Высококачественное применение микропорошка кремния
Кремниевый микропорошок представляет собой нетоксичный, не имеющий запаха, экологически чистый неорганический неметаллический материал, изготовленный из природного кварца (SiO2) или плавленого кварца (аморфного SiO2 после плавления природного кварца при высокой температуре и охлаждения) посредством нескольких процессов, таких как дробление, шаровое измельчение (или вибрационное, воздушное измельчение), флотация, кислотная промывка и очистка, очистка воды высокой чистоты.
1 Применение в ламинатах с медным покрытием
Микропорошок кремния является функциональным наполнителем. При добавлении в ламинаты с медным покрытием он может улучшить изоляцию, теплопроводность, термическую стабильность, стойкость к кислотам и щелочам (кроме HF), износостойкость, огнестойкость, прочность на изгиб и стабильность размеров ламинатов, снизить скорость теплового расширения ламинатов. ламинаты и улучшают диэлектрическую проницаемость ламинатов с медным покрытием. В то же время, благодаря обилию сырья и низкой цене кремниевого микропорошка, он может снизить стоимость ламинатов с медным покрытием, поэтому его применение в промышленности ламинатов с медным покрытием становится все более и более обширным.
Ультратонкий кристаллический кремниевый порошок
Средний размер частиц ультратонкого кремниевого порошка, используемого в настоящее время в ламинатах с медным покрытием, составляет 1-10 микрон. Поскольку подложки электронных изделий становятся все более тонкими, наполнители должны иметь частицы меньшего размера. В будущем в ламинатах с медным покрытием будут использоваться ультрамелкие наполнители со средним размером частиц около 0,5-1 микрона.
Порошок плавленого кремния
Порошок плавленого кремния представляет собой порошок из природного кварца, который плавится при высокой температуре и охлаждается аморфным диоксидом кремния в качестве основного сырья, а затем обрабатывается уникальным процессом. Расположение его молекулярной структуры меняется от упорядоченного к неупорядоченному. Благодаря своей высокой чистоте он обладает стабильными химическими свойствами, такими как чрезвычайно низкий коэффициент линейного расширения, хорошее электромагнитное излучение и стойкость к химической коррозии, и часто используется в производстве высокочастотных ламинатов с медным покрытием.
Композитный кремниевый микропорошок
Композитный микропорошок кремния представляет собой стеклофазный порошкообразный материал диоксида кремния, изготовленный из природного кварца и других неорганических неметаллических минералов (таких как оксид кальция, оксид бора, оксид магния и т. д.) путем компаундирования, плавления, охлаждения, дробления, измельчения, сортировки. и другие процессы. Твердость композиционного микропорошка кремния по шкале Мооса составляет около 5, что значительно ниже, чем у чистого микропорошка кремния.
Сферический микропорошок кремния
Сферический кремниевый микропорошок представляет собой сферический кремниевый микропорошок с однородными частицами, без острых углов, небольшой удельной площадью поверхности, хорошей текучестью, низким напряжением и небольшой объемной плотностью, который изготовлен из отборного кремниевого микропорошка неправильной формы в качестве сырья и обработан при высокой температуре вблизи плавление и околосферический метод.
Активный микропорошок кремния
Использование активно обработанного микропорошка кремния в качестве наполнителя может значительно улучшить совместимость кремниевого микропорошка и системы смолы, а также дополнительно улучшить влаго- и термостойкость, а также надежность плит, плакированных медью. В настоящее время отечественные продукты из микропорошков активного кремния не идеальны, поскольку их просто смешивают с кремниевыми связующими агентами. Порошок легко агломерируется при смешивании со смолой. Во многих зарубежных патентах предложена активная обработка микропорошка кремния.
2 Применение в высококачественных заливочных материалах из эпоксидной смолы.
Заливочные материалы из эпоксидной смолы широко используются в процессе заливки электронных устройств. Заливка — это рабочий процесс, в котором используются герметизирующие материалы для разумного расположения, сборки, склеивания, соединения, герметизации и защиты различных частей электрического устройства в соответствии с указанными требованиями. Его функция состоит в том, чтобы укрепить целостность электронных устройств, улучшить их устойчивость к внешним воздействиям и вибрации, улучшить изоляцию между внутренними компонентами и цепями электронных устройств, избежать прямого воздействия внутренних компонентов и цепей электронных устройств, а также улучшить водонепроницаемость, пыленепроницаемость. и влагозащищенность электронных устройств.
3 Применение в эпоксидной формовочной массе
Эпоксидный формовочный компаунд (ЭМС), также известный как формовочный компаунд для эпоксидной смолы или эпоксидный формовочный компаунд, представляет собой порошковый формовочный компаунд, изготовленный из эпоксидной смолы в качестве базовой смолы, высокоэффективной фенольной смолы в качестве отвердителя, микропорошка кремния и других наполнителей, а также разнообразные добавки. В 97% мировых упаковочных материалов для интегральных схем (ИС) используется эпоксидный формовочный компаунд (ЭМС). Процесс формования заключается в выдавливании ЭМС в специальную полость формы путем трансферного формования, внедрении в нее полупроводникового чипа и завершении формования сшивки и отверждения для формирования полупроводникового устройства с определенным структурным внешним видом. В составе ЭМК наиболее используемым наполнителем является микропорошок кремния, составляющий от 70 до 90 % массы эпоксидного формовочного компаунда.