Роль и виды мелющих тел шаровой мельницы
Функция мелющего тела в шаровой мельнице заключается в дроблении и измельчении сыпучих материалов, подаваемых в мельницу, в мелкий порошок. Размер частиц материала, который только что поступил в мельницу, составляет около 20 мм, и в конечном итоге он будет измельчен до мелкого порошка размером менее 0,08 мм (обычно остаток на сите не должен превышать 15%). Мелющее тело в основном воздействует на вновь подаваемые сыпучие материалы (в камере грубого измельчения) и измельчает их в качестве дополнения. В этот период неизбежны столкновения мелющих тел. Сильный звук при работе мельницы в основном исходит из камеры грубого помола. По мере уменьшения размера частиц материала он будет течь в следующий бункер, мелющее тело будет в основном измельчать, звук будет постепенно ослабевать, и после тонкого помола материал будет отправлен из измельчающей мельницы. В разных камерах измельчения используются мелющие тела разных типов и характеристик.
①Стальной шар: разновидность мелющего тела, широко используемого в шаровых мельницах. Он контактирует с материалом в процессе шлифования и оказывает на него большое влияние. Он в основном используется на складе (загрузочная часть также является складом грубого помола) и на двойном складе. Две камеры (камеры грубого и тонкого измельчения) для мельниц замкнутого цикла, одна и две камеры для трубных мельниц. Диаметр стального шара составляет от 15 до 125 мм. В соответствии с требованиями процесса измельчения камера грубого измельчения обычно выбирает Ф50 ~ 110 мм, а камера тонкого измельчения использует различные характеристики от Ф20 ~ 50 мм.
②Стальная секция: в камере тонкого измельчения мельницы в основном измельчается материал. Стальная (чугунная) секция может заменить стальной шар. Форма его — короткий цилиндрический или усеченный конус. Он имеет прямой контакт с материалом и обладает сильным шлифовальным эффектом. Но удар небольшой, поэтому он больше подходит для камеры тонкого измельчения.
③Стальной стержень: Стальной стержень — это разновидность мелющего тела, обычно используемого при мокром шлифовании, диаметром от Ф40 до 90 мм, а длина стержня на 50 ~ 100 мм короче, чем длина шлифовальной камеры.
Независимо от типа абразивного тела, он предъявляет высокие требования к своему материалу: он должен иметь высокую износостойкость и ударопрочность. Качество материала влияет на эффективность измельчения и скорость работы мельницы. Материал должен быть твердым, износостойким и непростым. Например, чугун с высоким содержанием хрома представляет собой легированный белый чугун с высоким содержанием хрома, который характеризуется износостойкостью, жаропрочностью, коррозионной стойкостью и значительной ударной вязкостью. Чугун с низким содержанием хрома содержит меньше элементов хрома и имеет более высокую ударную вязкость. Хромированный чугун плохой, но имеет хорошую износостойкость. Он подходит для использования в качестве футеровки небольших шаров, металлических профилей и камер тонкого измельчения.