Меры по предотвращению засорения сверхтонкого измельчителя
Ультратонкий измельчитель представляет собой полностью замкнутый цикл измельчения, который снижает давление экструзии, увеличивает скорость валков и совмещает с классификатором. Струйные мельницы используют высокоскоростной воздушный поток для сверхтонких материалов. В основном это горизонтальные дисковые струйные мельницы, струйные мельницы с циркуляционной трубой типа 0, встречные струйные мельницы, целевые струйные мельницы и воздушные струйные мельницы с псевдоожиженным слоем. В струйной мельнице используются формы столкновения, трения и сдвига для сверхтонкого измельчения сухих материалов. Ультратонкий измельчитель состоит из цилиндрической камеры измельчения, шлифовального круга, шлифовальной шины, вентилятора, системы сбора материала и т. Д.
После фильтрации и осушки сжатый воздух с высокой скоростью распыляется в камеру дробления через сопло Лаваля. На пересечении нескольких воздушных потоков под высоким давлением материалы неоднократно сталкиваются, натираются и измельчаются. Измельченный материал поднимается всасыванием вентилятора. Воздушный поток перемещается в зону классификации. Под действием сильной центробежной силы, создаваемой высокоскоростной вращающейся классификационной турбиной, крупные и мелкие материалы разделяются. Мелкие частицы, соответствующие требованиям к размеру частиц, собираются циклонным сепаратором и пылесборником через классификационное колесо, а крупные частицы опускаются в зону дробления и продолжают дробиться. Струйная мельница обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, низкий уровень шума, надежная работа и качество продукции, безопасная работа и низкие материальные потери. Струйная мельница имеет простую конструкцию, прочность, стабильную работу и хороший дробильный эффект. Внутренняя стенка корпуса обработана гладко, что позволяет избежать явления шероховатости внутренней стенки и накопления порошка, поэтому производство лекарств, пищевой и химической промышленности может соответствовать требованиям GMP.
Засорение сверхтонкой кофемолки — одна из распространенных неисправностей, в основном вызванная неправильной работой, повышенной нагрузкой и слишком высокой скоростью подачи. Правильно эксплуатируйте измельчитель тонкого помола, чтобы не допустить засорения.
(1) Во время подачи всегда обращайте внимание на угол отклонения стрелки амперметра. Если он превышает номинальный ток, это означает, что двигатель перегружен, и двигатель сгорит при длительной перегрузке. Следовательно, ток при работе пульверизатора обычно регулируется на уровне примерно 85% от номинального тока.
(2) Если скорость подачи слишком высока, порт подачи следует немедленно уменьшить или закрыть. Вы также можете контролировать количество кормления, добавив кормушку, чтобы изменить способ кормления.
(3) Из-за высокой скорости, большой нагрузки и больших колебаний нагрузки сверхтонкого измельчителя неправильное согласование с конвейерным оборудованием приведет к ослаблению или блокированию выпускной трубы, и не будет ветра, что приведет к фурма сверхтонкого измельчителя должна быть заблокирована. Вовремя отрегулируйте выходную громкость, чтобы оборудование работало нормально.
(4) Избыточное содержание воды в измельченных материалах приведет к блокировке сверхтонкой дробилки.
(5) Сломанные и сильно состаренные молотки следует регулярно заменять, чтобы поддерживать шлифовальный станок в хорошем рабочем состоянии и регулярно проверять экран, что может не только повысить эффективность производства, но также предотвратить засорение ультра-микрошлифовального станка и повысить надежность болгарка.