Процесс производства и модификации тяжелого карбоната кальция

Тяжелый карбонат кальция, также известный как измельченный карбонат кальция, или сокращенно тяжелый кальций, получают путем обработки природных карбонатных минералов в качестве сырья. Он имеет высокую химическую чистоту, высокую инертность, хорошую термическую стабильность, не разлагается при температуре ниже 400 ℃, высокую белизну, низкое маслопоглощение, низкий показатель преломления, мягкий, сухой, без кристально чистой воды, низкую твердость, низкую стойкость к истиранию, нетоксичный , Безвкусный, без запаха, хорошая дисперсия и другие преимущества.

В качестве функционального неорганического наполнителя карбонат кальция в основном используется в производстве бумаги, пластмасс, красок и покрытий, резиновой и других отраслях промышленности. С глобальной точки зрения, карбонат кальция для производства бумаги составляет 60% в структуре потребления.

В качестве функционального наполнителя тяжелый карбонат кальция, его число ячеек, белизна и содержание карбоната кальция определяют области его применения. 325 меш, белизна 95%, содержание карбоната кальция 98% могут использоваться для изготовления бумаги; 325 меш, белизна 95%, содержание карбоната кальция 98,5% можно использовать для искусственного мрамора; 325 меш, белизна 90%, содержание карбоната кальция 98% Может использоваться в строительстве; Для резины можно использовать 400 меш, белизну 93%, содержание карбоната кальция 96%; 400 меш, белизна 95%, содержание карбоната кальция 99% может использоваться для пластмасс; Для напольной плитки можно использовать 400 меш, белизну 95%, углекислоту 98,5%, содержание кальция.

С развитием оборудования для измельчения и сортировки, производство и спрос на сверхмелкозернистый тяжелый порошок кальция значительно увеличились. Среди них также увеличилось использование порошка тяжелого кальция размером 2500-6500 меш в производстве высококачественной бумаги.

Производство тяжелого карбоната кальция

Сырье — карбонатные минералы, такие как ракушки, кальцит, мрамор, известняк, мел и доломит.

Общие методы обработки тяжелого кальция включают в себя комбинированные методы сухого, влажного и сухого-влажного процесса. Сухая переработка способствует реализации в промышленных масштабах и определенной степени очистки продукта; мокрая обработка способствует достижению более высокой степени очистки продукта и функционального производства; Комбинация сухого и влажного процессов способствует восполнению сухого процесса в высококачественных продуктах. Недостаток.

С практической точки зрения продукты с D97 = 2500 меш или менее обычно производятся сухим способом; продукты с D97 = 2500 ~ 6500 меш (или более высоким содержанием 2 мкм) обычно производятся мокрым методом.

• Сухой процесс

Основным оборудованием сухого процесса является мельница Raymond, шаровая мельница, струйная мельница, кольцевая валковая мельница, вибрационная мельница, вертикальная мельница и высокоскоростная мельница для механического удара.

В настоящее время для сухой переработки на крупных предприятиях мира в основном используются оборудование и технологии вертикальных мельниц. Крупномасштабные и мелкозернистые преимущества производства сухого порошка с вертикальной мельницей наиболее очевидны. В последние годы это стало одним из основных направлений исследований в области усовершенствованной технологии переработки порошка тяжелого кальция.

• Мокрый процесс

Мокрый метод используется для обработки рафинированного и функционального порошка тяжелого кальция с размером ячеек более 3000, и в оборудовании в основном используются мельницы для перемешивания. Добавление измельчающих добавок в мельницу для мелкодисперсных материалов позволяет получить субмикронный или даже нанодисперсный ультратонкий порошок.

При мокром измельчении в основном получаются изделия с размером ячеек более 3000 меш, а при сухом измельчении — с размерами менее 2500 меш. Гранулометрический состав тяжелого кальция, полученного мокрым способом, является узким, то есть одномодальным или бимодальным; Гранулометрический состав тяжелого кальция, полученного сухим способом, является широким, а распределение является бимодальным или мультимодальным.

Частицы продуктов мокрого измельчения обычно имеют сферическую или квазисферическую форму; сухие продукты в большинстве своем имеют неопределенные края и углы.

• Комбинация сухого и влажного процесса

Интегрированный сухой-мокрый процесс вертикальной мельницы + вторичная классификация + третичная классификация и многоступенчатое влажное измельчение может использоваться для производства продуктов размером 325 ~ 800 меш для удовлетворения основных потребностей рынка, а также для использования оборудования супер-подразделений для вторичного и третичного производства. Последовательное производство мелкодисперсных порошков среднего и высшего качества с размером ячеек от 800 до 2500 ячеек удовлетворяет потребности рынков среднего и высшего качества. Нижний продукт использует влажное измельчение и другое тонкое измельчение, а также функциональные разработки и производит ультратонкий функциональный порошок 2500 ~ 6500 меш для удовлетворения потребностей рынка высокого класса.

Интегрированный сухо-влажный интегрированный процесс вертикальной мельницы + вторичная классификация + третичная классификация в сочетании с многоступенчатым мокрым измельчением не только реализует крупномасштабную индустриализацию тяжелого кальция, рафинированных и функциональных продуктов, но также улучшает структуру продукта, что является будущим тяжелой угольной кислоты Интегрированный демонстрационный процесс для углубленного развития преобразования и модернизации кальциевой промышленности.

Модификация тяжелого карбоната кальция

Минералы тяжелого карбоната кальция диссоциируют в процессе дробления, и ненасыщенные частицы Ca²⁺ и CO₃^2- обнажаются. Ненасыщенные частицы будут гидратироваться с поверхностной водой, делая поверхность частиц тяжелого карбоната кальция гидрофильной и олеофобной. Активные точки на поверхности тяжелого карбоната кальция можно использовать для физической и химической модификации, чтобы изменить его гидрофильные и олеофобные свойства.

Методы модификации включают: модификацию физического покрытия, модификацию поверхностным осаждением, химическую модификацию поверхности (модификацию связующего агента, модификацию композиционного связующего агента, модификацию полимерного покрытия, модификацию органического вещества), механохимическую модификацию. Модификацию поверхности высокой энергией (облучение, плазма, ультразвук).

Оптимизация эффекта модификации поверхности, размер модифицированного тяжелого карбоната кальция является наноразмерным, экологически чистым и экологически чистым, а преобразование модификации карбоната кальция в специальный тип, функциональный тип и тип с высокой добавленной стоимостью является тенденцией развития тяжелого кальция. модификация поверхности.

Источник статьи: China Powder Network