Применение струйной мельницы в антикоррозионных покрытиях

Летучая зола, также называемая летучей золой, представляет собой порошкообразные отходы, образующиеся при прокаливании в котлах.
Летучая зола обычно улавливается из дымовых газов электростатическим осадителем или другим устройством для фильтрации частиц до того, как дымовые газы достигают дымохода.

Летучая зола состоит из кристаллов, стеклянных тел и остаточного углерода. Он серый или серо-черный, неправильной формы. Большинство частиц имеют микросферическую форму с размером частиц от 0,1 до 300,0 мкм, плотностью около 2 г/см3 и насыпной плотностью от 1,0 до 300,0 мкм. 1,8 г/см3, имеет большую удельную поверхность и сильную адсорбционную активность.

Механизм антикоррозионных свойств покрытий, усиленных зольной пылью

Зола-унос содержит большое количество микрошариков и губчатых стекловидных структур. Более того, после измельчения микрошариков, то есть после разрушения поверхности, обнажится больше пористых структур и губчатых стекловидных структур, что может увеличить удельную площадь поверхности порошка. Используя эти характеристики, его можно использовать в качестве наполнителя в других продуктах, что делает его более функциональным наполнителем для покрытий. Исследования показывают, что ультрамелкая зола-унос в качестве наполнителя краски может сочетать в себе покрытие, выравнивание и износостойкость.

Коррозионная стойкость покрытия тесно связана с пористостью покрытия. Летучая зола добавляется в качестве наполнителя в покрытие. Благодаря пуццолановому эффекту летучей золы она может заполнять поры покрытия, предотвращая проникновение коррозионных сред внутрь покрытия через антикоррозионное покрытие.
Летучая зола имеет хорошие механические свойства. Комбинированное покрытие из зольной пыли и смолы может повысить долговечность покрытия, предотвратить появление местных пор из-за износа и потери защиты, а также значительно продлить срок службы покрытия.
Добавление проводящего полимера не только улучшает водоблокирующие свойства покрытия, но и снижает скорость окисления металла. При добавлении порошка цинка или алюминия в антикоррозионное покрытие активный материал становится анодом коррозионной реакции и защищает металлическую матрицу как катод.

Применение струйной мельницы в антикоррозионных покрытиях
В отличие от традиционного принципа механического дробления, под действием высокоскоростного воздушного потока материал измельчается за счет удара между его собственными частицами, ударного и сдвигающего воздействия воздушного потока на материал, а также удара, трения и сдвига частиц. материал и другие детали. Помимо силы удара, сила дробления также включает в себя силы трения и сдвига. Трение возникает в результате трения и шлифовального движения между частицами материала и внутренней стенкой. Конечно, этот процесс трения и измельчения происходит и между частицами. Поскольку два метода ударного дробления и измельчения в основном подходят для тонкого дробления хрупких материалов, они особенно подходят.

Струйное дробление имеет некоторые особенности, поскольку оно отличается от обычных дробилок методами и принципами дробления:

Крупность продукта однородная. В воздушной дробилке во время процесса дробления благодаря центробежной силе вращения воздушного потока крупные и мелкие частицы могут автоматически классифицироваться.
Средний размер частиц измельченных материалов мелкий и может быть измельчен до субмикронного уровня;
Производственный процесс непрерывен, производственная мощность велика, степень самоконтроля и автоматизации высока.