Каково применение талька при модификации пластмасс?
Наиболее значимым продуктом, используемым в пластмассах, является белый мелкодисперсный продукт, который может образовывать хлопьевидную структуру. Благодаря своей особой хлопьевидной структуре тальк является эффективным армирующим материалом в пластмассах. Он может придавать пластмассам большую жесткость и сопротивление ползучести независимо от комнатной температуры или высокой температуры. Кроме того, мелкий тальк с белой хлопьевидной структурой также имеет хороший твердый блеск.
Влияние талька на свойства пластмасс Добавление талька может изменять различные свойства пластмасс, такие как усадка при формовании, твердость поверхности, модуль упругости при изгибе, прочность на разрыв, ударная вязкость, температура тепловой деформации, процесс формования и размерная стабильность изделия.
Применение в полипропиленовой смоле (ПП)
Тальк часто используется для наполнения полипропилена. Тальк имеет хлопьевидную структуру, характерную для конфигурации тонких хлопьев, поэтому тальк с более мелким размером частиц может использоваться в качестве армирующего наполнителя для полипропилена.
Добавление небольшого количества талька в полипропилен также может действовать как зародышеобразователь, улучшать кристалличность полипропилена, тем самым улучшая механические свойства полипропилена. Кроме того, за счет улучшения кристалличности и измельчения зерен также может быть улучшена прозрачность полипропилена.
Применение в полиэтиленовой смоле (ПЭ)
Тальк — это природный силикат магния. Его уникальная микромасштабная структура обладает определенной водостойкостью и высокой химической инертностью, поэтому он обладает хорошей химической коррозионной стойкостью и скользящими свойствами.
Добавление различных пропорций талька будет иметь разное влияние на физические свойства полиэтиленовых материалов, а соотношение добавления составляет 10%-15% для достижения наилучшего результата.
Для полиэтиленовой пленки, полученной методом экструзии с раздувом, наполнитель из сверхтонкого талькового порошка лучше, чем другие наполнители, прост в формовке и хорошо поддается обработке. Более того, этот вид пленки может снизить проницаемость кислорода на 80%, что особенно подходит для упаковки маслосодержащих продуктов, таких как арахис и бобы, чтобы они не выделяли масло и не портились в течение длительного времени. Этот вид пленки может снизить проницаемость водяного пара на 70% и обладает хорошей влагостойкостью, что делает его очень подходящим для подземного геотекстиля, влагонепроницаемой ткани, а также для упаковки продуктов питания.
Применение в смоле ABS
Смола ABS представляет собой аморфный полимер с превосходной обрабатываемостью формованием, как полистирол; она обладает хорошей ударной вязкостью, хорошей устойчивостью к низким температурам, высокой прочностью на разрыв и хорошим сопротивлением ползучести.
Чтобы улучшить существующие характеристики ABS, люди провели обширные исследования по модификации ABS. Например, блистерные листы для приборной панели автомобиля, изготовленные путем смешивания ABS и ПВХ, и искусственная кожа для чехла багажника, изготовленная путем смешивания ABS и ПВХ, не только обладают высокой прочностью и жесткостью, но и могут сохранять долговечность поверхностных рисунков.
Этот смешанный материал наполнен ультратонким карбонатом кальция или ультратонким порошком талька, что может значительно улучшить ударную вязкость с надрезом и сопротивление разрыву смешанного материала. Например, добавление 5%-15% ультратонкого порошка талька или карбоната кальция может увеличить ударную вязкость с надрезом в 2-4 раза.
Применение в полистирольной смоле (PS)
Немодифицированный полистирол общего назначения представляет собой аморфный полимер. Он твердый и хрупкий, но обладает хорошими электрическими свойствами, устойчивостью к старению и высокой размерной стабильностью. Недостатком является высокая хрупкость и чувствительность к растрескиванию под воздействием окружающей среды.
Добавление ультратонкого порошка талька может улучшить ударную вязкость, скорректировать реологию, значительно улучшить модуль упругости при изгибе, а также улучшить предел текучести при растяжении.
Применение в нейлоновой смоле (PA)
Что касается нейлона (полиамида), промышленность уделяет особое внимание прочности и износостойкости этого пластика. Нейлон, как правило, твердый, похож на кератин, имеет хорошую износостойкость и высокую размерную стабильность. Эти свойства могут быть дополнительно улучшены с помощью наполнителей или армирующих агентов.
Применение в поливинилхлоридной смоле (ПВХ)
Заполнение поливинилхлорида обычным порошком уже очень распространено. Например, при производстве жестких поливинилхлоридных труб количество заполненного карбоната кальция может достигать 40%, но прочность на разрыв и ударная вязкость поливинилхлорида будут снижены. Если тальк со средним размером частиц 5 мкм, т. е. 2000 меш, добавить до объемной доли 40%-45%, можно обнаружить, что предел текучести материала даже выше исходной прочности на разрыв, что оказывает значительное упрочняющее воздействие на поливинилхлоридную систему.