Метод модификации кремниевого порошка

Сверхмелкозернистый кремниевый порошок является важным неорганическим наполнителем в ламинатах, плакированных медью. Он может улучшить коэффициент теплового расширения, прочность на изгиб, стабильность размеров и т. Д. Требования к характеристикам, такие как пониженная электрическая постоянная и уменьшенные диэлектрические потери, поэтому к микропорошку кремния предъявляются более высокие требования, такие как более мелкие частицы, могут улучшить силу сцепления смола, низкая скорость расширения, низкая диэлектрическая проницаемость, низкие диэлектрические потери и т. д.

Однако чем мельче размер частиц и чем больше удельная поверхность, тем больше агломерированный кремниевый порошок, тем выше абсорбция масла, чем больше разница в полярности смолы, тем выше вязкость и тем хуже сила связывания. Следовательно, необходимо использовать подходящий порошок для модификации поверхности ультратонкого кремниевого порошка (путем объединения с функциональными группами на поверхности ультратонкого кремниевого порошка для образования стабильной ковалентной связи, так что рабочие характеристики Ультратонкого кремниевого порошка более стабильна и эффективно сочетается со смолой), то как изменить поверхность ультратонкого кремниевого порошка и как сделать ее однородной?

1. Сухая модификация ультратонкого кремниевого порошка:

Метод сухой модификации относительно прост и имеет наименьшую стоимость. В основном это происходит за счет оборудования для модификации (высокоскоростной смеситель, непрерывный модификатор) с порошковым модификатором, синхронизированного перемешивания и распыления добавок для достижения эффекта модификации, но если это наноразмерный кремниевый порошок, молекулярная сила очень велика, и чисто приложенная механическая сила не может раскрыть агломераты и не может достичь цели однородной модификации. Следовательно, размер частиц ультратонкого кремниевого порошка, на который рассчитан метод сухой модификации, в основном составляет микронный уровень.

2. Мокрая модификация ультратонкого кремниевого порошка:

Метод мокрой модификации ультратонкого порошка кремния в основном осуществляется в жидкофазных условиях. Используя порошковый модификатор, содержащий амфифильные группы, или порошковый модификатор, который может повысить активность, позвольте растворителю реагировать с ультратонким порошком. Поверхность кремниевого порошка смачивается для уменьшения поверхностной энергии, а затем порошковый модификатор может эффективно адсорбироваться на поверхности ультратонкого кремниевого порошка для достижения очень высокой однородности модификации. Однако после влажной модификации требуется сушка и сушка. Фильтровальная корка разрушается, поэтому стоимость и эксплуатационный процесс относительно высоки. В настоящее время также существуют компании, которые модифицируют поверхность кремниевого порошка химическим методом газофазного синтеза до нанометрового уровня.

Подводя итог, можно сказать, что для удовлетворения потребностей модификации поверхности ультратонкого кремниевого порошка, используемого в различных ламинатах с медным покрытием, метод модификации в основном выбирает подходящие порошковые модификаторы для сухой модификации, влажной модификации и химической модификации. Модификация: в процессе модификации, чем более однородна модификация, тем лучше эффект.