Процесс производства сверхтонкого талька
Сверхтонкий тальк представляет собой ультратонкий натуральный тальк, полученный из высокочистой тальковой руды. Он широко используется в пластмассах, резине, покрытиях и других отраслях промышленности. Сверхтонкий тальк в основном используется в полиуретановых прозрачных грунтовках и полиуретановых сплошных цветных покрытиях для деревянных покрытий на основе растворителей. Он широко используется в промышленных покрытиях, в основном для снижения затрат и улучшения характеристик заполнения грунтовок. В латексной краске на водной основе он может придать краске хорошую способность к нанесению кистью, выравнивание, сохранение блеска и гибкость, и в то же время эффективно улучшить коррозионную стойкость и сухость покрытия.
Обогащение талька можно разделить на флотацию, ручную сепарацию, магнитную сепарацию, фотоэлектрическую сепарацию. В настоящее время в технологии флотации все еще есть некоторые недостатки, поэтому вся промышленность в основном не использует флотационное обогащение; ручная селекция основана на различии гладкости тальковых и пустых минералов, а также на накопленном работниками опыте селекции, которая в настоящее время чаще используется. метод. Метод сортировки с использованием различных оптических свойств поверхности талька и примесей минералов называется фотоэлектрической сепарацией, и в настоящее время этот метод все больше ценится и используется предприятиями.
После сортировки и хранения руды на складе она партиями поступает в цех для дробления и грубого порошкового измельчения перед сверхтонким измельчением: сначала молотковое дробление, затем измельчение на вертикальной мельнице, обезжелезивание и расфасовка в мешки.
С развитием науки и техники, а также с постоянным повышением требований к применению на рынке, тальк тонкого и сверхтонкого помола стал эталоном для измерения качества продуктов из талька. Тальк имеет твердость по Моосу, равную 1, и естественным образом поддается дроблению и измельчению. В настоящее время существует в основном два метода сверхтонкого измельчения талька на внутреннем и международном рынках: один — струйное измельчение и измельчение, другой — вертикальная мельница плюс сортировка и просеивание; Конечно, существуют и другие методы обработки, такие как водяная мельница, кольцевая прокатка и т. д., но ни один из них не является основным.
Сначала представьте процесс струйного измельчения: Грубый порошок — струйное измельчение — удаление железа — готовый порошок, тонкость конечного продукта тонкого порошка, измельченного таким образом, может достигать 1250-5000 меш (D97 = 30-5um).
Во-вторых, это производственный процесс вертикальной мельницы плюс классификация: вертикальное измельчение мелкого порошка-классификационное устройство-сортировка-1-2-уровневое просеивание-удаление железа-готовый порошок, тонкость конечного продукта тонкого порошка, измельченного таким образом, может достигать 1250- 2500 меш (D97=30—8 мкм).
С помощью вышеуказанного рабочего процесса и стандартизированных методов работы мы строго контролируем производственный процесс каждого звена и понижаем класс неквалифицированных продуктов, чтобы соответствовать требованиям качества 100% пропускной способности продукта.
В настоящее время при переработке сверхтонкого талька в основном используется сухой процесс.