Струйная мельница подходит для дробления легковоспламеняющихся, взрывоопасных и окисляющих материалов.
Струйные мельницы популярны при измельчении в различных отраслях промышленности. Чтобы получить более мелкие и концентрированные порошки, все больше и больше производителей выбирают струйные мельницы для измельчения материалов. Типичные материалы, измельчаемые струйной мельницей: сверхтвердый алмаз, карбид кремния, металлический порошок и т. Д., Требования высокой чистоты: керамика, фармацевтика, биохимия и т. Д., Требования низких температур: фармацевтика, ПВХ. Изменяя обычный воздух источника газа на инертные газы, такие как азот и диоксид углерода, эту машину можно использовать в качестве устройства защиты инертного газа, подходящего для дробления и классификации легковоспламеняющихся, взрывчатых и окисляющих материалов.
Материалы поступают в струйную мельницу из загрузочного отверстия, и материалы сжимаются и сталкиваются в середине камеры дробления, приводимые в движение потоком воздуха. Классификатор классифицирует подходящие материалы и поступает в циклонный коллектор. Более мелкие отходы транспортируются в рукавный фильтр воздушным потоком. После фильтрации через тканевый мешок хвосты попадают в выходное отверстие нижней части пылеуловителя, а чистый воздух опорожняется. Главный двигатель не имеет деталей двигателя, двигателя и каких-либо других трансмиссий. Воздух высокого давления, создаваемый воздушным компрессором, попадает в главный двигатель через струйное сопло мельницы. Не существует традиционных мелющих тел, таких как «фрезерное кольцо», «мелющий шар», «шлифовальный рельс» и другие мелющие тела. Под действием воздуха под высоким давлением они сталкиваются друг с другом внутри дробилки для достижения цели дробления. Во всем процессе дробления нет традиционного длительного давления и трения, материал раздавливается под действием собственной силы столкновения, и процесс дробления не контактирует с материалом оборудования.
Струйная мельница подходит для измельчения материалов высокой твердости, высокой чистоты, термочувствительных материалов, при этом не возникает проблем, связанных с износом традиционного оборудования. Основная причина перегрева и повреждения подшипников — это слишком много, слишком мало масла или старение. Следовательно, в соответствии с количественным использованием смазочного масла, как правило, смазывание пространства подшипника от 50% до 70%, слишком много или слишком мало, не способствует смазке подшипника и теплопередаче и продлевает срок службы подшипника. Крышка опорного подшипника крепится к валу. Если подшипник и вал слишком затянуты или слишком ослаблены, подшипник перегреется.
Ультратонкий порошок, производимый струйной мельницей, имеет проблемы безопасности, такие как пневмокониоз дыхательных путей и взрыв пыли. Размер частиц пыли, производимой струйной мельницей, в основном меньше 5 мкм, а пыль ниже 5 мкм вредна для человеческого организма. В то же время, когда пыль рассеивается в воздухе с образованием пылевого облака, может произойти взрыв пыли. Поскольку частицы пыли не улавливаются в процессе измельчения в струйной мельнице, они имеют соответствующий размер и распределение: общий размер частиц менее 5 мкм, стабильность дисперсии в воздухе хорошая, а предел взрываемости легко достигается. . Последствия взрыва пыли чрезвычайно серьезны.