Технология классификации сверхтонких порошков и ее типовое оборудование
Ультрадисперсный порошок является не только основой для получения конструкционных материалов, но и материалом со специальными функциями. Поле, обязательное для заполнения.
По мере все более широкого применения ультратонких порошков в современной промышленности все более важным становится положение технологии классификации порошков в обработке порошков.
1. Значение классификации
В процессе измельчения только часть порошка обычно соответствует требованиям к размеру частиц. Если продукты, соответствующие требованиям, не отделить вовремя, а затем измельчить вместе с продуктами, не отвечающими требованиям по размеру частиц, это приведет к растрате энергии и чрезмерному измельчению некоторых продуктов. Кроме того, после того, как частицы будут измельчены до определенной степени, появятся явления дробления и агломерации, и даже процесс дробления ухудшится из-за агломерации более крупных частиц.
По этой причине в процессе приготовления ультрадисперсного порошка необходимо классифицировать продукт. С одной стороны, размер частиц продукта контролируется, чтобы он находился в пределах требуемого диапазона распределения; Затем раздавите, чтобы повысить эффективность дробления и снизить потребление энергии.
С улучшением требуемой крупности порошка и увеличением производительности сложность технологии классификации становится все выше и выше. Проблема классификации порохов стала ключевой, ограничивающей развитие пороховой техники, и является одной из важнейших базовых технологий пороховой технологии. один. Поэтому исследования технологии и оборудования для классификации ультратонких порошков очень необходимы.
2. Принцип классификации
Классификация в широком смысле заключается в разделении частиц на несколько различных частей с использованием различных характеристик размера частиц, плотности, цвета, формы, химического состава, магнетизма и радиоактивности.
Классификация в узком смысле основана на том факте, что частицы разного размера в среде (обычно в воздухе и воде) подвергаются действию центробежной силы, силы тяжести, силы инерции и т. д., что приводит к различным траекториям движения, чтобы реализовать классификация частиц разного размера.
3. Классификация классификаторов
В зависимости от используемой среды ее можно разделить на сухую классификацию (среда — воздух) и влажную классификацию (среда — вода или другие жидкости). Характерной чертой сухой классификации является то, что в качестве жидкости используется воздух, что недорого и удобно.
В зависимости от наличия движущихся частей его можно разделить на две категории:
(1) Статический классификатор: в классификаторе нет движущихся частей, таких как гравитационный классификатор, инерционный классификатор, циклонный сепаратор, спиральный классификатор воздушного потока, струйный классификатор и т. д. Этот тип классификатора имеет простую структуру, не требует питания и имеет низкие эксплуатационные расходы. Эксплуатация и техническое обслуживание более удобны, но точность классификации невысока, поэтому она не подходит для точной классификации.
(2) Динамический классификатор: в классификаторе есть движущиеся части, в основном относящиеся к различным классификаторам турбин. Этот тип классификатора имеет сложную структуру, требует мощности и потребляет много энергии, но он имеет высокую точность классификации и легко настраивается размер частиц классификатора. Пока скорость вращения крыльчатки регулируется, можно изменить размер режущих частиц классификатора, что подходит для точной классификации.
Типичное сортировочное оборудование
(1) мокрый классификатор
Влажная классификация ультрадисперсного порошка в основном делится на гравитационный тип и центробежный тип в соответствии с текущей рыночной ситуацией.
(2) Сухой классификатор
Большинство сухих классификаторов используют поле центробежной силы и поле инерционной силы для классификации порошка, и в настоящее время они являются важным оборудованием для тонкой классификации, которое быстро развивается. Ниже приведены несколько репрезентативных устройств.
Конический центробежный воздушный классификатор. Конический центробежный воздушный классификатор осуществляет разделение крупного и мелкого порошка под действием центробежной силы. Размер мельчайших частиц готового продукта на этом оборудовании может достигать около 0,95 мкм, а точность классификации d75/d25 может достигать 1,16.
В оборудовании нет движущихся частей, а угол наклона дефлектора можно регулировать в пределах от 7° до 15°. Оборудование имеет компактную структуру, высокую эффективность классификации и безопасную и надежную работу.