Влияние модифицированного слюдяного наполнителя на антикоррозионные свойства УФ-отверждаемых покрытий
Являясь важной частью антикоррозионного покрытия, антикоррозионный наполнитель является одним из решающих факторов, влияющих на коррозионную стойкость покрытия. В зависимости от механизма действия антикоррозионные наполнители в основном включают активные антикоррозионные наполнители, расходуемые антикоррозионные наполнители и экранирующие антикоррозионные наполнители. Среди них экранирующие антикоррозионные наполнители, такие как глина, нитрид бора, слюда и т. д., эти наполнители не вступают в реакцию с агрессивной средой, а их уникальная пластинчатая структура может образовывать многослойный плотный барьерный слой, эффективно предотвращающий проникновение коррозионной среды и обеспечения хорошего покрытия для покрытия. Антикоррозийный эффект, поэтому он получил широкое распространение.
Как силикатный минерал, слюда обладает превосходной кислото- и щелочестойкостью, термостойкостью и химической стабильностью. Природная ультратонкая кристаллическая зернистая и пластинчатая структура позволяет легко перерабатывать слюду в чешуйчатый ультратонкий порошок. Толщину ламели можно контролировать ниже 1 мкм, чего трудно достичь с искусственными синтетическими чешуйками, такими как стеклянные чешуйки и чешуйки из нержавеющей стали. Это идеальный антикоррозийный наполнитель, поэтому ему уделяется большое внимание.
Влияние размерного эффекта слюдяного наполнителя на диффузионное поведение воды в эпоксидных покрытиях было исследовано массовым методом и методом электрохимического импеданса, и было доказано, что подходящий размер слюды может эффективно блокировать проникновение молекул воды; Мэн и др. После модификации было приготовлено покрытие из эпоксидной смолы, модифицированное слюдой, и исследовано поведение покрытия при разрушении под действием морского переменного гидростатического давления (ПВД). Было обнаружено, что модификация поверхности может эффективно улучшить дисперсию слюды в покрытии.
Слюда используется в качестве антикоррозионного наполнителя, анионный диспергатор BYK-111, состоящий из неполярной отрицательно заряженной части углеводородной цепи и полярной гидрофильной группы, и неполярного положительно заряженного соединения соли алкоксиаммония. Используются различные типы смачивающих и диспергирующих агентов, таких как BYK-180, полимер типа соли сложного эфира фосфорной кислоты BYK-145 и высокомолекулярный блок-сополимер BYK-168, содержащие группы сродства к пигменту, модифицируют поверхность слюды. И контролируйте количество добавленной слюды, чтобы изучить влияние слюдяного наполнителя на скорость отверждения, степень отверждения, адгезию, твердость и другие свойства, а также антикоррозионные характеристики светоотверждаемых покрытий. Результаты показывают, что:
(1) Добавление слюдяного наполнителя мало влияет на степень светоотверждения и скорость отверждения; добавление слюды может улучшить адгезию покрытия от уровня 1 до уровня 0, влияние на твердость покрытия зависит от количества слюды в покрытии. степень дисперсности;
(2) Немодифицированная слюда плохо диспергируется в покрытии и легко агломерируется. Это не только не улучшит коррозионную стойкость покрытия, но приведет к большому количеству дефектов покрытия и ускорит возникновение коррозии; используются различные виды смачивания и диспергирования. Модификация поверхности слюды агентом может значительно улучшить диспергируемость слюды в покрытии, тем самым улучшая антикоррозионные характеристики созданного светоотверждаемого покрытия.
(3) Амфифильный высокомолекулярный блок-сополимер BYK-168 смачивающий и диспергирующий агент (высокомолекулярный блок-сополимер, содержащий группу сродства к пигменту) оказывает наилучшее модифицирующее действие на слюдяной наполнитель, 30% Количество добавляемой модифицированной слюды является оптимальным количеством добавления, а приготовленное фотоотверждаемое покрытие устойчиво к нейтральному солевому туману более 1000 часов.