Внедрение оборудования для сверхтонкого измельчения пигментных порошков
Размер частиц является одним из важных показателей пигментов. Обычно требуется, чтобы частицы пигмента имели стабильную физическую форму, однородный размер частиц и хорошую диспергируемость без агломерации или осаждения.
В настоящее время обычное оборудование для сверхтонкого измельчения включает в себя воздушную мельницу, сверхтонкую мельницу механического удара, шаровую мельницу с перемешиванием, песочную мельницу, вибрационную мельницу, коллоидную мельницу, струйную мельницу высокого давления, планетарную шаровую мельницу, валковую мельницу, кольцевую валковую мельницу и т. д.
1. Воздушная мельница
Воздушная мельница является одним из наиболее важных устройств сверхтонкого измельчения, а крупность продукта обычно может достигать 1-45 мкм.
Принцип работы:
Используйте воздух под высоким давлением, инертный газ или перегретый пар для расширения и охлаждения, образуя поле высокоскоростного потока, заставляя частицы материала сталкиваться, тереться и сдвигаться друг с другом в поле струйного потока для достижения измельчения материала. Распространенные типы включают плоский тип, тип с обратной струей в псевдоожиженном слое, тип с циркуляционной трубкой, тип с противоположным распылением, тип с мишенью и десятки спецификаций.
2. Ультратонкий пульверизатор механического воздействия.
Ультратонкий измельчитель механического воздействия представляет собой оборудование для сверхтонкого измельчения, которое широко используется в отечественной неметаллической минеральной промышленности. Крупность продукта обычно может достигать d97=10 мкм, то есть так называемой 1250 меш. Он может производить ультрадисперсные порошковые продукты с d97 = 5-7 мкм после оснащения высокопроизводительным сепаратором тонкого измельчения.
Принцип работы:
Используя вращающееся тело (стержень, молоток, лезвие и т. д.), вращающееся с высокой скоростью вокруг горизонтальной или вертикальной оси, на сырье оказывается сильное воздействие, заставляя его ударяться и сталкиваться с неподвижным телом или частицами, а также оборудование для сверхтонкого измельчения, которое дробит частицы с большей силой, имеет два эффекта дробления: удар и трение, а также дробит потоком воздуха.
3. Шаровая мельница с перемешиванием.
Шаровая мельница с перемешиванием представляет собой тип оборудования для сверхтонкого измельчения, состоящего из неподвижного цилиндра, заполненного мелющими телами, и вращающейся мешалки. Тонкость продукта может достигать менее 1 мкм.
Принцип работы:
Перемешивающая среда перемешивается мешалкой для создания неравномерного движения, а материал подвергается ударам или ударам, сдвигу, трению и другим воздействиям для измельчения материала, включая мельницу периодического действия, мельницу непрерывного действия, мельницу спирального перемешивания, башенную мельницу, шлифовально-плющильная машина и т. д.
4. Песчаная мельница
Песчаная мельница — это еще одна разновидность мельницы с перемешиванием, названная так потому, что первоначально в качестве мелющей среды в ней использовался натуральный песок и стеклянные шарики. Его можно разделить на открытый тип и закрытый тип, каждый из которых можно разделить на вертикальный и горизонтальный типы.
Принцип работы:
Шлам, который был перемешан и перемешан в шламовом барабане на высокой скорости, перекачивается в закрытую камеру измельчения путем перекачивания и контактирует с высокоскоростно вращающимися мелющими телами, так что твердые частицы в материале и мелющих телах производят более прочные эффекты столкновения, трения и сдвига друг с другом, чтобы ускорить измельчение частиц и дисперсных агрегатов.
5. Вибрационная мельница
Вибрационная мельница — это оборудование для тонкого и сверхтонкого измельчения, в котором используются мелющие тела (сферические или стержневые) для удара, трения, сдвига и других воздействий на материалы в высокочастотном вибрационном цилиндре для измельчения материалов. Он может перерабатывать ультрамелкозернистые порошковые продукты со средним размером частиц 1 мкм или даже менее 1 мкм. Для материалов с большей хрупкостью относительно легко можно получить субмикронные изделия.
6. Коллоидная мельница
Коллоидная мельница — это новый тип оборудования для мокрой обработки сверхтонких частиц, подходящий для различных типов эмульгирования, диспергирования, дробления и измельчения. Размер частиц перерабатываемого продукта может достигать от нескольких микрон до менее 1 микрона.
7. Струйная дробилка высокого давления.
В этом типе оборудования используется сильная ударная сила струи высокого давления и эффект кавитации после внезапного снижения давления для разрушения материала из-за удара и взрыва. Средний размер частиц продукта можно регулировать в диапазоне 1-20 мкм.
8. Кольцевая валковая мельница, прижимная валковая мельница.
Кольцевая валковая мельница и прижимная валковая мельница используют технологию экструзии слоя материала и технологии дробления для достижения сверхтонкого дробления материалов. То есть материал создает концентрацию напряжений под высоким давлением, вызывая трещины и расширение, а затем образует многочисленные микротрещины, образуя поверхностные трещины и, наконец, достигая разрушения материала.