В чем преимущества использования струйных мельниц?

Поскольку мощные преимущества струйных мельниц преодолевают недостатки традиционных шлифовальных машин, струйные мельницы используются все шире. В чем преимущества струйных мельниц? Давайте вместе посмотрим.

1.    Размер измельчаемых частиц небольшой, а распределение равномерное. Потому что распределение силы на материале струйной мельницы довольно равномерное. Ультратонкий измельчитель — это устройство, в котором используются технологии разделения воздуха, измельчения под высоким давлением, резки и других технологий для достижения сверхтонкого измельчения сухих материалов. Он состоит из цилиндрической камеры дробления, шлифовального круга, шлифовального рельса, вентилятора, системы сбора материала и т.д. порошок с однородным гранулометрическим составом. В то же время значительно увеличивается удельная поверхность микропорошка, соответственно увеличивается адсорбционная способность и растворимость. Экономия сырья и повышение эффективности использования: после ультратонкого измельчения ультратонкий порошок ультратонкого уровня может быть непосредственно использован для приготовления препаратов, в то время как для обычных продуктов измельчения по-прежнему требуются некоторые промежуточные звенья для удовлетворения требований прямого использования и производства, что может привести к потере сырья. Поэтому этот процесс особенно подходит для измельчения редкого сырья.

2.    Снижение загрязнения и повышение экологичности: ультратонкое измельчение выполняется в закрытой системе, что не только позволяет избежать загрязнения окружающей среды микропорошком, но также предотвращает загрязнение продукта пылью из воздуха. . Таким образом, струйная мельница применяется для пищевых продуктов и товаров для здоровья, чтобы эффективно контролировать удельный вес микроорганизмов и пыли. Ультратонкий измельчитель имеет высокую скорость и может измельчать при низких температурах. Технология сверхтонкого измельчения использует сверхзвуковое струйное измельчение, холодное измельчение и другие методы, которые полностью отличаются от предыдущих методов чистого механического измельчения. Дробленые материалы перемещаются в зону сортировки с восходящим потоком под действием нагнетания вентилятора. Под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классификационной турбиной, крупные и мелкие материалы разделяются, а мелкие частицы, соответствующие требованиям по размеру частиц, попадают в циклонный сепаратор и удаляются с помощью классификационного колеса. Крупные частицы падают в зону дробления и продолжают дробление.

3.    Во время процесса измельчения не будет явления местного перегрева, и его можно даже измельчить при низкой температуре. Скорость высокая и может быть завершена в одно мгновение. Таким образом, биологически активные ингредиенты в порошке могут сохраняться в максимальной степени, тем самым производя необходимые высококачественные продукты.