[Порошок в жизни] Вы знаете, сколько порошка помогает вашей безопасности?

20/08/2021
|In Новости компании
|By ALPA Powder

Порошок наполняет нашу жизнь, и он присутствует во всех аспектах нашей жизни. Фактически, они по-прежнему постоянно защищают нашу жизнь, делая нашу жизнь безопаснее и красивее.

Удаление формальдегида

В развитии индустрии покрытий формальдегид всегда играл важную роль: как органический растворитель для покрытий, способствующий смешиванию и диспергированию покрытий; повысить устойчивость покрытия к царапинам и трению; обеспечить химическую стабильность покрытия при длительном хранении …

Однако свободный формальдегид в краске образует пленку по мере высыхания краски и будет выбрасываться в окружающую среду в виде летучих органических соединений, представляя большую угрозу для здоровья людей и других организмов в экологической системе. Длительное воздействие низких доз формальдегида может вызвать хронические респираторные заболевания и серьезные заболевания, такие как рак полости носа, полости рта, горла, кожи и пищеварительного тракта. Более высокие концентрации могут вызвать тошноту и рвоту, кашель, стеснение в груди, хрипы, отек легких и даже немедленную смерть.

В настоящее время широко используются два метода адсорбции формальдегида: физическая адсорбция и химическое разложение. Для физической адсорбции необходимо выбирать материалы с физической адсорбцией и использовать структуру поверхности для поглощения свободного формальдегида, выделяемого в окружающей среде. В настоящее время популярными во всем мире адсорбционными материалами в основном являются следующие типы: диатомит, активированный уголь и медицинский камень. Как природный материал, диатомитовая земля имеет микропористую структуру, которая обеспечивает хорошее поглощение вредных газов, таких как формальдегид, и обеспечивает эффект очистки воздуха.

 

Огнезащитные материалы и материалы для пожаротушения

Мы часто соприкасаемся с ними в нашей жизни, начиная от предметов первой необходимости и заканчивая большими зданиями, и существует определенная опасность пожара. Человеческий фактор приводит к тому, что о возгорании электрического тока не сообщают с опозданием, а сигнальное оборудование не восстанавливается вовремя. Многие факторы способствуют частому возникновению пожаров. Важно делать хорошую профилактику. Также очень важны меры реагирования при возникновении пожара. Огнетушители — одно из самых распространенных средств пожаротушения. Чаще всего в домах и общественных местах используются портативные порошковые огнетушители. Пожарные также должны носить огнестойкие костюмы, чтобы защитить себя при тушении пожаров.

Порошковый огнетушитель оборудован порошковым огнетушителем. Это сухое порошковое средство пожаротушения легко растекается и высыхает. Он состоит из неорганической соли и измельченных и высушенных добавок, которые могут эффективно бороться с начальным возгоранием. Сухие порошковые средства пожаротушения обычно делятся на две категории: сухие порошковые средства пожаротушения BC (бикарбонат натрия и т. Д.) И сухой порошок ABC (фосфат аммония и т. Д.). Он в основном используется для тушения начальных возгораний горючих жидкостей, таких как нефть и органические растворители, горючие газы и электрическое оборудование.

Огнестойкая одежда — один из наиболее широко используемых видов средств индивидуальной защиты. Принцип огнезащитной защиты одежды состоит в основном в использовании таких экранирующих эффектов, как теплоизоляция, отражение, абсорбция и изоляция от карбонизации. Огнестойкая одежда защищает рабочих от открытого огня или источников тепла. . Он широко используется на нефтяных месторождениях, в нефтехимической промышленности, на автозаправочных станциях, в химической промышленности, в противопожарной защите и в других случаях, когда существуют различные требования к защите одежды. Существует две основных технологии изготовления огнестойкой одежды. Один из них заключается в ускорении обезвоживания и карбонизации волокна для уменьшения количества горючих веществ для достижения огнестойкости, например, обработка ткани Indura аммиаком и обработка хлопчатобумажной ткани Proban; другой — изменить внутреннюю структуру волокна с помощью химического процесса. , Уменьшение количества горючих компонентов, достижение цели огнестойкости, такой как Nomex, PBI и PR-97TM, и других самовоспламеняющихся волокон.

 

Автомобильные тормозные колодки

Автомобильные тормозные колодки, также называемые автомобильными тормозными колодками, относятся к фрикционному материалу, закрепленному на тормозном барабане или тормозном диске, который вращается вместе с колесом. Фрикционная накладка и фрикционная накладка подвергаются внешнему давлению и создают трение для замедления транспортного средства. Цель.

Выбор фрикционного материала определяет эффективность торможения тормозных колодок. Слой трения в тормозной колодке состоит из армирующих материалов, клея и наполнителей. Фрикционные материалы делятся на три типа: асбестовые, полуметаллические и органические (НАО). Основные порошки, добавленные в эти три материала:

  • Асбест

Асбест составляет 40-60% в составе асбестовых тормозных колодок. Асбест состоит из пучков волокон и обладает высокой огнестойкостью, электроизоляционными и теплоизоляционными свойствами, а также является важным огнестойким, изоляционным и сохраняющим тепло материалом.

  • Резина

Каучук добавлен в качестве армирующего агента, чтобы сделать фрикционный материал более износостойким. Из-за его превосходной вязкоупругости его часто добавляют в тормозные колодки для снижения шума.

  • Графитовый

Графитовый порошок — это обычно используемая смазка в некоторых фрикционных материалах. Во время процесса трения тормозных колодок мусор, образующийся в результате износа, будет накапливаться на поверхности фрикционного материала с образованием фрикционного слоя углеродной фазы, который является адгезивом между тормозной колодкой и колесом. . Следовательно, в определенном диапазоне температур графитовый порошок может увеличивать коэффициент трения при торможении.

  • Глинозем, силикат циркония

Новые керамические тормозные колодки Shi подрывают традиционную концепцию керамических тормозов. Он состоит из керамического волокна (основной компонент глинозема), цветного наполнителя, клея и небольшого количества металла. Добавление глинозема может увеличить коэффициент трения и снизить скорость износа; добавление карбида кремния может значительно увеличить коэффициент трения, в то время как скорость износа увеличивается лишь незначительно; определенное количество силиката циркония имеет большое влияние на размер и стабильность коэффициента трения автомобильных тормозных колодок. Большое влияние.

  • Другой

И сульфат бария, и карбонат кальция являются очень часто используемыми наполнителями, которые могут улучшить термическую стабильность фрикционных материалов и в то же время улучшить характеристики термического разложения материалов, но при более высоких температурах первый не так стабилен, как второй. Два других широко используемых наполнителя — слюда и вермикулит. Они имеют плоскую сетчатую структуру и могут подавлять низкочастотный тормозной шум. Однако вермикулит быстро отслаивается при температуре около 800 ° C, а устойчивость слюды к истиранию при высоких температурах оставляет желать лучшего.

 

Солнцезащитный крем

Умеренное ультрафиолетовое излучение может играть роль стерилизации и способствовать синтезу витамина D, но длительное воздействие ультрафиолетовых лучей, UVA и UVB в ультрафиолетовых лучах вызовет серьезное повреждение кожи, вызывая потемнение кожи, старение, солнечные ожоги. , покраснение и даже припухлость. Может вызвать рак кожи. Чтобы ультрафиолетовые лучи не навредили нам, нужно принимать определенные меры защиты от солнца. В дополнение к жесткой защите от солнца, такой как солнцезащитная одежда, солнцезащитные зонты и шляпы от солнца, также важна мягкая защита от солнца, такая как солнцезащитный крем.

Солнцезащитный крем делится на физический солнцезащитный крем и химический солнцезащитный крем. Основными компонентами физического солнцезащитного крема являются диоксид титана и оксид цинка. Диоксид титана в основном получают при разложении рутила кислотой или тетрахлоридом титана. Большинство средств по уходу за кожей и косметики содержат диоксид титана; окисление; Цинк — это труднорастворимый оксид в воде. Он обладает терпкостью и определенной стерилизационной способностью, что может сделать почти все длины волн УФ-атаки неэффективными, и его нелегко сенсибилизировать. Когда два порошка используются в качестве физических солнцезащитных кремов, они обычно имеют наноуровень. , Не проникает в роговой слой кожи.

 

Медицина

Лекарства и питательные вещества всегда защищают ваше тело. Знаете ли вы, что эти распространенные лекарства также сделаны из порошка?

Порошок монтмориллонита для взрослых и детей при острой и хронической диарее. Основным ингредиентом является монтмориллонит, слоистый минерал, состоящий из чрезвычайно мелкозернистого водного алюмосиликата; используется для лечения острого зуда, такого как крапивница и сыпь. Лосьон Calamine при кожных заболеваниях, его основные ингредиенты — каламин (карбонатный минерал семейства кальцитов смитсонит, в основном содержащий карбонат цинка), оксид цинка; таблетки для детоксикации безоара для очистки тепла и детоксикации, его основным компонентом является искусственный безоар, реальгар, гипс, ревень, щитик, платикодон, борнеол, солодка, реальгар, это обычное название тетрасульфида тетраарьяка (As4S4), руды, содержащей серу и Мышьяк, гипс — моноклинный минерал, является основным химическим компонентом. Он представляет собой гидрат сульфата кальция (CaSO4).

 

После 20 лет непрерывных исследований и исследований ALPA накопила более передовой технический опыт в области тонкого химического измельчения и дробления. В том числе фармацевтическая, лакокрасочная, легкая промышленность, порошковая металлургия, строительные материалы, химическая промышленность и другие отрасли, использование технологии ультратонкого порошка для легкой обработки различного сырья, размер частиц материала составляет от 2 мм до 2 мкм. Тем самым значительно улучшается коэффициент использования материалов и эффективно повышается эффективность производства. Используя технологию струйной мельницы, можно реализовать ультратонкое и сверхчистое производство, и оно подходит для обработки полезных ископаемых с высокой добавленной стоимостью, таких как тальк и медицинский камень.