenos. Ao produzir tinta, leva apenas um curto per\u00edodo de tempo no processo de agita\u00e7\u00e3o em alta velocidade para atingir a finura necess\u00e1ria, economizando assim custos e o pequeno tamanho do pigmento. Os agregados s\u00e3o dif\u00edceis de transformar em agregados grandes, garantindo assim a qualidade da tinta.<\/p>\n
2. Pigmento preto de ferrite de mangan\u00eas resistente a altas temperaturas<\/p>\n
As part\u00edculas finas do pigmento de ferrita de mangan\u00eas que foram revestidas na superf\u00edcie, modificadas na superf\u00edcie, secas e pulverizadas s\u00e3o floculadas novamente em part\u00edculas grosseiras de v\u00e1rios graus e n\u00e3o podem exercer efetivamente as propriedades do pigmento da ferrita de mangan\u00eas.<\/p>\n
Ap\u00f3s processamento profundo e moagem usando leito fluidizado ou moinho a jato tipo disco, a finura Hagermann do pigmento de ferrita de mangan\u00eas \u00e9 de aproximadamente 7 a 7,5. Possui boa dispers\u00e3o e pode dar pleno desempenho \u00e0s suas propriedades \u00f3pticas e pigmentares.<\/p>\n
3. Pigmento cer\u00e2mico marrom<\/p>\n
O pigmento cer\u00e2mico marrom \u00e9 pulverizado ultrafinamente usando um moinho de jato plano. Quando a press\u00e3o do ar \u00e9 7,5\u00d7105Pa e a velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o \u00e9 100kg\/h, o produto d50 \u00e9 4,55\u03bcm e o tamanho m\u00e1ximo de part\u00edcula \u00e9 9,64\u03bcm.<\/p>\n
Atualmente, os equipamentos comuns de moagem ultrafina incluem moinho a jato, moedor ultrafino de impacto mec\u00e2nico, moinho de bolas agitadoras, moinho de areia, moinho vibrat\u00f3rio, moinho coloidal, moedor a jato de alta press\u00e3o, moinho de bolas planet\u00e1rio, moinho de rolos de press\u00e3o e rolo de anel moinho. etc.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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