Тяжелый кальций, легкий кальций, нанокальций, кто предпочитает ПВХ?
Карбонат кальция широко используется для наполнения поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена (ПЭ) и других смол. Соответствующее добавление карбоната кальция помогает улучшить характеристики и характеристики обработки изделий из ПВХ, например, улучшить стабильность размеров изделий и улучшить качество изделий. Жесткость и твердость, улучшить термостойкость изделий, улучшить печатные свойства изделий и т. д. Поскольку цена самого карбоната кальция относительно невысока, только всестороннее понимание свойств различных видов карбоната кальция и технологии обработки при использовании может лучше улучшить себестоимость продукции.
1. Выбор типов карбоната кальция
Тяжелый кальций широко используется в пенном слое синтетической кожи, каландрированной из ПВХ.
Легкий кальций широко используется в каландрированном поверхностном слое кожи, каландрированном твердом листе и каландрированной пленке. Легкий кальций, используемый в каландрировании, имеет мелкий размер частиц и легко агломерируется, из-за чего на продукте легко образуются белые пятна, поэтому поверхность необходимо активировать. Поверхностное органическое покрытие из карбоната кальция может сделать его гидрофобным, уменьшить агломерацию, повысить совместимость с полимером ПВХ и улучшить его механические свойства.
Размер частиц нанокарбоната кальция составляет 1 ~ 100 нм, что обеспечивает лучшую производительность, чем активный кальций, и обладает определенным усиливающим эффектом.
2. Влияние добавки карбоната кальция на свойства каландрированных изделий.
Карбонат кальция в основном играет роль в увеличении производительности и снижении стоимости каландрированных изделий из ПВХ. С увеличением степени наполнения карбонатом кальция механические свойства каландрированных изделий постепенно снижаются. Среди них нанокарбонат кальция мало влияет на прочность изделий из ПВХ. В случае требований к механическим свойствам изделий можно отдать предпочтение нанокарбонату кальция.
3. Влияние обработки поверхности карбонатом кальция на характеристики продукта.
Карбонат кальция, особенно легкий карбонат кальция и нанокарбонат кальция, имеют малый размер частиц, большую площадь поверхности, сильную гидрофильность и легкую вторичную агломерацию, поэтому их поверхность необходимо обрабатывать для получения гидрофобного карбоната кальция.
Тяжелый карбонат кальция в основном оказывает заполняющее и улучшающее совместимость действие на ПВХ. Он имеет плохую совместимость с ПВХ и оказывает большое влияние на механические свойства. Рекомендуется для вспененного слоя синтетической кожи, каландрированной из ПВХ, или в сценариях применения, где механические свойства не требуются. середина. Для сценариев применения, требующих высоких механических свойств, лучше использовать легкий карбонат кальция и нанокарбонат кальция. Легкий карбонат кальция или нанокарбонат кальция.
4. Влияние последовательности подачи на продукт
Последовательность подачи карбоната кальция очень важна в процессе переработки ПВХ. Добавьте порошок ПВХ, карбонат кальция и стабилизатор последовательно в высокоскоростной миксер, равномерно перемешайте на низкой скорости, затем включите высокоскоростное перемешивание, пока температура не поднимется до 40~60°C, и добавьте пластификатор и другие жидкости при перемешивании при высокоскоростной. Продолжать перемешивать до 100~120°C, смесь желательно в виде текучего песка, а затем помещать во внутренний смеситель для замешивания и каландрирования до образования пленки.
5. Аномальные проблемы и улучшение содержания карбоната кальция при каландрировании ПВХ.
Аномальные проблемы карбоната кальция при каландрировании ПВХ в основном связаны с различными пятнами, белыми пятнами, линиями сопротивления, белыми складками и снижением механических свойств. В каландрированных изделиях появляются пятна различного происхождения, причина в том, что карбонат кальция смешивается с примесями при производстве или транспортировке. Вы можете наблюдать остаток на сите во время входного контроля, чтобы увидеть, есть ли пестрые частицы, и заменить квалифицированную партию карбоната кальция. Основной причиной появления белых пятен и линий волочения является вторичная агломерация карбоната кальция. Решение состоит в том, чтобы заменить его карбонатом кальция с обработанной поверхностью. Внешняя упаковка карбоната кальция должна быть защищена от влаги, чтобы уменьшить вторичную агломерацию карбоната кальция, вызванную влагой. Для ультратонких изделий с белыми пятнами рекомендуется заменить на производство наноразмерный карбонат кальция.
При побелении или ухудшении механических свойств, вызванном добавлением избыточного количества карбоната кальция, необходимо уменьшить количество добавляемого карбоната кальция или заменить его легким карбонатом кальция или наноразмерным карбонатом кальция для улучшения механических свойств. товар.