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A efici\u00eancia de moagem do moinho de bolas \u00e9 afetada por muitos fatores, incluindo: o movimento das esferas de a\u00e7o no cilindro, a taxa de rota\u00e7\u00e3o, a adi\u00e7\u00e3o e o tamanho das esferas de a\u00e7o, o n\u00edvel do material e o uso de auxiliares de moagem. Esses fatores t\u00eam, at\u00e9 certo ponto, impacto na efici\u00eancia do moinho de bolas.<\/p>\n
1. Padr\u00e3o de movimento das esferas de a\u00e7o no cano<\/p>\n
Para ser mais preciso, at\u00e9 certo ponto, o padr\u00e3o de movimento do meio de moagem no barril afeta a efici\u00eancia de moagem do moinho de bolas.<\/p>\n
O ambiente de trabalho do moinho de bolas \u00e9 dividido nas seguintes categorias:<\/p>\n
(1) Nas \u00e1reas de movimento circundante e de queda, a quantidade de enchimento no cano \u00e9 pequena ou mesmo inexistente, de modo que o material pode fazer movimento circular uniforme ou movimento de queda no cano, e a probabilidade de colis\u00e3o entre esferas de a\u00e7o aumenta , causando desgaste entre as esferas de a\u00e7o e o liner, reduzindo ainda mais a efici\u00eancia do moinho de bolas;<\/p>\n
(2) Na \u00e1rea de movimento de queda, a quantidade de enchimento \u00e9 apropriada. Neste momento, as esferas de a\u00e7o impactam o material, tornando a efici\u00eancia do moinho de bolas relativamente alta;<\/p>\n
(3) Na \u00e1rea ao redor do centro do moinho de bolas, as esferas de a\u00e7o t\u00eam um movimento circular ou uma mistura de movimento de queda e movimento de queda, o que limita a amplitude de movimento das esferas de a\u00e7o e reduz o desgaste e o impacto;<\/p>\n
(4) Na \u00e1rea vazia, as esferas de a\u00e7o n\u00e3o se movem. Se a quantidade de enchimento for muito grande, a amplitude de movimento das esferas de a\u00e7o ser\u00e1 pequena ou n\u00e3o se mover\u00e1, o que causar\u00e1 desperd\u00edcio de recursos e facilmente causar\u00e1 mau funcionamento do moinho de bolas.<\/p>\n
2. Taxa de rota\u00e7\u00e3o<\/p>\n
Um importante par\u00e2metro de trabalho do moinho de bolas \u00e9 a taxa de rota\u00e7\u00e3o, que afeta diretamente a efici\u00eancia de moagem do moinho de bolas. Ao considerar a taxa de rota\u00e7\u00e3o, a taxa de enchimento tamb\u00e9m deve ser considerada. A taxa de enchimento est\u00e1 positivamente correlacionada com a taxa de rota\u00e7\u00e3o. Ao discutir aqui a taxa de rota\u00e7\u00e3o, mantenha a taxa de enchimento constante. N\u00e3o importa qual seja o estado de movimento da carga da bola, haver\u00e1 uma taxa de rota\u00e7\u00e3o ideal em uma determinada taxa de enchimento.<\/p>\n
Quando a taxa de enchimento \u00e9 constante e a taxa de rota\u00e7\u00e3o \u00e9 baixa, a energia obtida pela esfera de a\u00e7o \u00e9 baixa e a energia de impacto no material \u00e9 baixa. Pode ser inferior ao limite de britagem das part\u00edculas de min\u00e9rio, resultando em impacto ineficaz nas part\u00edculas de min\u00e9rio, ou seja, as part\u00edculas de min\u00e9rio n\u00e3o ser\u00e3o britadas, portanto a efici\u00eancia de moagem em baixa velocidade \u00e9 baixa.<\/p>\n
3. Adi\u00e7\u00e3o e tamanho de esferas de a\u00e7o<\/p>\n
Se a quantidade de esferas de a\u00e7o adicionadas for inadequada, o di\u00e2metro e a propor\u00e7\u00e3o da esfera n\u00e3o forem razo\u00e1veis, a efici\u00eancia da retifica\u00e7\u00e3o ser\u00e1 reduzida. O moinho de bolas est\u00e1 sujeito a maiores desgastes durante a opera\u00e7\u00e3o, e grande parte do motivo \u00e9 que a adi\u00e7\u00e3o manual de esferas de a\u00e7o n\u00e3o \u00e9 bem controlada, resultando no ac\u00famulo de esferas de a\u00e7o e no fen\u00f4meno de travamento de esferas, que por sua vez causa certos desgaste na m\u00e1quina.<\/p>\n
4. N\u00edvel de material<\/p>\n
O n\u00edvel do material afeta a taxa de enchimento, que por sua vez afeta o efeito de moagem do moinho de bolas. Se o n\u00edvel do material for muito alto, causar\u00e1 bloqueio de carv\u00e3o no moinho de bolas. Portanto, o monitoramento eficaz do n\u00edvel do material \u00e9 muito importante. Ao mesmo tempo, o consumo de energia do moinho de bolas tamb\u00e9m est\u00e1 relacionado ao n\u00edvel do material. Para o sistema de produ\u00e7\u00e3o de p\u00f3 do tipo armazenamento intermedi\u00e1rio, o consumo de energia do moinho de bolas \u00e9 respons\u00e1vel por cerca de 70% do consumo de energia do sistema de produ\u00e7\u00e3o de p\u00f3 e cerca de 15% do consumo de energia da planta. Existem muitos fatores que afetam o sistema de produ\u00e7\u00e3o de p\u00f3 do tipo armazenamento intermedi\u00e1rio, mas sob a influ\u00eancia de muitos fatores, a inspe\u00e7\u00e3o eficaz do n\u00edvel do material \u00e9 muito necess\u00e1ria.<\/p>\n
5. Sele\u00e7\u00e3o de revestimento<\/p>\n
O revestimento do moinho de bolas pode n\u00e3o apenas reduzir os danos ao cilindro, mas tamb\u00e9m transferir energia para o meio de moagem. Um dos fatores que afetam a efici\u00eancia de moagem do moinho de bolas \u00e9 determinado pela superf\u00edcie de trabalho do revestimento. Na pr\u00e1tica, sabe-se que para reduzir os danos ao cilindro e melhorar a efici\u00eancia da moagem, \u00e9 necess\u00e1rio reduzir o deslizamento entre o meio de moagem e a camisa. Portanto, o m\u00e9todo principal \u00e9 alterar a forma da superf\u00edcie de trabalho do revestimento e aumentar o coeficiente de atrito entre o revestimento e o meio de moagem. Revestimentos de a\u00e7o com alto teor de mangan\u00eas foram usados \u200b\u200b\u200b\u200bantes, e agora existem revestimentos de borracha, revestimentos magn\u00e9ticos, revestimentos espirais angulares, etc. Esses revestimentos modificados n\u00e3o s\u00e3o apenas superiores em desempenho do que os revestimentos de a\u00e7o com alto teor de mangan\u00eas, mas tamb\u00e9m podem efetivamente estender a vida \u00fatil da esfera moinho.<\/p>\n
Melhorias direcionadas no movimento das esferas de a\u00e7o do moinho de bolas, na velocidade de rota\u00e7\u00e3o, na adi\u00e7\u00e3o e no tamanho das esferas de a\u00e7o, no n\u00edvel do material e no material do revestimento podem efetivamente melhorar a efici\u00eancia da moagem.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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