{"id":131994,"date":"2024-05-13T10:12:34","date_gmt":"2024-05-13T02:12:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/131994\/"},"modified":"2024-05-13T10:12:35","modified_gmt":"2024-05-13T02:12:35","slug":"controle-e-aplicacao-do-tamanho-das-particulas-de-revestimento-em-po","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/pt-pt\/131994\/","title":{"rendered":"Controle e aplica\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas de revestimento em p\u00f3"},"content":{"rendered":"

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O revestimento em p\u00f3 \u00e9 composto por part\u00edculas microm\u00e9tricas com tamanho de part\u00edcula entre 10 e 100 \u03bcm. Seu processo de prepara\u00e7\u00e3o e desempenho de aplica\u00e7\u00e3o s\u00e3o afetados pelo tamanho das part\u00edculas, incluindo carga superficial, estabilidade de armazenamento, taxa de carregamento de p\u00f3 durante a pulveriza\u00e7\u00e3o eletrost\u00e1tica e leito fluidizado. Estabilidade em uso, aplica\u00e7\u00e3o angular de p\u00f3 e efici\u00eancia de revestimento, etc. part\u00edculas, \u00e9 introduzida a correla\u00e7\u00e3o entre o tamanho das part\u00edculas e a carga superficial, que se estende ao impacto da distribui\u00e7\u00e3o das part\u00edculas nas caracter\u00edsticas do produto. Tamb\u00e9m discute como obter uma distribui\u00e7\u00e3o espec\u00edfica de tamanho de part\u00edcula no processo mec\u00e2nico de britagem e separa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

No processo de produ\u00e7\u00e3o de revestimentos em p\u00f3, o tamanho das part\u00edculas \u00e9 quebrado em um tamanho de part\u00edcula adequado para revestimento por meio de um moinho por d\u00e9cadas. No entanto, o espa\u00e7amento granulom\u00e9trico obtido pela moagem tradicional \u00e9 geralmente entre 1,8 e 2,0, o que reduz o di\u00e2metro. O di\u00e2metro requer ciclones duplos para remover o p\u00f3 fino, reduzindo significativamente a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e o rendimento do produto. A moagem para obter uma distribui\u00e7\u00e3o estreita de tamanho de part\u00edcula e, ao mesmo tempo, alcan\u00e7ar alto rendimento sempre foi um grande desafio na produ\u00e7\u00e3o industrial. Nos \u00faltimos anos, a unidade de moagem de otimiza\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula desenvolvida por Jiecheng pode ajustar efetivamente o conte\u00fado de p\u00f3 fino <10 \u03bcm, otimizando o processo de moagem e classifica\u00e7\u00e3o, e garantir que nenhum p\u00f3 fino seja produzido pela moagem repetida de part\u00edculas grandes at\u00e9 a faixa de tamanho de part\u00edcula definida . Produtos com part\u00edculas grandes s\u00e3o peneirados e removidos, controlando assim a distribui\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas na faixa de di\u00e2metro de 1,3 a 1,6. Ao mesmo tempo, obt\u00eam-se produtos com concentra\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica muito elevada sem redu\u00e7\u00e3o do rendimento.<\/p>\n

Devido \u00e0 aglomera\u00e7\u00e3o entre part\u00edculas, quanto menor o tamanho das part\u00edculas, maior a raz\u00e3o de vazios; quanto mais ampla a faixa de distribui\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula, a densidade de empacotamento tende a se tornar maior devido ao efeito de preenchimento de part\u00edculas pequenas entre part\u00edculas grandes. O empacotamento pr\u00f3ximo n\u00e3o pode ser alcan\u00e7ado com uma \u00fanica part\u00edcula. Somente v\u00e1rios tamanhos de part\u00edculas podem atingir um empacotamento pr\u00f3ximo. Al\u00e9m disso, quanto maior for a diferen\u00e7a no tamanho das part\u00edculas, maior ser\u00e1 a densidade de compacta\u00e7\u00e3o. Quando a lacuna entre part\u00edculas pequenas e part\u00edculas grandes \u00e9 de 4 a 5 vezes, part\u00edculas mais finas podem ser preenchidas. Nas lacunas de part\u00edculas grandes, a forma e o m\u00e9todo de enchimento das part\u00edculas tamb\u00e9m afetar\u00e3o a densidade de empacotamento. Quando existem dois tamanhos de part\u00edculas com uma propor\u00e7\u00e3o de quantidade de 7:3, ou tr\u00eas tamanhos de part\u00edculas com uma propor\u00e7\u00e3o de quantidade de 7:1:2, todo o sistema tem a maior densidade de empacotamento. Maior densidade aparente pode melhorar a uniformidade do filme de revestimento, alcan\u00e7ando assim excelente efeito de nivelamento e brilho.<\/p>\n

O equipamento de moagem que normalmente m\u00f3i revestimentos em p\u00f3 em tamanhos de part\u00edculas adequados \u00e9 um moinho de classifica\u00e7\u00e3o de ar (ACM). O princ\u00edpio \u00e9 que depois que os flocos entram no disco principal do moinho, eles s\u00e3o esmagados em part\u00edculas por meio da for\u00e7a centr\u00edfuga e da colis\u00e3o com a coluna de moagem do moinho principal. Em seguida, a parede interna do corpo de moagem \u00e9 transportada pelo fluxo de ar para o separador de ciclone para classifica\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas. O moedor consiste em um moinho principal, um moinho auxiliar (classificador), uma peneira e um separador de ciclone. O volume de ar e a sele\u00e7\u00e3o da tela determinam a propor\u00e7\u00e3o de part\u00edculas pequenas e grandes; ao mesmo tempo, as caracter\u00edsticas do revestimento em p\u00f3, a velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o, a temperatura e umidade ambiente e a temperatura de fornecimento de ar tamb\u00e9m t\u00eam um impacto crucial no tamanho das part\u00edculas mo\u00eddas.<\/p>\n

O moinho de otimiza\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula atualmente industrializado pode efetivamente reduzir a forma\u00e7\u00e3o de p\u00f3 fino, alterando o equil\u00edbrio dos sistemas de entrada e sa\u00edda de ar no sistema, e obter produtos com alta concentra\u00e7\u00e3o de tamanho de part\u00edcula. Ao mesmo tempo, o tamanho m\u00e9dio de part\u00edcula pode estar entre 15 e 60. Ajustado dentro da faixa de \u03bcm, pode produzir produtos com tamanhos de part\u00edcula normais, bem como p\u00f3s de revestimento fino com tamanho m\u00e9dio de part\u00edcula de 15 a 25 \u03bcm.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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