![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2023\/07\/jet-mill-1080-1024x576.jpg\")
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Os fatores que afetam a efici\u00eancia da moagem incluem v\u00e1rios aspectos, como se o projeto do processo, o layout, a sele\u00e7\u00e3o do equipamento, as mat\u00e9rias-primas, a sele\u00e7\u00e3o dos par\u00e2metros do processo, etc. s\u00e3o razo\u00e1veis, se o treinamento do pessoal e o n\u00edvel de opera\u00e7\u00e3o, o gerenciamento do sistema est\u00e3o em vigor, etc. falando, o design do processo, o layout e a sele\u00e7\u00e3o do equipamento s\u00e3o fixos ap\u00f3s a constru\u00e7\u00e3o da f\u00e1brica e s\u00e3o dif\u00edceis de alterar. Para atingir ou mesmo superar as metas de projeto, depende da gest\u00e3o, do controle da opera\u00e7\u00e3o e da transforma\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica. Como gest\u00e3o de mat\u00e9rias-primas; sele\u00e7\u00e3o de par\u00e2metros de processo; adequa\u00e7\u00e3o da estrutura do moinho; e a qualidade dos operadores, estabilidade de controle, etc.<\/p>\n
1. Mudan\u00e7as e respostas aos materiais que entram na f\u00e1brica<\/p>\n
1.1 Tamanho das part\u00edculas dos materiais que entram no moinho<\/p>\n
O sistema de moagem de cimento da empresa \u00e9 um moinho de circuito aberto modificado com uma prensa de rolos pr\u00e9-moinho. Devido \u00e0 extrus\u00e3o e britagem da prensa de rolos pr\u00e9-moinho e, em seguida, \u00e0 dispers\u00e3o e classifica\u00e7\u00e3o, o tamanho das part\u00edculas e a capacidade de moagem dos materiais que entram no moinho foram bastante melhorados. O tamanho original das part\u00edculas dos materiais que entram no moinho era de 20-40 mm e, ap\u00f3s a transforma\u00e7\u00e3o, a maioria dos materiais que entravam no moinho eram p\u00f3.<\/p>\n
1.2 Moabilidade dos materiais que entram no moinho<\/p>\n
Dentre os materiais que entram na f\u00e1brica, os mais dif\u00edceis de moer s\u00e3o os cl\u00ednquer. O cl\u00ednquer possui estrutura densa, boa cristaliza\u00e7\u00e3o e n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de moer.
\n1.3 Teor de umidade dos materiais que entram na f\u00e1brica
\nCombinado com an\u00e1lises especializadas e v\u00e1rios testes, nossa experi\u00eancia mostra que o teor abrangente de umidade dos materiais que entram na f\u00e1brica \u00e9 controlado em cerca de 2,0%.
\n1.4 Temperatura dos materiais que entram no moinho
\nA temperatura dos materiais que entram no moinho tamb\u00e9m tem grande influ\u00eancia no rendimento do moinho e na qualidade do cimento. A temperatura apropriada dos materiais que entram no moinho desempenha um bom papel de secagem e tamb\u00e9m pode controlar efetivamente a temperatura no moinho para garantir boas condi\u00e7\u00f5es de moagem e evitar o “envolvimento da bola” e a desidrata\u00e7\u00e3o do gesso.<\/p>\n
2. Ajuste de esferas de a\u00e7o e pe\u00e7as forjadas de a\u00e7o
\nEsferas de a\u00e7o e pe\u00e7as forjadas de a\u00e7o ainda s\u00e3o comuns na produ\u00e7\u00e3o de cimento como meios de moagem. Al\u00e9m dos requisitos de material, a grada\u00e7\u00e3o e a taxa de enchimento s\u00e3o dois indicadores importantes. Se s\u00e3o razo\u00e1veis \u200b\u200bou n\u00e3o, n\u00e3o s\u00f3 afeta diretamente a qualidade da produ\u00e7\u00e3o de cimento, mas tamb\u00e9m afeta o consumo de energia do cimento, o que leva diretamente a altera\u00e7\u00f5es nos custos. Com a implementa\u00e7\u00e3o de novos padr\u00f5es de cimento no meu pa\u00eds e a melhoria dos requisitos de constru\u00e7\u00e3o de concreto, requisitos mais elevados s\u00e3o impostos \u00e0 finura do cimento e \u00e0 grada\u00e7\u00e3o das part\u00edculas e, portanto, requisitos mais elevados s\u00e3o impostos aos sistemas de moagem de cimento. Portanto, na gest\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o de cimento, essas duas quest\u00f5es devem ser atentas.<\/p>\n
3. Ajuste da estrutura do moinho<\/p>\n
Os moinhos de cimento s\u00e3o geralmente divididos em 2 a 3 c\u00e2maras. De acordo com a situa\u00e7\u00e3o da empresa, ap\u00f3s adicionar o sistema de prensagem de rolos pr\u00e9-moinho, o tamanho das part\u00edculas do moinho \u00e9 bastante reduzido, as fun\u00e7\u00f5es de britagem e moagem grossa da primeira c\u00e2mara s\u00e3o enfraquecidas e o comprimento da segunda e terceira c\u00e2maras \u00e9 aumentado para aumentar a capacidade de moagem. Ao mesmo tempo, a placa de revestimento, a forma da placa divis\u00f3ria e o tamanho do orif\u00edcio da grelha tamb\u00e9m s\u00e3o ajustados de acordo, e um dispositivo de peneiramento \u00e9 adicionado dentro do moinho, o que tem um bom efeito. Al\u00e9m disso, o rolamento do moinho \u00e9 alterado de rolamento deslizante para rolamento, o que reduz a corrente de partida e a corrente de trabalho, reduz a quantidade de manuten\u00e7\u00e3o e melhora a taxa de opera\u00e7\u00e3o. Devido \u00e0 redu\u00e7\u00e3o no uso de energia, uma certa quantidade de esferas de a\u00e7o e carga de forjamento de a\u00e7o pode ser adicionada, de modo que a efici\u00eancia do motor seja melhorada, o trabalho in\u00fatil seja reduzido e a produ\u00e7\u00e3o hor\u00e1ria possa ser aumentada, o que melhora o efeito de opera\u00e7\u00e3o do moinho.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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