Почему тальк должен модифицировать поверхность?
Тальк представляет собой гидратированный силикат магния с хорошей электроизоляцией, термостойкостью, химической стабильностью, смазывающими свойствами, маслоемкостью, укрывистостью и механическими свойствами обработки. Он широко используется в косметике, красках, покрытиях, производстве бумаги, пластмасс, кабелей, керамики, водонепроницаемых материалов и других областях.
1. Почему тальк должен модифицировать поверхность?
Как и другие неметаллические минеральные порошковые материалы, тальковая пудра требует органической обработки поверхности. Это связано с тем, что поверхность талька содержит гидрофильные группы и обладает высокой поверхностной энергией. Как неорганический наполнитель, так и органический высокомолекулярный полимерный материал имеют большую разницу в химической структуре и физической форме. Ему не хватает сродства и требуется, чтобы частицы порошка талька были обработаны на поверхности, чтобы улучшить силу межфазного связывания между порошком талька и полимером, а также улучшить однородную дисперсию и совместимость частиц порошка талька и полимера.
2. Каковы методы модификации поверхности талька?
(1) Метод изменения покрытия поверхности
Метод модификации поверхностного покрытия заключается в нанесении поверхностно-активного вещества или связующего вещества на поверхность частицы таким образом, чтобы поверхностно-активное вещество или связующее вещество соединялись с поверхностью частицы путем адсорбции или химической связи, так что поверхность частицы меняется с гидрофильной на гидрофобную, придавая частице новые свойства, улучшающие совместимость частиц с полимерами. Этот метод в настоящее время является наиболее часто используемым методом.
(2) Механохимический метод
Механохимический метод заключается в измельчении относительно крупных частиц дроблением, трением и т. д. с тем, чтобы повысить поверхностную активность частиц, т. е. повысить их поверхностно-адсорбционную способность, упростить процесс, снизить затраты и облегчить контролировать качество продукта. Ультратонкое дробление является важным средством глубокой переработки материалов, и его основная цель – получение высокоэффективных порошковых продуктов для современной промышленности. Этот процесс не является простым уменьшением размера частиц, он включает в себя множество сложных свойств порошкового материала и структурные изменения, механохимические изменения.
(3) Метод модификации внешнего мембранного слоя
Модификация внешнего слоя пленки заключается в равномерном покрытии слоя полимера на поверхности частиц, что придает поверхности частиц новые свойства.
(4) Частичная активная модификация
Частично активная модификация использует химические реакции для прививки некоторых групп или функциональных групп на поверхность частиц, которые совместимы с полимерами, так что неорганические частицы и полимеры имеют лучшую совместимость, чтобы достичь цели соединения неорганических частиц и полимеров.
(5) Высокоэнергетическая модификация поверхности
Высокоэнергетическая модификация поверхности заключается в использовании огромной энергии, генерируемой высокоэнергетическим разрядом, плазменными лучами, ультрафиолетовыми лучами и т. д., для модификации поверхности частиц, чтобы сделать поверхность активной и улучшить совместимость между частицами и полимерами.
(6) Модификация реакции осаждения
Модификация реакции осаждения Для модификации используется реакция осаждения. Этот метод заключается в использовании эффекта осаждения для покрытия поверхности частиц с целью достижения эффекта модификации.
3. Какие модификаторы поверхности обычно используются в тальке?
(1) Титанатный связующий агент
Метод модификации: Сухой процесс заключается в перемешивании и сушке талькового порошка в высокоскоростном смесителе, предварительно нагретом до 100°C-110°C, а затем добавлении равномерно отмеренного титанатного связующего агента (разбавленного соответствующим количеством белого масла 15#). , Перемешайте в течение нескольких минут, чтобы получить порошок модифицированного талька; мокрый процесс заключается в разбавлении титанатного аппрета определенным количеством растворителя, добавлении определенного количества порошка талька, перемешивании при 95°C в течение 30 минут, фильтрации и сушке с получением модифицированного продукта в виде порошка талька.
(2) Алюминатный связующий агент
Метод модификации: растворить соответствующее количество алюмината (например, типа L2) в растворителе (например, в жидком парафине), добавить высушенный мелкий порошок талька 1250 меш и растереть в течение 30 минут для модификации, и поддерживать температуру на уровне 100°C в течение некоторое время и охлаждают. После этого получают модифицированный продукт.
(3) Силановый связующий агент
Метод модификации: Приготовьте раствор силанового связующего агента (например, KH-570) и равномерно перемешайте. Капните раствор в высушенный порошок талька, перемешайте в течение 40-60 минут, чтобы средство для обработки полностью покрыло наполнитель, а затем нагрейте и высушите, чтобы получить модифицированный порошок талька.
(4) Фосфат
Способ модификации: сначала предварительно покрыть тальк водным раствором эфира фосфорной кислоты при 80°С в течение 1 часа, затем высушить при температуре около 95°С; наконец, поднять температуру до 125°С и подвергнуть термообработке в течение 1 часа. Дозировка фосфата составляет 0,5-8% талька.